A cosa prestare attenzione quando si acquista una stampante di trasferimento termico

Negli ultimi anni, l'applicazione del trasferimento termico Codice LeadTech La macchina nel settore della cottura è diventata sempre più matura, in particolare installata sulla macchina per imballaggi per cuscini e sulla macchina di imballaggio verticale (riempimento) di torte di luna, biscotti, pane e altri snack, direttamente sul film di imballaggio. Stampa l'elenco degli ingredienti nutrizionali, l'elenco degli ingredienti, il codice a barre (incluso il codice QR), il nome del prodotto e la data di produzione. Invece della tradizionale macchina per codifica a rulli di inchiostro e macchina da stiro a caldo. Questa attrezzatura è la prima scelta per i produttori nel settore della cottura.

Il trasferimento termico di codifica LeadTech, utilizzando la tecnologia di codifica di trasferimento termico TTO, viene utilizzata per la codifica direttamente su un imballaggio flessibile. Nell'imballaggio di cuscini, il materiale di imballaggio è codificato mentre il film si muove. La sua alta risoluzione consente alla testina di stampa di stampare testo, grafica, numeri batch, date in tempo reale e codici a barre.

I codici prodotti dai programmatori di trasferimento termico devono essere generalmente letti nella direzione del sigillo finale (direzione laterale) per ottenere il massimo dal nastro. Poiché la testa di stampa è perpendicolare alla direzione del movimento del pacchetto, la stampa in altre direzioni utilizzerà solo una porzione del nastro a meno che il codice non sia un codice lungo o la stampante non abbia una funzione di risparmio di nastro radiale. La funzione di risparmio a nastro radiale consente alle aziende di utilizzare l'intera larghezza del nastro e la posizione del codice di indicazione si trova all'interno della larghezza del nastro, ma varierà per ciascun prodotto.

Uno dei principali vantaggi delle stampanti di trasferimento termico è che forniscono contenuti ad alta risoluzione, poiché le stampanti di trasferimento termico più avanzate possono stampare con una risoluzione di 300 punti per pollice (DPI) o 12 punti per millimetro.

I programmatori di trasferimento termico devono essere integrati direttamente con l'apparecchiatura di imballaggio. Pertanto, quando si acquista un programmatore di trasferimento termico, l'integrazione di un nuovo programmatore di trasferimento termico con un packer di cuscini nuovo o esistente dovrebbe essere attentamente considerata. Mentre la funzionalità può essere la stessa, i pacchetti di cuscini di diversi produttori sono costruiti in modo diverso e possono richiedere stand specializzati e altri accessori. Pertanto, è molto importante trovare un'azienda con la giusta esperienza e accessori per un'integrazione senza soluzione di continuità.

Il raggiungimento degli obiettivi di produzione quotidiani è fondamentale, indipendentemente dalla redditività del prodotto e qualsiasi tempo di inattività non pianificato che blocca la produzione deve essere ridotta o eliminata. Pertanto, le aziende di prodotti da forno dovrebbero cercare programmatori di trasferimento termico progettati per il massimo tempo di attività e un costo totale di proprietà inferiore. Le stampanti di trasferimento termico sono estremamente affidabili e richiedono una manutenzione minima rispetto ad altre tecnologie di codifica e alcune stampanti di trasferimento termico possono utilizzare completamente il nastro nella stampante, salvare il nastro e ridurre i tempi di inattività necessari per cambiare i nastri sulla linea di produzione. Inoltre, i cicli di sostituzione del nastro possono essere estesi utilizzando nastri più lunghi e poiché qualsiasi codificatore di trasferimento termico richiederà un nastro di rifornimento, scegli un programmatore facile da cambiare i nastri.

I prodotti da forno ricchi di cuscini non sono generalmente adatti a velocità di produzione eccessive. Tuttavia, alcuni prodotti superano ancora la velocità che i programmatori di trasferimento termico possono raggiungere. Velocità lineari superiori a 1.000 mm al secondo e velocità di imballaggio superiori a 350 pacchetti al minuto sono i limiti della maggior parte dei programmatori di trasferimento termico. Le stampanti di trasferimento termico sono limitate nella velocità principalmente a causa del tempo di ciclo richiesto per il modo in cui funziona la stampa. Vari processi devono essere eseguiti nel programmatore di trasferimento termico per garantire un controllo costante e preciso dell'intero processo di stampa, che consente di essere rapidamente pronti per piccoli pacchetti di prodotti sul packer di cuscini. .

I programmatori di trasferimento termico sono la soluzione di codifica ideale per i pacchi per cuscini e sono adatti per la maggior parte dei prodotti. Codificatori di trasferimento termico Stampano codici ad alta risoluzione su pellicole flessibili senza solvente o residui. Per le applicazioni che superano i limiti di velocità dei programmatori di trasferimento termico, i programmi di carattere e laser piccoli possono soddisfare la maggior parte dei requisiti di codifica. Le stampanti di piccoli personaggi sono le stampanti più versatili e possono stampare quasi tutti i tipi di pacchetto in qualsiasi ambiente di produzione, ma richiedono l'uso di inchiostri e solventi e la qualità del codice è inferiore al trasferimento termico e alla codifica laser. I programmatori laser possono stampare codici chiari, coerenti e permanenti con materiali di consumo limitati, ma non possono essere utilizzati per tutti i tipi di imballaggio.

Ogni applicazione di imballaggio è diversa e richiede l'uso di tecnologie specifiche per soddisfare requisiti specifici. Prima di determinare la migliore stampante, è importante comprendere le esigenze uniche dell'applicazione e i vantaggi di varie tecnologie.

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