LeadTech-Drucker-Führungshersteller in der Codierung & Markierungsindustrie seit 2011.
Codierung und Kennzeichnung von Kunststoffverpackungen
Materialien: PET · HDPE · LDPE · PP · PVC · ABS | Formate: Flaschen · Verschlüsse · Tuben · Eimer · Schalen
√ Technologie: Continuous Inkjet (CIJ) · UV-Laser · CO₂-Laser
√ Empfohlenes LT-Modell: LT900 · LT800 Pro / LT810 Pro · UV-Serie (5 W / 10 W)
√ Einzige Einschränkung: HDPE und LDPE weisen eine geringe Oberflächenenergie auf – die Farbstofftinte perlt ab, anstatt zu benetzen, wodurch die Codierung beim Kontakt verschmiert oder beim Anfassen abgewischt wird. Verwenden Sie eine Spezialtinte, einen UV-Laser (für weißes HDPE) oder einen Faserlaser.
Kunststoffverpackungen finden sich in den Bereichen Getränke, Körperpflege, Lebensmittel, Haushaltswaren, Pharmazeutika und Industriegüter – von Flaschen, Eimern und Bechern über Schalen und Verschlüsse bis hin zu Tuben und Dosen. Die Codierung basiert auf der Einhaltung von Datum und Chargennummer sowie der Rückverfolgbarkeit der Produkte. Eine messbare Tatsache: PET-Flaschen und HDPE-Behälter gehören zu den am häufigsten codierten Substraten in der Konsumgüterherstellung. Recyclingfähigkeit ist heute eine explizite Anforderung – die Druckfarben müssen migrationsarm, ausblutungsfrei und trennbar sein, um das Recyclingmaterial nicht zu beeinträchtigen.
| Substrat | Schlüsselobjekt | Kodierungsauswirkungen |
| PET | Transparent, glatt, leicht | CIJ- oder CO₂/UV-Laser; Kondensation ist die eigentliche Einschränkung bei Getränkeabfüllanlagen. |
| HDPE | Niedrige Oberflächenenergie | Härtester gängiger Kunststoff für starre Behälter für Tinte; UV-Laser bietet Vorteile bei weißem HDPE |
| LDPE | Niedrigste Oberflächenenergie unter den gängigen Kunststoffen | Die Tintenhaftung ist die häufigste Fehlerursache; spezielle Tinte oder ein Laser sind erforderlich. |
| PP | Kompatibel mit den meisten Technologien | Die Wahl hängt von Farbe, Zusatzstoffen und Zusammensetzung ab. |
| PVC | Kompatibel mit den meisten Technologien | Die Laserreaktion variiert je nach Formulierung. |
| ABS | Industrieteile – mehr als nur Verpackung | Laser und TIJ werden für dauerhafte, hochauflösende Markierungen bevorzugt. |
Programmierherausforderungen
| Technologie | Fit | Warum / Warum nicht |
| Kontinuierlicher Tintenstrahldruck (CIJ) | ★ Empfehlenswert | Universelles Hochleistungsgerät für PET, PP, PVC und beschichtete Kunststoffe; verarbeitet variable Daten und gekrümmte Oberflächen bei Liniengeschwindigkeit |
| UV-Laser | ★ Empfehlenswert | Permanent, tintenfrei, hoher Kontrast auf weißem HDPE und recycelbarer Monomaterialfolie; Kaltmarkierung, minimale thermische Belastung |
| CO₂-Laser | ○ Alternative | Permanente Kennzeichnung von PET-Materialien, die nicht verbraucht werden darf; diese Option wählen Sie, wenn Beständigkeit wichtiger ist als die Flexibilität variabler Daten. |
| Faserlaser | Nicht empfohlen | Die Wellenlänge von 1064 nm wird von transparentem PET nur schwach absorbiert – entweder gar nicht oder nur schwach. |
| Piezoelektrischer Tintenstrahl (PIJ) | Nicht empfohlen | Der Piezo-Großschrift-Tintenstrahldrucker ist für poröse Wellpappe konzipiert, nicht für kleine, gebogene Kunststoffbehälter. |
Aufteilung nach Substrat : Transparentes PET → CIJ- oder CO₂/UV-Laser; weißes HDPE und Recyclingfolie → UV-Laser; LDPE mit niedriger Energie benötigt Spezialtinte oder einen Laser. Faserlaser nicht auf transparentem PET anwenden – die Wellenlänge erzeugt kaum Spuren.
Typischer Codeinhalt
Empfohlene LT-Lösung
• Selbstkalibrierung
· EMC
· IP55 / IP65
• Codierung für raue Umgebungen rund um die Uhr
Warum gerade dieses?
In einer Abfüllhalle herrscht hohe Luftfeuchtigkeit und starke Kondensation – dank der Selbstkalibrierung und des EMV-Designs des LT900 ist eine 24/7-Codierung auf gekrümmten HDPE/PET-Folien ohne erneute Kalibrierung durch den Bediener möglich; Schutzart IP55/IP65.
FAQ