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Des facteurs tels que la différence de couleur causée par la correspondance des couleurs de l'encre de l'imprimante à jet d'encre, l'épaisseur et la concentration de la couche d'encre, la quantité d'alimentation encre et la pression d'impression affecteront toutes la lecture du code-barres par le scanner. Les imprimantes à jet d'encre doivent imprimer des codes de barre de haute qualité, et les fabricants doivent prêter attention au choix de la couleur et des performances de l'encre. 1. Lors de la correspondance de la couleur de l'encre de l'imprimante à jet d'encre, considérez le décalage de couleur de l'encre. Le décalage de couleur de l'encre a une grande influence sur la précision du code-barres. En raison de la teinte impure de l'encre d'impression, une moulage de couleur se produira. En raison de la mauvaise absorption de la lumière rouge par l'encre bleue, la réflectivité sous la lumière rouge augmentera, ce qui réduit la valeur PCS du code à barres. La densité d'encre est uniforme, la teinte est saturée et la pureté est élevée. Avant d'imprimer le code de la barre, déterminez si la réflectivité d'une certaine encre sous le feu rouge répond aux exigences. L'encre métallique (comme l'or) ne peut pas être utilisée pour imprimer des codes à barres en raison de l'effet de réflexion spéculaire causé par la réflectivité et le brillant.
Tableau 1: correspondance des couleurs de code-barres
2. L'impression de codes à barres nécessite une concentration d'encre et une épaisseur de la couche d'encre. Étant donné que l'impression de codes à barres est l'impression sur place, peut-elle atteindre la densité de réflexion et les caractéristiques optiques de l'encre et l'encre, l'épaisseur de la couche est liée. La densité de réflexion augmente à mesure que l'épaisseur de l'encre augmente. Une fois que l'épaisseur de l'encre atteint une certaine valeur, la densité atteint la saturation. Selon le processus d'impression, l'épaisseur de la couche d'encre sur la matière imprimée est différente. L'impression décalée est de 2 à 4 μm, le gaufrage est de 8 μm, l'impression flexo est de 10 μm, l'impression de gravure est de 12 μm et l'impression de la soie peut atteindre 30 μm. 3. Exigences pour la diffusion de l'encreLa viscosité de l'encre du imprimante CIJ affecte directement la fluidité et la diffusion de l'encre. La viscosité de l'encre du code de la barre est faible et les barres ont tendance à devenir plus épaisses. Par conséquent, la viscosité de l'encre pour l'impression du code à barres ne doit pas être trop élevée.
4. L'offre d'encre Si l'alimentation encre est trop grande, le substrat ne peut pas être absorbé rapidement et se propagera à la surface du substrat et provoquera une diminution de la précision. 5. Pression d'impression Si la pression est trop élevée, la contrainte de cisaillement de l'encre augmentera et la fluidité augmentera, provoquant la propagation de l'encre; La zone d'impression entre le cylindre de la plaque et le cylindre d'impression deviendra plus large, ce qui rendra la barre de code à barres plus large. Par conséquent, selon différentes méthodes d'impression, la rhéologie de différentes encres, ajustez la pression d'impression, la vitesse et d'autres facteurs à un niveau approprié.Regardez les tendances, à la fois économiques et consommateurs, pour des indications sur votre LEAD TECH Technology Co., Ltd.
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