Choisir les meilleures technologies pour le codage et le marquage des emballages souples

L'emballage souple est omniprésent.   Elle remplit les rayons des supermarchés de sachets de snacks, de sachets d'aliments surgelés, de sachets médicaux et de paquets d'aliments pour animaux.   Cependant, chacun de ces produits nécessite des codes , des numéros de lot , des dates d'expiration , des codes-barres et des logos clairs et précis.

Lorsque le code s'efface ou disparaît, le produit paraît bon marché.   Pire encore, il pourrait ne pas passer les inspections.   Tout dépend du choix entre une machine de codage à jet d'encre et une machine de codage laser .   Ces deux technologies sont largement utilisées.   Les deux fonctionnent bien.   Cependant, leur travail est assez différent.

Ce guide vous montrera le fonctionnement de chaque système, son application la plus adaptée et comment choisir la meilleure solution pour votre ligne d'emballage flexible.   Ce guide vous aidera à faire un choix judicieux et réaliste quant au système adapté à l'emballage souple.

Pourquoi le codage et le marquage sont importants dans les emballages souples

Les emballages souples sont produits rapidement sur les chaînes de production. Fins, thermosensibles et souvent brillants ou laminés, ils se plient, s'étirent, se froissent et absorbent parfois l'encre. De ce fait, l'impression est plus complexe que sur des bouteilles ou des cartons rigides.

Les fabricants doivent imprimer :

●   Dates de production

●   Dates d'expiration

●   Numéros de lot

●   codes QR

●   codes-barres

●   Informations de traçabilité

L' Agence américaine des produits alimentaires et médicamenteux (FDA) et d'autres organismes de réglementation exigent une identification correcte des produits alimentaires et pharmaceutiques.   Des codes mal enregistrés ou incorrects peuvent entraîner des rappels de produits et des litiges.

En résumé, le codage n'est pas une option. Il protège votre marque et vos clients.

Qu'est-ce qu'une machine de codage à jet d'encre ?

La machine de codage à jet d'encre fonctionne en pulvérisant de fines gouttelettes d'encre sur la surface de l'emballage.

La technologie d'impression jet d'encre continu (CIJ) est courante dans la plupart des lignes d'emballage souples.   Cette technique produit un flux continu de gouttelettes d'encre. La machine contrôle quelles gouttelettes se déposent sur l'emballage pour former du texte ou des codes.

Comment ça marche

●   L'encre s'écoule par une buse.

●   Le filet d'eau se fragmente en minuscules gouttelettes.

●   Des gouttelettes chargées sont dirigées sur l'emballage.

●   L'encre non utilisée est recyclée.

Cette méthode permet une impression à grande vitesse sans contact avec le produit. Elle fonctionne même lorsque l'emballage est manipulé rapidement.

Pourquoi les fabricants choisissent une machine de codage à jet d'encre

La rapidité compte. La flexibilité compte. Le coût compte. C'est pourquoi une machine de codage à jet d'encre est privilégiée dans de nombreuses usines pour la fabrication d'emballages souples.

1. Fonctionne sur de nombreux matériaux

Les emballages souples les plus courants sont composés de couches de plastique, de polyéthylène, de polypropylène ou de papier aluminium. Une imprimante à jet d'encre peut imprimer sur la quasi-totalité de ces matériaux.

2. Impression à grande vitesse

Les systèmes CIJ sont conçus pour la rapidité. Les lignes de production de snacks et de boissons sont rapides. Ils peuvent imprimer des milliers de codes par heure sans ralentissement de la production.  

3. Options d'encre flexibles

Différentes encres sont disponibles :

●   Encres à séchage rapide

●   Encres pigmentées

●   Encres de qualité alimentaire

●   Encres résistantes aux solvants

Cela rend le codeur à jet d'encre polyvalent pour une variété de secteurs d'activité.

4. Coût initial inférieur

Les imprimantes à jet d'encre sont généralement moins chères à l'achat que les systèmes laser.   Cela les rend attrayantes pour les petites et moyennes usines.

Défis de la technologie à jet d'encre

Bien qu'elle soit fiable, une machine de codage à jet d'encre nécessite également :

●   entretien régulier

●   Recharges d'encre et de solvant

●   Nettoyage périodique

La qualité d'impression peut également chuter considérablement sans un entretien adéquat.

Cependant, dans la plupart des applications d'emballage souple, il reste le choix privilégié principalement en raison du compromis entre flexibilité et prix.

Quand utiliser un codeur à jet d'encre

Une imprimante à jet d'encre est idéale si :

●   Vous imprimez sur plusieurs types de supports.

●   Vous avez besoin de changements de message fréquents.

●   Vous souhaitez des options d'encre de couleur.

●   Votre chaîne de production fonctionne à grande vitesse.

Les systèmes à jet d'encre sont très répandus dans les industries agroalimentaires, des boissons et des produits chimiques courants.

Qu'est-ce qu'une machine de codage laser ?

La machine de codage laser fonctionne de manière très différente. Elle n'utilise pas d'encre. Elle utilise plutôt un faisceau de lumière concentré pour marquer la surface.

Le matériau d'emballage interagit avec le laser pour former une marque permanente. Le laser crée du contraste en :

●   Retirer la couche supérieure

●   Changement de couleur de surface

●   Création de micro-gravures

A Le codeur laser est souvent choisi pour un marquage permanent à contraste élevé.

Comment ça marche

La surface de l'emballage est ciblée par un faisceau laser.   La matière réagit à la chaleur du faisceau.   Elle laisse une trace visible sans contact.

Il existe différents types de lasers :

●   Lasers CO₂ ( couramment utilisés dans les films flexibles )

●   Lasers à fibre

●   lasers UV

Les lasers CO₂ sont largement répandus dans le domaine des emballages souples.

Pas d'encre. Pas de temps de séchage. Pas de bavures. La machine de codage laser offre ainsi une solution propre et moderne.

Pourquoi les fabricants choisissent une machine de codage laser

La technologie laser mérite d'être prise en considération si vous recherchez une fiabilité à long terme et des coûts de consommables réduits.

À présent, examinons les principales raisons pour lesquelles les usines le préfèrent.

1. Sans encre ni consommables

Pas besoin d'encre, de solvant ni de ruban. Cela réduit les coûts d'utilisation.

2. Marquage permanent

Les codes laser ne s'effacent, ne bavent ni ne se froissent facilement.   Cela sera essentiel en termes de traçabilité et de lutte contre la contrefaçon.   Elles sont applicables aux produits sensibles à l'humidité, aux frottements ou ayant une longue durée de conservation.

3. Faible entretien

L'entretien est généralement moins fréquent qu'avec les systèmes à jet d'encre en raison du nombre réduit de pièces mobiles et de l'absence de système d'encre.

4. Option écologique

Comme il ne contient pas d'encre, il y aurait moins de risques de déversement.   Le lieu de travail reste plus propre.   Plusieurs fabricants choisissent d'utiliser des solutions laser pour favoriser le développement durable.

Défis du codage laser

Une machine de codage laser normalement :

●   Nécessite un investissement initial plus élevé

●   Nécessite des mesures de sécurité

●   La longueur d'onde doit correspondre à celle du matériau.

Certains films minces et flexibles peuvent nécessiter des tests minutieux afin d'éviter tout dommage. La compatibilité des matériaux est importante.

Quand utiliser un codeur laser

A Le codeur laser est idéal si :

●   Vous voulez des marques permanentes et indélébiles.

●   Vous souhaitez réduire vos dépenses en consommables.

●   Vos matériaux d'emballage peuvent être facilement marqués au laser.

●   Vous souhaitez une solution sans entretien.

L'emballage laser trouve de nombreuses applications dans les emballages alimentaires et pharmaceutiques haut de gamme.

Machine de codage à jet d'encre vs machine de codage laser : comparaison clé

Pour vous éclairer, voici une comparaison simple, côte à côte :

Choisir la bonne technologie pour l'emballage souple

Le choix entre une machine de codage à jet d'encre et une machine de codage laser ne consiste pas à déterminer laquelle est la meilleure.   Il s'agit de déterminer lequel convient le mieux à votre chaîne de production.

L'emballage souple diffère des contenants rigides. Il se plie, se froisse et se déplace rapidement. Votre système de codage doit être adapté à votre matériau, à votre cadence de production et à vos objectifs à long terme.

Passons maintenant aux facteurs pratiques.

1. Matériaux d'emballage

Tous les films souples ne réagissent pas de la même manière.

●   Le plastique transparent peut nécessiter une encre spéciale.

●   Les films sombres peuvent nécessiter un contraste élevé.

●   Les films laminés peuvent mieux réagir au laser.

Avant de choisir le type de machine à coder à utiliser, effectuez toujours un test sur votre matériel.

2. Vitesse de production

Lorsque votre ligne fonctionne à très grande vitesse, une machine de codage à jet d'encre est généralement le choix le plus sûr.   Les systèmes CIJ sont conçus pour être rapides et continus.

3. Exigences de maintenance

Une imprimante à jet d'encre nécessite :

●   Recharge d'encre

●   Nettoyage périodique

●   Modifications du filtre

A Le codeur laser nécessite :

●   Nettoyage des lentilles

●   Inspection de base

Un laser pourrait être un choix plus judicieux si votre équipe ne souhaite pas effectuer beaucoup d'entretien.  

4. Coût total de possession

Ne vous fiez pas uniquement au prix d'achat.

Considérer:

●   Coût de l'encre

●   Temps d'arrêt

●   Des pièces de rechange

●   consommation d'énergie

Une machine de codage à jet d'encre sera moins chère à l'achat, mais nécessitera des dépenses d'encre régulières.   Une machine de codage laser n'est pas bon marché au départ, mais elle peut permettre de réaliser des économies à long terme.

5. Exigences en matière de qualité d'impression

Avez-vous besoin de :

●   Des codes de date simples ?

●   Logos haute résolution ?

●   Des codes QR pour la traçabilité ?

Les deux systèmes permettent d'imprimer des données variables. Cependant, le marquage laser offre généralement des détails plus nets et plus permanents.

Tendances du secteur en matière de codage et de marquage

L'automatisation se développe. Les usines intelligentes se généralisent.   Les systèmes de codage doivent être compatibles avec les chaînes de production et les systèmes de données.

L' étude de marché de PMMI indique que les fabricants investissent de plus en plus dans les systèmes d'automatisation et de traçabilité afin d'améliorer l'efficacité et de minimiser les erreurs.

Les machines de codage à jet d'encre et les machines de codage laser disposent toutes deux de fonctionnalités de connectivité. Celles-ci incluent :

●   Communication Ethernet

●   surveillance à distance

●   Enregistrement des données

●   Intégration avec les systèmes ERP

Réflexions finales

Le codage des emballages souples ne se limite pas à l'impression d'une date.   Cela concerne la conformité, la confiance dans la marque et l'efficacité de la production.

Un   machine de codage à jet d'encre   Ce serait une bonne option si vous recherchez de la flexibilité, un faible coût initial et l'impression multi-surfaces.

UN   machine de codage laser   peut être un bon choix si vous souhaitez un marquage permanent, réduire les coûts des consommables à long terme et bénéficier d'un environnement de production plus propre.

Il n'existe pas de solution universelle.   L'option la plus adaptée dépend de votre matériau d'emballage, de votre cadence de production, de votre budget et de vos objectifs à long terme.

La bonne nouvelle est la suivante : les systèmes modernes de Lead Tech Printer offrent des options fiables pour les deux technologies.