De beste technologieën kiezen voor het coderen en markeren van flexibele verpakkingen

Flexibele verpakkingen zijn overal aanwezig.   Het vult de schappen van supermarkten met snackzakjes, diepvriesproducten, medicijnzakjes en dierenvoer.   Elk van deze producten vereist echter duidelijke en precieze codes , batchnummers , vervaldatums , barcodes en logo's.

Als de code vervaagt of slijt, oogt het product goedkoop.   Erger nog, het kan zijn dat het de inspectie niet doorstaat.   Het hangt er helemaal vanaf of men kiest voor een inkjetcodeermachine of een lasercodeermachine .   Beide technologieën worden veel gebruikt.   Beide presteren goed.   Ze verschillen echter behoorlijk van elkaar wat betreft hun werkzaamheden.

Deze handleiding laat u zien hoe elk systeem werkt, waar het het beste tot zijn recht komt en hoe u de beste oplossing voor uw flexibele verpakkingslijn kunt kiezen.   Deze handleiding helpt u een verstandige en realistische keuze te maken bij het selecteren van het juiste systeem voor flexibele verpakkingen.

Waarom codering en markering belangrijk zijn bij flexibele verpakkingen

Flexibele verpakkingen verwerken snel op productielijnen. Ze zijn dun, hittegevoelig en vaak glanzend of gelamineerd. Ze buigen, rekken uit, kreuken en absorberen soms inkt. Daardoor is het bedrukken ervan lastiger dan bij het bedrukken van stijve flessen of kartonnen dozen.

Fabrikanten moeten het volgende afdrukken:

●   Productiedata

●   Vervaldatums

●   Lotnummers

●   QR-codes

●   Barcodes

●   Traceerbaarheidsinformatie

De Amerikaanse Food and Drug Administration en andere regelgevende instanties eisen een correcte identificatie van voedingsmiddelen en farmaceutische producten.   Onjuiste of slecht geregistreerde codes kunnen leiden tot terugroepacties en rechtszaken.

Kortom, coderen is niet optioneel. Het beschermt uw merk en uw klanten.

Wat is een inkjet codeermachine?

De inkjetcodeermachine werkt door kleine druppeltjes inkt op het oppervlak van de verpakking te spuiten.

Continue inkjet (CIJ)-technologie wordt veel gebruikt in productielijnen voor flexibele verpakkingen.   De techniek produceert een continue stroom inktdruppels. De machine regelt welke druppels op de verpakking terechtkomen om tekst of codes te vormen.

Hoe het werkt

●   Inkt stroomt door een spuitmondje.

●   De stroom breekt in kleine druppeltjes.

●   Geladen druppeltjes worden op de verpakking gericht.

●   Ongebruikte inkt wordt gerecycled.

Deze methode maakt printen op hoge snelheid mogelijk zonder het product aan te raken. Het werkt goed, zelfs wanneer de verpakking snel beweegt.

Waarom fabrikanten kiezen voor een inkjetcodeermachine

Snelheid is belangrijk. Flexibiliteit is belangrijk. Kosten zijn belangrijk. Daarom geven veel fabrieken de voorkeur aan een inkjetcodeermachine voor flexibele verpakkingen.

1. Werkt op veel verschillende materialen

Veelvoorkomende soorten flexibele verpakkingen zijn gemaakt van plastic, polyethyleen, polypropyleen of folie. Een inkjetprinter kan op vrijwel al deze materialen printen.

2. Hogesnelheidsprinten

CIJ-systemen zijn ontworpen voor snelheid. Snack- en drankproductielijnen werken snel. Ze kunnen duizenden codes per uur printen zonder dat de productiesnelheid afneemt.  

3. Flexibele inktopties

Er zijn verschillende soorten inkt verkrijgbaar:

●   Sneldrogende inkten

●   Gepigmenteerde inkten

●   Inkt van voedselkwaliteit

●   Oplosmiddelbestendige inkten

Hierdoor is de inkjetprinter veelzijdig inzetbaar in diverse sectoren.

4. Lagere aanvangskosten

Inkjetprinters zijn over het algemeen in eerste instantie goedkoper dan lasersystemen.   Dit maakt ze aantrekkelijk voor zowel kleine als middelgrote fabrieken.

Uitdagingen van inkjettechnologie

Hoewel een inkjetcodeermachine betrouwbaar is, vereist deze ook het volgende:

●   Regelmatig onderhoud

●   Inkt- en oplosmiddelnavullingen

●   Periodieke reiniging

Zonder goed onderhoud kan de afdrukkwaliteit ook aanzienlijk achteruitgaan.

In de meeste toepassingen voor flexibele verpakkingen is het echter de beste keuze, voornamelijk vanwege de afweging tussen flexibiliteit en prijs.

Wanneer een inkjetprinter gebruiken?

Een inkjetprinter is ideaal als:

●   Je kunt op verschillende soorten materialen printen.

●   Je hebt regelmatig wijzigingen in je berichten nodig.

●   Je wilt opties voor gekleurde inkt.

●   Uw productielijn draait op hoge snelheid.

Inkjetprinters worden veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, dranken- en chemische industrie.

Wat is een lasercodeermachine?

De lasercodeermachine werkt op een heel andere manier. Deze gebruikt geen inkt, maar een geconcentreerde lichtstraal om het oppervlak te labelen.

Het verpakkingsmateriaal reageert met de laser en vormt een permanente markering. De laser creëert contrast door:

●   De bovenste laag verwijderen

●   Veranderende oppervlaktekleur

●   Microgravure maken

A Lasercoders worden vaak gekozen voor permanente markeringen met een hoog contrast.

Hoe het werkt

Het oppervlak van de verpakking wordt met een laserstraal bestraald.   Het materiaal reageert door de hitte van de straling.   Het laat een zichtbaar, contactloos spoor achter.

Er bestaan ​​verschillende soorten lasers:

●   CO₂-lasers ( veel gebruikt bij flexibele films )

●   Vezellasers

●   UV-lasers

CO₂- lasers worden veel gebruikt bij flexibele verpakkingen.

Geen inkt. Geen droogtijd. Geen vlekken. Dit maakt een lasercodeermachine een schone en moderne oplossing.

Waarom fabrikanten kiezen voor een lasercodeermachine

Lasertechnologie is het overwegen waard als u waarde hecht aan betrouwbaarheid op lange termijn en lagere kosten voor verbruiksmaterialen.

Laten we nu eens kijken naar de belangrijkste redenen waarom fabrieken er de voorkeur aan geven.

1. Geen inkt of verbruiksartikelen

Er is geen inkt, geen oplosmiddel en geen linten nodig. Dit verlaagt de lopende kosten.

2. Permanente markering

Lasercodes vervagen, vlekken of slijten niet snel weg.   Dit is essentieel voor de traceerbaarheid en de bestrijding van namaak.   Ze zijn toepasbaar in producten die gevoelig zijn voor vocht, wrijving of een lange houdbaarheid hebben.

3. Weinig onderhoud

Het onderhoud is doorgaans minder dan bij inkjetprinters vanwege het kleinere aantal bewegende onderdelen en het ontbreken van een inktsysteem.

4. Milieuvriendelijke optie

Omdat er geen inkt in zit, zullen er minder vlekken ontstaan.   De werkplek blijft schoner.   Verschillende fabrikanten kiezen ervoor om laseroplossingen te gebruiken om duurzaamheid te bevorderen.

Uitdagingen van lasercodering

Een lasercodeermachine doet normaal gesproken het volgende:

●   Heeft een hogere initiële investering

●   Vereist veiligheidsmaatregelen

●   De golflengte moet overeenkomen met het materiaal.

Sommige dunne, flexibele folies vereisen mogelijk zorgvuldige tests om beschadiging te voorkomen. Materiaalcompatibiliteit is belangrijk.

Wanneer een laserprinter gebruiken?

A Een laserprinter is ideaal als:

●   Je wilt permanente, onuitwisbare markeringen.

●   U bent geïnteresseerd in het verlagen van uw uitgaven aan verbruiksartikelen.

●   Uw verpakkingsmateriaal kan eenvoudig met een laser worden gemarkeerd.

●   U wilt een onderhoudsvrije oplossing.

Laserverpakkingen worden veelvuldig toegepast in hoogwaardige verpakkingen voor voedingsmiddelen en farmaceutische producten.

Inkjetcodeermachine versus lasercodeermachine: belangrijke vergelijking

Om het u duidelijk te maken, volgt hier een eenvoudige vergelijking naast elkaar:

De juiste technologie kiezen voor flexibele verpakkingen

De keuze tussen een inkjetcodeermachine en een lasercodeermachine is geen kwestie van welke de beste is.   Het gaat erom welke het beste bij uw productielijn past.

Flexibele verpakkingen zijn niet hetzelfde als stijve verpakkingen. Ze buigen, kreuken en bewegen snel. Je coderingssysteem moet passen bij je materiaal, de snelheid waarmee je het verwerkt en je langetermijndoelen.

Laten we nu eens naar de praktische factoren kijken.

1. Verpakkingsmateriaal

Niet elke flexibele folie reageert op dezelfde manier.

●   Voor transparant plastic is mogelijk speciale inkt nodig.

●   Donkere films vereisen mogelijk een hoog contrast.

●   Folielaminaten reageren mogelijk beter op een laser.

Voordat je besluit welk type codeermachine je wilt gebruiken, is het altijd raadzaam om je materiaal eerst te testen.

2. Productiesnelheid

Als uw productielijn op zeer hoge snelheid draait, is een inkjetcodeermachine doorgaans de veiligste keuze.   CIJ-systemen zijn ontworpen om snel en ononderbroken te werken.

3. Onderhoudsvereisten

Een inkjetprinter heeft het volgende nodig:

●   Inkt bijvullen

●   Periodieke reiniging

●   Filterwijzigingen

A Lasercoder vereist:

●   Lensreiniging

●   Basisinspectie

Een laser zou een betere keuze kunnen zijn als uw team weinig onderhoud wil plegen.  

4. Totale eigendomskosten

Kijk niet alleen naar de aankoopprijs.

Overwegen:

●   Inktkosten

●   Uitvaltijd

●   Reserveonderdelen

●   Energieverbruik

Een inkjetcodeermachine is in eerste instantie goedkoper, maar vereist wel doorlopend inktverbruik.   Een lasercodeermachine is in eerste instantie niet goedkoop, maar kan op de lange termijn kosten besparen.

5. Eisen aan de afdrukkwaliteit

Heeft u het volgende nodig:

●   Eenvoudige datumcodes?

●   Logo's in hoge resolutie?

●   QR-codes voor traceerbaarheid?

Beide systemen kunnen variabele gegevens afdrukken. Lasermarkering levert echter vaak scherpere en duurzamere details op.

Trends in de branche voor coderen en markeren

Automatisering neemt toe. Slimme fabrieken worden steeds gangbaarder.   De codeersystemen moeten compatibel zijn met productielijnen en datasystemen.

Uit brancheonderzoek van PMMI blijkt dat fabrikanten steeds meer investeren in automatiserings- en traceerbaarheidssystemen om de efficiëntie te verhogen en fouten te minimaliseren.

Zowel inkjet- als lasercodeermachines beschikken tegenwoordig over connectiviteitsfuncties. Deze omvatten:

●   Ethernet-communicatie

●   Bewaking op afstand

●   Gegevensregistratie

●   Integratie met ERP-systemen

Slotgedachten

Coderen op flexibele verpakkingen betekent niet alleen het afdrukken van een datum.   Het betreft naleving van regels, merkvertrouwen en productie-efficiëntie.

Een   inkjet codeermachine   Dit zou een goede optie zijn als je flexibiliteit, lage opstartkosten en printen op meerdere oppervlakken wilt.

A   laser codeermachine   Dit kan een goede keuze zijn als u een permanente markering wilt, de kosten voor verbruiksmaterialen op lange termijn wilt verlagen en een schonere productieomgeving wilt.

Er bestaat geen pasklare oplossing.   De meest geschikte optie hangt af van uw verpakkingsmateriaal, productiesnelheid, budget en langetermijndoelstellingen.

Het goede nieuws is dit: moderne systemen van Lead Tech Printer bieden betrouwbare opties voor beide technologieën.