Производител на водещ принтер на LeadTech в кодирането & Маркиране на индустрията от 2011 г.
Гъвкавите опаковки насищат навсякъде. Пълни рафтовете на хранителните магазини с торбички за закуски, торбички за замразена храна, медицински сашета и опаковки за храна за домашни любимци. Всеки от тези продукти обаче изисква ясни и точни кодове , партидни номера , дати на годност , баркодове и лога.
Когато кодът се размаже или изтрие, продуктът изглежда евтин. Още по-лошо, може да не премине проверките. Всичко зависи от решението дали човек ще избере мастилено-струйна или лазерна кодираща машина . И двете технологии имат висока употреба. И двамата се представят добре. Въпреки това, те са доста различни по отношение на работата си.
Това ръководство ще ви покаже как работи всяка система, къде е най-подходяща и как да изберете най-доброто решение за вашата линия за гъвкави опаковки. Това ръководство ще ви помогне да направите мъдър и реалистичен избор, в случай че избирате подходящата система за използване в гъвкави опаковки.
Гъвкавите опаковки се движат бързо по производствените линии. Те са тънки, чувствителни към топлина и често гланцирани или ламинирани. Те се огъват, разтягат, набръчкват и понякога абсорбират мастило. Това прави печатането по-предизвикателно от печатането върху твърди бутилки или картонени кутии.
Производителите трябва да отпечатат:
● Дати на производство
● Дати на изтичане
● Номера на партиди
● QR кодове
● Баркодове
● Информация за проследяване
Американската агенция по храните и лекарствата и други регулаторни агенции изискват правилна идентификация на хранителните и фармацевтичните продукти. Лошо записаните или неправилни кодове могат да доведат до изтегляне на продукти и съдебни спорове.
Накратко, кодирането не е по избор. То защитава вашата марка и вашите клиенти.
Мастилено-струйната кодираща машина работи чрез пръскане на малки капчици мастило върху повърхността на опаковката.
Технологията за непрекъснат мастиленоструен печат (CIJ) е често срещана в повечето линии за гъвкави опаковки. Техниката произвежда непрекъснат поток от капчици мастило. Машината контролира кои капчици попадат върху опаковката, за да образуват текст или кодове.
● Мастилото тече през дюза.
● Потокът се разпада на малки капчици.
● Заредените капчици се насочват върху опаковката.
● Неизползваното мастило се рециклира.
Този метод позволява високоскоростен печат без докосване на продукта. Работи добре дори когато опаковката се движи бързо.
Скоростта е важна. Гъвкавостта е важна. Цената е важна. Това е причината, поради която мастилено-струйната кодираща машина е предпочитана в много фабрики, когато става въпрос за гъвкави опаковки.
Често срещани видове гъвкави опаковки са пластмасови, полиетиленови, полипропиленови или фолийни слоеве. Мастилено -струйна кодираща машина може да печата върху почти всички от тях.
Системите за CIJ са създадени да бъдат бързи. Линиите за закуски и напитки се движат бързо. Хиляди кодове на час могат да бъдат отпечатани от тях, без да се намалява темпото на производство.
Предлагат се различни мастила:
● Бързосъхнещи мастила
● Пигментни мастила
● Мастила за хранителни цели
● Мастила, устойчиви на разтворители
Това прави мастиленоструйния кодиращ принтер универсален за различни индустрии.
Мастиленоструйните машини обикновено са по-евтини в началото в сравнение с лазерните системи. Това ги прави привлекателни както за малки, така и за средни фабрики.
Въпреки че е надеждна, мастилено-струйната кодираща машина изисква също:
● Редовна поддръжка
● Пълнежи с мастило и разтворител
● Периодично почистване
Качеството на печат също може да спадне значително без подходяща поддръжка.
Въпреки това, в повечето приложения за гъвкави опаковки, това е най-добрият избор, главно поради компромиса между гъвкавост и цена.
Мастилено -струйният кодер е идеален, ако:
● Печатате върху различни видове материали.
● Необходими са ви чести промени в съобщенията.
● Искате опции за цветно мастило.
● Вашата производствена линия работи с висока скорост.
Мастилено-струйните системи са много разпространени в хранително-вкусовата промишленост, производството на напитки и химическата промишленост за ежедневието.
Лазерната кодираща машина работи по много различен начин. Тя не използва мастило. Вместо това използва концентриран светлинен лъч, за да етикетира повърхността.
Опаковъчният материал взаимодейства с лазера, за да образува трайна маркировка. Лазерът създава контраст чрез:
● Премахване на горния слой
● Промяна на цвета на повърхността
● Създаване на микрогравиране
A Лазерният кодер често се избира за трайно маркиране с висок контраст.
Повърхността на опаковката се насочва с лазерен лъч. Материалът реагира под въздействието на топлината на лъча. Оставя следа от видим безконтактен белег.
Има различни видове лазери:
● CO₂ лазери ( често използвани в гъвкави филми )
● Фибро лазери
● UV лазери
CO₂ азерите са широко разпространени, когато става въпрос за гъвкави опаковки.
Без мастило. Без време за съхнене. Без размазване. Това прави лазерната кодираща машина чисто и модерно решение.
Лазерната технология си струва да се обмисли, в случай че се интересувате от дългосрочна надеждност и намалени разходи за консумативи.
Сега нека да разгледаме основните причини, поради които фабриките го предпочитат.
Не са необходими мастило, разтворител и ленти. Това намалява текущите разходи.
Лазерните кодове не избледняват, не се размазват или изтриват лесно. Това ще бъде от съществено значение по отношение на проследимостта и борбата с фалшифицирането. Те са приложими в продукти, които са чувствителни към влага, триене или дълъг срок на годност.
Поддръжката обикновено е по-малко, отколкото при мастилено-струйните системи, поради по-малкия брой движещи се части и липсата на система за мастило.
Тъй като няма мастило, ще има по-малко разливания. Работното място остава по-чисто. Няколко производители избират да използват лазерни решения, за да улеснят устойчивостта.
Лазерна кодираща машина обикновено:
● Има по-висока първоначална инвестиция
● Изисква мерки за безопасност
● Трябва да съответства на правилната дължина на вълната на материала
Някои тънки гъвкави филми може да изискват внимателно тестване, за да се избегнат повреди. Съвместимостта на материалите е важна.
A Лазерният кодер е идеален, ако:
● Искате трайни, неподвижни следи.
● Интересувате се от намаляване на разходите за консумативи.
● Материалът на опаковката ви може лесно да бъде маркиран с лазер.
● Искате решение без нужда от поддръжка.
Лазерното опаковане намира широко приложение във висок клас опаковки за хранителни и фармацевтични продукти.
За да ви е по-ясно, ето едно просто сравнение:
Функция | Мастиленоструйна кодираща машина | Лазерна кодираща машина |
Използва мастило | Да | Не |
Консумативи | Мастило и разтворител | Няма |
Първоначална цена | Долна | По-високо |
Поддръжка | Редовно почистване | Ниско |
Устойчивост на печат | Добре | Постоянен |
Цветен печат | Да | Обикновено едноцветен |
Скорост | Много високо | Високо |
Изборът между мастилено-струйна кодираща машина и лазерна кодираща машина не е въпрос на това коя е по-добра. Става въпрос за това кой е подходящ за вашата производствена линия.
Гъвкавите опаковки не са същите като твърдите контейнери. Те се огъват. Набръчкват се. Движат се бързо. Вашата система за кодиране трябва да е подходяща за вашите материали, скорост и дългосрочни цели.
Сега нека разгледаме практическите фактори.
Не всяко гъвкаво фолио реагира еднакво.
● Прозрачната пластмаса може да изисква специално мастило.
● Тъмните филми може да изискват висок контраст.
● Фолиевите ламинати може да реагират по-добре на лазер.
Преди да решите кой тип кодираща машина да използвате, винаги правете тест върху материала си.
Когато вашата линия работи с много висока скорост, мастилено-струйната кодираща машина обикновено е най-безопасният избор. Системите CIJ са проектирани да бъдат бързи и без прекъсване.
Мастилено -струйният кодер изисква:
● Допълване на мастило
● Периодично почистване
● Промени във филтрирането
A Лазерният кодер изисква:
● Почистване на лещи
● Основна проверка
Лазерът може да бъде по-подходящ избор, ако вашият екип не изисква много поддръжка.
Не гледайте само покупната цена.
Помислете за:
● Цена на мастилото
● Престой
● Резервни части
● Потребление на енергия
Мастилено-струйната кодираща машина ще бъде по-евтина първоначално, но ще изисква постоянен разход за мастило. Лазерната кодираща машина не е евтина в началото, но може да спести пари в дългосрочен план.
Нуждаете ли се от:
● Прости кодове за дата?
● Логота с висока резолюция?
● QR кодове за проследяване?
И двете системи могат да отпечатват променливи данни. Лазерното маркиране обаче често дава по-ясни и по-трайни детайли.
Автоматизацията се разраства. Умните фабрики навлизат в масовия поток. Системите за кодиране трябва да са съвместими с производствените линии и системите за данни.
Проучването на PMMI индустрията показва, че производителите все повече инвестират в системи за автоматизация и проследяване, за да подобрят ефективността и да сведат до минимум грешките.
Както мастилено-струйните , така и лазерните кодиращи машини в момента имат функции за свързване. Те включват:
● Ethernet комуникация
● Дистанционно наблюдение
● Записване на данни
● Интеграция с ERP системи
Кодирането на гъвкави опаковки не означава просто отпечатване на дата. Това се отнася до съответствието, доверието в марката и ефективността на производството.
Един мастиленоструйна кодираща машина би бил добър вариант, в случай че искате гъвкавост, ниска първоначална цена и печат върху множество повърхности.
А лазерна кодираща машина може да бъде добър избор, в случай че искате трайна маркировка, искате да намалите дългосрочните разходи за консумативи и искате по-чиста производствена среда.
Няма универсално решение. Най-подходящият вариант зависи от вашия опаковъчен материал, темпа на производство, бюджета и дългосрочните цели.
Добрата новина е следната: съвременните системи от Lead Tech Printer предлагат надеждни опции и за двете технологии.