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Los envases flexibles están por todas partes. Llena los estantes de los supermercados con bolsas de aperitivos, bolsas de comida congelada, sobres médicos y paquetes de comida para mascotas. Sin embargo, cada uno de estos productos requiere códigos claros y precisos , números de lote , fechas de caducidad , códigos de barras y logotipos.
Cuando el código se emborrona o se borra, el producto parece de mala calidad. Peor aún, puede que no pase las inspecciones. Todo depende de la decisión de si se opta por una máquina de codificación de inyección de tinta o una máquina de codificación láser . Ambas tecnologías tienen un uso elevado. Ambos funcionan bien. Sin embargo, son bastante diferentes en cuanto a su trabajo.
Esta guía le mostrará cómo funciona cada sistema, dónde se adapta mejor y cómo seleccionar la mejor solución para su línea de embalaje flexible. Esta guía le ayudará a tomar una decisión acertada y realista a la hora de elegir el sistema adecuado para utilizar en envases flexibles.
Los envases flexibles se mueven rápidamente en las líneas de producción. Son delgados, sensibles al calor y, a menudo, brillantes o laminados. Se doblan, se estiran, se arrugan y, en ocasiones, absorben tinta. Esto hace que la impresión sea más compleja que la impresión en botellas o cajas rígidas.
Los fabricantes deben imprimir:
● Fechas de producción
● Fechas de caducidad
● Números de lote
● códigos QR
● Códigos de barras
● Información de trazabilidad
La Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos (FDA) y otros organismos reguladores exigen una identificación adecuada de los productos alimenticios y farmacéuticos. Los códigos mal registrados o incorrectos pueden dar lugar a retiradas de productos y litigios.
En resumen, la codificación no es opcional. Protege tu marca y a tus clientes.
La máquina de codificación por inyección de tinta funciona pulverizando pequeñas gotas de tinta sobre la superficie del envase.
La tecnología de inyección de tinta continua (CIJ) es común en la mayoría de las líneas de envasado flexible. Esta técnica produce un flujo continuo de gotas de tinta. La máquina controla qué gotas caen sobre el envase para formar texto o códigos.
● La tinta fluye a través de una boquilla.
● El chorro se divide en diminutas gotitas.
● Las gotas cargadas se dirigen hacia el envase.
● La tinta sobrante se recicla.
Este método permite imprimir a alta velocidad sin tocar el producto. Funciona bien incluso cuando el embalaje se mueve rápidamente.
La velocidad importa. La flexibilidad importa. El costo importa. Por eso, en muchas fábricas se prefiere una máquina de codificación por inyección de tinta para el embalaje flexible.
Los tipos más comunes de envases flexibles son las capas de plástico, polietileno, polipropileno o papel de aluminio. Una impresora de inyección de tinta puede imprimir en casi todos ellos.
Los sistemas CIJ están diseñados para ser rápidos. Las líneas de producción de aperitivos y bebidas funcionan a gran velocidad. Pueden imprimir miles de códigos por hora sin que disminuya el ritmo de producción.
Hay diferentes tipos de tinta disponibles:
● Tintas de secado rápido
● Tintas pigmentadas
● Tintas aptas para uso alimentario
● Tintas resistentes a los disolventes
Esto hace que la codificadora de inyección de tinta sea versátil para una variedad de industrias.
Las impresoras de inyección de tinta suelen ser más económicas inicialmente en comparación con los sistemas láser. Esto las hace atractivas tanto para fábricas pequeñas como medianas.
Si bien es fiable, una máquina codificadora de inyección de tinta también requiere:
● Mantenimiento regular
● Recambios de tinta y disolvente
● Limpieza periódica
La calidad de impresión también puede disminuir significativamente sin un mantenimiento adecuado.
Sin embargo, en la mayoría de las aplicaciones de embalaje flexible, es la opción preferida principalmente debido al equilibrio entre flexibilidad y precio.
Una codificadora de inyección de tinta es ideal si:
● Puedes imprimir en varios tipos de materiales.
● Necesitas cambios de mensaje frecuentes.
● Quieres opciones de tinta de color.
● Su línea de producción funciona a alta velocidad.
Los sistemas de inyección de tinta son muy comunes en las industrias alimentaria, de bebidas y química de uso diario.
La máquina de codificación láser funciona de una manera muy diferente. No utiliza tinta. En su lugar, utiliza un haz de luz concentrado para marcar la superficie.
El material de embalaje interactúa con el láser para formar una marca permanente. El láser crea contraste mediante:
● Eliminación de la capa superior
● Cambio de color de la superficie
● Creación de micrograbados
A El codificador láser se suele elegir para el marcado permanente y de alto contraste.
La superficie del envase es el objetivo de un rayo láser. El material reacciona al calor del haz. Deja una marca visible sin contacto.
Existen diferentes tipos de láser:
● Láseres de CO₂ ( utilizados comúnmente en películas flexibles )
● láseres de fibra
● láseres UV
Los láseres de CO₂ están muy extendidos en lo que respecta a los envases flexibles.
Sin tinta. Sin tiempo de secado. Sin manchas. Esto convierte a la máquina de codificación láser en una solución limpia y moderna.
La tecnología láser es una opción a tener en cuenta si le interesa la fiabilidad a largo plazo y la reducción de los costes de consumibles.
Ahora, veamos las principales razones por las que las fábricas lo prefieren.
No se necesita tinta, disolvente ni cintas. Esto reduce los costes operativos.
Los códigos láser no se desvanecen, emborronan ni borran fácilmente. Esto será fundamental en términos de trazabilidad y lucha contra la falsificación. Son aplicables en productos que son susceptibles a la humedad, la fricción o que tienen una larga vida útil.
El mantenimiento suele ser menor que en los sistemas de inyección de tinta debido al menor número de piezas móviles y a la ausencia de un sistema de tinta.
Como no tiene tinta, habría menos derrames. El lugar de trabajo permanece más limpio. Varios fabricantes están optando por utilizar soluciones láser para facilitar la sostenibilidad.
Una máquina de codificación láser normalmente:
● Tiene una mayor inversión inicial.
● Requiere medidas de seguridad
● Debe coincidir la longitud de onda correcta con el material.
Algunas películas delgadas y flexibles pueden requerir pruebas cuidadosas para evitar daños. La compatibilidad del material es importante.
A El codificador láser es ideal si:
● Quieres marcas permanentes e imborrables.
● Te interesa reducir los gastos en consumibles.
● El material de embalaje se puede marcar fácilmente con láser.
● Buscas una solución que no requiera mantenimiento.
El envasado láser tiene una amplia aplicación en envases de alta gama para alimentos y productos farmacéuticos.
Para que te quede claro, aquí tienes una comparación sencilla, lado a lado:
Característica | Máquina codificadora de inyección de tinta | Máquina de codificación láser |
Utiliza tinta | Sí | No |
Consumibles | Tinta y disolvente | Ninguno |
Costo inicial | Más bajo | Más alto |
Mantenimiento | Limpieza regular | Bajo |
Durabilidad de la impresión | Bien | Permanente |
Impresión a color | Sí | Generalmente de un solo color |
Velocidad | Muy alto | Alto |
La decisión entre una máquina de codificación de inyección de tinta y una máquina de codificación láser no es una cuestión de cuál es la mejor. Se trata de determinar cuál se adapta mejor a su línea de producción.
Los envases flexibles no son lo mismo que los envases rígidos. Se doblan. Se arrugan. Se mueven rápidamente. Su sistema de codificación debe adaptarse a su material, velocidad y objetivos a largo plazo.
Ahora veamos los factores prácticos.
No todas las películas flexibles responden de la misma manera.
● El plástico transparente puede requerir tinta especial.
● Las películas oscuras pueden requerir un alto contraste.
● Los laminados de aluminio pueden reaccionar mejor al láser.
Antes de decidir qué tipo de máquina de codificación utilizar, siempre realice una prueba con su material.
Cuando la línea de producción funciona a una velocidad muy alta, una máquina de codificación por inyección de tinta suele ser la opción más segura. Los sistemas CIJ están diseñados para ser rápidos y funcionar sin interrupciones.
Un codificador de inyección de tinta requiere:
● Recarga de tinta
● Limpieza periódica
● Cambios de filtro
A El codificador láser requiere:
● Limpieza de lentes
● Inspección básica
Un láser podría ser una opción más adecuada si su equipo no desea realizar mucho mantenimiento.
No te fijes únicamente en el precio de compra.
Considerar:
● Costo de la tinta
● Falta del tiempo
● Piezas de repuesto
● consumo de energía
Una máquina de codificación por inyección de tinta será inicialmente menos costosa, pero requerirá un gasto continuo en tinta. Una máquina de codificación láser no es barata al principio, pero puede suponer un ahorro a largo plazo.
¿Necesitas:
● ¿Códigos de fecha simples?
● ¿Logotipos de alta resolución?
● ¿Códigos QR para la trazabilidad?
Ambos sistemas pueden imprimir datos variables. Sin embargo, el marcado láser suele ofrecer detalles más nítidos y permanentes.
La automatización está en auge. Las fábricas inteligentes se están generalizando. Los sistemas de codificación deben ser compatibles con las líneas de producción y los sistemas de datos.
Los estudios de mercado de PMMI indican que los fabricantes están invirtiendo cada vez más en sistemas de automatización y trazabilidad para mejorar la eficiencia y minimizar los errores.
Tanto las máquinas de codificación por inyección de tinta como las máquinas de codificación láser cuentan actualmente con funciones de conectividad. Estas incluyen:
● Comunicación Ethernet
● Monitoreo remoto
● Registro de datos
● Integración con sistemas ERP
La codificación de envases flexibles no se limita a imprimir una fecha. Se refiere al cumplimiento normativo, la confianza en la marca y la eficiencia de la producción.
Un máquina codificadora de inyección de tinta Sería una buena opción si buscas flexibilidad, un bajo coste inicial e impresión en múltiples superficies.
A máquina de codificación láser Puede ser una buena opción si desea una marca permanente, reducir el coste de consumibles a largo plazo y conseguir un entorno de producción más limpio.
No existe una solución que sirva para todos los casos. La opción más adecuada dependerá del material de embalaje, el ritmo de producción, el presupuesto y los objetivos a largo plazo.
La buena noticia es la siguiente: los sistemas modernos de Lead Tech Printer ofrecen opciones fiables para ambas tecnologías.