Ведущий производитель принтера Leadtech в кодировании & Маркировочная индустрия с 2011 года.
Гибкая упаковка повсеместно распространена. Она заполняет полки продуктовых магазинов пакетами с закусками, пакетами с замороженными продуктами, медицинскими пакетиками и упаковками корма для домашних животных. Однако для каждого из этих продуктов необходимы четкие и точные коды , номера партий , сроки годности , штрихкоды и логотипы.
Когда краска размазывается или стирается, изделие выглядит дешево. Хуже того, оно может не пройти проверку. Все зависит от решения о том, выбрать ли струйный или лазерный кодировщик . Обе технологии широко используются. Оба варианта показывают хорошие результаты. Однако по характеру своей работы они существенно различаются.
В этом руководстве вы узнаете, как работает каждая система, где она наиболее уместна и как выбрать оптимальное решение для вашей линии по производству гибкой упаковки. Это руководство поможет вам сделать мудрый и реалистичный выбор при подборе подходящей системы для использования в гибкой упаковке.
Гибкая упаковка быстро перемещается по производственным линиям. Она тонкая, термочувствительная и часто глянцевая или ламинированная. Она гнется, растягивается, мнется и иногда впитывает чернила. Это делает печать более сложной задачей, чем печать на жестких бутылках или картонных коробках.
Производители обязаны напечатать:
● Даты производства
● Сроки годности
● Номера партий
● QR-коды
● Штрих-коды
● Информация о прослеживаемости
Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США ( FDA ) и другие регулирующие органы требуют надлежащей идентификации пищевых и фармацевтических продуктов. Неправильно задокументированные или некорректные коды могут привести к отзыву продукции и судебным разбирательствам.
Короче говоря, программирование — это не желательная обязанность. Оно защищает ваш бренд и ваших клиентов.
Струйный кодировочный аппарат работает путем распыления мелких капель чернил на поверхность упаковки.
Технология непрерывной струйной печати (CIJ) широко распространена в большинстве линий по производству гибкой упаковки. Данная технология обеспечивает непрерывный поток капель чернил. Машина контролирует, какие капли попадут на упаковку для формирования текста или кодов.
● Чернила текут через сопло.
● Поток воды распадается на мельчайшие капли.
● Заряженные капли направляются на упаковку.
● Неиспользованные чернила перерабатываются.
Этот метод позволяет осуществлять высокоскоростную печать без непосредственного контакта с продуктом. Он хорошо работает даже при быстром перемещении упаковки.
Скорость имеет значение. Гибкость имеет значение. Стоимость имеет значение. Именно поэтому на многих предприятиях, занимающихся производством гибкой упаковки, предпочтение отдается струйным кодировочным машинам .
К распространенным типам гибкой упаковки относятся пластиковые, полиэтиленовые, полипропиленовые или фольгированные слои. Струйный кодировочный аппарат может печатать практически на всех из них.
Системы струйной печати CIJ созданы для высокой скорости. Линии по производству закусок и напитков работают быстро. Они могут печатать тысячи кодов в час без снижения темпа производства.
Доступны различные виды чернил:
● Быстросохнущие чернила
● Пигментированные чернила
● Пищевые чернила
● Чернила, устойчивые к растворителям
Благодаря этому струйный кодировщик универсален и подходит для различных отраслей промышленности.
Струйные принтеры, как правило, изначально дешевле лазерных систем. Это делает их привлекательными как для малых, так и для средних предприятий.
Несмотря на свою надежность, струйный кодировочный аппарат также требует:
● Регулярное техническое обслуживание
● Заправки чернилами и растворителем
● Периодическая чистка
При отсутствии надлежащего обслуживания качество печати также может значительно снизиться.
Однако в большинстве случаев применения гибкой упаковки это предпочтительный вариант, главным образом из-за компромисса между гибкостью и ценой.
Струйный принтер идеально подходит в следующих случаях:
● Печать возможна на различных типах материалов.
● Вам необходима частая смена сообщений.
● Вам нужны варианты с цветными чернилами.
● Ваша производственная линия работает на высокой скорости.
Струйные принтеры широко распространены в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Лазерная кодировочная машина работает совершенно иначе. Она не использует чернила. Вместо этого она использует концентрированный луч света для нанесения маркировки на поверхность.
Упаковочный материал взаимодействует с лазером, образуя стойкую метку. Лазер создает контраст за счет:
● Удаление верхнего слоя
● Изменение цвета поверхности
● Создание микрогравировки
A Лазерный кодировщик часто выбирают для нанесения постоянной высококонтрастной маркировки.
Поверхность упаковки подвергается воздействию лазерного луча. Вступая в реакцию с материалом под воздействием тепла от луча. Оно оставляет видимый бесконтактный след.
Существуют разные типы лазеров:
● CO₂-лазеры ( широко используемые в гибких пленках )
● Волоконные лазеры
● УФ-лазеры
CO₂- лазеры широко используются в производстве гибкой упаковки.
Никаких чернил. Никакого времени на высыхание. Никаких размазываний. Это делает лазерный кодировочный аппарат чистым и современным решением.
Лазерные технологии заслуживают внимания, если вас интересует долгосрочная надежность и снижение затрат на расходные материалы.
Теперь давайте рассмотрим основные причины, по которым заводы предпочитают именно этот вариант.
Не требуются чернила, растворители и ленты. Это снижает текущие затраты.
Лазерные коды нелегко выцветают, размазываются или стираются. Это будет иметь решающее значение с точки зрения отслеживаемости и борьбы с контрафактной продукцией. Они применимы к продуктам, которые подвержены воздействию влаги, трения или имеют длительный срок хранения.
Техническое обслуживание обычно требуется реже, чем у струйных систем, благодаря меньшему количеству движущихся частей и отсутствию системы подачи чернил.
Поскольку в нем нет чернил, проливаний будет меньше. Рабочее место остается чище. Ряд производителей отдают предпочтение лазерным решениям для обеспечения экологической устойчивости.
Обычно лазерный кодировочный аппарат имеет следующие характеристики:
● Имеет более высокие первоначальные инвестиции.
● Требуются меры безопасности.
● Необходимо подобрать длину волны, соответствующую материалу.
Для некоторых тонких гибких пленок может потребоваться тщательное тестирование во избежание повреждений. Важна совместимость материалов.
A Лазерный кодер идеально подходит, если:
● Вам нужны стойкие, несмываемые метки.
● Вас интересует сокращение расходов на расходные материалы.
● Маркировку упаковочного материала можно легко произвести с помощью лазера.
● Вам нужно решение, не требующее технического обслуживания.
Лазерная упаковка находит широкое применение в высококачественной упаковке продуктов питания и фармацевтической продукции.
Чтобы вам было понятнее, вот простое сравнение:
Особенность | Струйный кодировочный аппарат | Лазерный кодировочный станок |
Использует чернила | Да | Нет |
Расходные материалы | Чернила и растворитель | Никто |
Первоначальная стоимость | Ниже | Выше |
Обслуживание | Регулярная уборка | Низкий |
стойкость печати | Хороший | Постоянный |
Цветная печать | Да | Обычно однотонный |
Скорость | Очень высокий | Высокий |
Выбор между струйным и лазерным кодировочным аппаратом — это не вопрос того, какой из них лучше. Речь идёт о том, какой из них подойдёт для вашей производственной линии.
Гибкая упаковка отличается от жесткой. Она гнется. Она мнется. Она быстро перемещается. Ваша система маркировки должна соответствовать материалу, скорости и долгосрочным целям.
Теперь давайте рассмотрим практические аспекты.
Не все гибкие пленки реагируют одинаково.
● Для прозрачного пластика могут потребоваться специальные чернила.
● Для темных фильмов может потребоваться высокая контрастность.
● Пленки из фольги могут лучше реагировать на лазерное воздействие.
Прежде чем выбирать тип кодировочной машины, всегда проводите тестирование по изучаемому материалу.
Когда ваша производственная линия работает на очень высокой скорости, струйный кодировочный аппарат, как правило, является самым безопасным выбором. Системы CIJ разработаны для быстрой и непрерывной работы.
Для работы струйного принтера требуется:
● Заправка чернил
● Периодическая чистка
● Изменения фильтра
A Для работы лазерного кодировщика требуется:
● Чистка линз
● Базовая проверка
Если ваша команда не хочет тратить много времени на техническое обслуживание, лазер может быть более подходящим выбором.
Не стоит ориентироваться только на цену покупки.
Учитывать:
● Стоимость чернил
● Время простоя
● Запчасти
● Потребление энергии
Струйный кодировочный аппарат изначально обойдется дешевле, но потребует постоянных затрат на чернила. Лазерный кодировщик — недешевое приобретение на начальном этапе, но в долгосрочной перспективе он позволит сэкономить.
Вам необходимо:
● Простые коды даты?
● Логотипы высокого разрешения?
● QR-коды для отслеживания происхождения товаров?
Обе системы позволяют печатать переменные данные. Однако лазерная маркировка часто обеспечивает более четкую и долговечную детализацию.
Автоматизация развивается. «Умные» заводы становятся всё более распространёнными. Системы кодирования должны быть совместимы с производственными линиями и системами обработки данных.
Исследования PMMI показывают , что производители все чаще инвестируют в системы автоматизации и отслеживания продукции для повышения эффективности и минимизации ошибок.
Как струйные, так и лазерные кодировочные машины в настоящее время обладают функциями подключения. К ним относятся:
● Ethernet-связь
● Удаленный мониторинг
● Регистрация данных
● Интеграция с ERP-системами
Гибкая маркировка упаковки — это не просто нанесение даты. Речь идёт о соблюдении нормативных требований, доверии к бренду и эффективности производства.
Ан струйный кодировщик Это был бы хороший вариант, если вам нужна гибкость, низкая первоначальная стоимость и возможность печати на нескольких поверхностях.
А лазерный кодировочный станок Это может быть хорошим выбором, если вам нужна стойкая маркировка, вы хотите снизить долгосрочные затраты на расходные материалы и создать более чистую производственную среду.
Универсального решения не существует. Наиболее подходящий вариант зависит от используемых упаковочных материалов, темпов производства, бюджета и долгосрочных целей.
Хорошая новость в том, что современные системы от Lead Tech Printer предлагают надежные варианты для обеих технологий.