Как лазерная кодировка приносит пользу пищевой промышленности и производству напитков

Каждый отзыв продукции обходится очень дорого — миллионы долларов потерянной прибыли и ущерб репутации — и все это из-за размытых, неразборчивых или отсутствующих кодов продукции, которые делают практически невозможным отслеживание зараженной партии.

Традиционные системы маркировки на основе чернил доставляют больше хлопот, чем решают проблему. Чернила заканчиваются прямо посреди производства, отпечатки начинают выцветать, как только товар отправляется в путь, а сопла забиваются в самый неподходящий момент. В то же время, требования к отслеживанию продукции становятся все более строгими, а потребители требуют, чтобы на товарах были четко указаны сроки годности и состав.

Технология лазерной маркировки — это решение всех этих проблем, позволяющее наносить маркировку на продукцию навсегда без использования расходных материалов, простоев и ущерба качеству. Коды фактически выжигаются непосредственно на упаковочных материалах, создавая метки, которые не выцветут, не размажутся и не сотрутся в ближайшее время. Давайте подробнее рассмотрим, как эта технология преобразует ваши производственные линии и экономит ваши деньги.

Лазерные кодировочные машины превосходят чернильные системы.

Перед руководителями производства стоит простой выбор: постоянно заменять картриджи с чернилами и чистить печатающие головки или перейти на систему, работающую без расходных материалов. Лазерные кодировочные машины выигрывают в этом сравнении, поскольку устраняют постоянные затраты и проблемы с обслуживанием, которые являются излишними для традиционных систем печати.

Системы, использующие чернила, требуют постоянного внимания. Картриджи заканчиваются во время критически важных производственных циклов, сопла засоряются из-за простоя, а факторы окружающей среды влияют на качество печати. ​​Вы будете тратить часы каждый месяц только на профилактическое обслуживание.

Основные преимущества лазерных технологий:

●   Никаких расходных материалов – не нужно хранить чернила, растворители или запасные части.

●   Стойкие метки – коды не выцветают, не размазываются и не стираются при использовании.

●   Более высокая продолжительность работы – непрерывная работа без замены картриджей или циклов очистки.

●   Более чистая работа – отсутствие брызг чернил, пролитой жидкости и необходимости утилизации опасных растворителей.

A Лазерный пакетный кодировщик наносит маркировку на 600 единиц в минуту без остановки. Та же линия, использующая чернильные системы, останавливается несколько раз за смену для заправки и регулировки.

Лазерная маркировка даты спасает ваш бренд во время отзыва продукции.

Когда происходит загрязнение, каждая минута на счету. Компании с неразборчивыми или несовпадающими кодами даты сталкиваются с длительными отзывами продукции, в результате которых безопасные товары снимаются с полок наряду с загрязненными. Такой подход, рассчитанный на массовые закупки, наносит ущерб вашей репутации и истощает ваш банковский счет.

Лазерные датировочные машины создают стойкие, сканируемые метки, которые выдерживают суровые условия эксплуатации. Коды остаются читаемыми после охлаждения, замораживания, конденсации и неаккуратного обращения. Вы можете точно определить партии, подвергшиеся воздействию, вплоть до времени их производства.

Преимущества отслеживаемости

Традиционные чернильные коды выцветают или размазываются во время хранения, превращая идентификацию партии в игру в угадайку. Лазерная маркировка решает эту проблему, выгравировав информацию непосредственно на упаковочных материалах.

Партнеры по цепочке поставок могут сканировать вашу продукцию с лазерной маркировкой в ​​любой момент. Дистрибьюторы, розничные продавцы и регулирующие органы получают мгновенный доступ к производственным данным, не обращаясь за разъяснениями в вашу службу контроля качества.

Системы лазерной пакетной кодировки окупаются сами собой.

Первоначальная стоимость лазерного кодировочного аппарата для пакетной печати отпугивает многие предприятия от перехода на него. Но цифры говорят об обратном, если рассчитать ежегодные расходы на расходные материалы и оплату труда при использовании существующей системы чернил.

Расход чернильных картриджей, растворителей и печатающих головок быстро накапливается. На предприятии среднего размера, работающем в две смены, ежемесячно расходуются тысячи долларов на расходные материалы. Специалисты по техническому обслуживанию тратят часы на очистку сопел, замену фильтров и устранение неполадок, связанных с качеством печати.

Где вы сэкономите деньги

●   Исключение расходных материалов – нулевые постоянные закупки чернил, растворителей или запасных частей.

●   Сокращение трудозатрат – отсутствие ежедневного технического обслуживания, замены картриджей и проверок качества.

●   Предотвращение отходов – меньше бракованной продукции из-за ошибок кодирования или пятен.

●   Энергоэффективность – более низкое энергопотребление по сравнению с системами термопечати.

Операционные выгоды

Скорость производства увеличивается за счет исключения времени переналадки. Ваша линия работает непрерывно, без остановок для подачи материалов или регулировок. Команды контроля качества тратят меньше времени на проверку кодов, поскольку лазерные метки остаются неизменными на протяжении всего производственного цикла.

Технология масштабируется вместе с вашим бизнесом. Добавляйте больше товаров, увеличивайте скорость производственных линий или расширяйте производство, не беспокоясь о цепочках поставок расходных материалов.

Соответствие стандартам FDA с помощью лазерного кодирования

Регуляторные проверки выявляют одну распространенную проблему на предприятиях пищевой промышленности: непоследовательную или неразборчивую маркировку продукции. Инспекторы FDA отмечают случаи, когда коды партий не читаются или сроки годности различаются в разных производственных партиях.

Лазерные кодировочные машины создают единообразные, готовые к аудиту метки, отвечающие строгим требованиям к отслеживаемости. Технология обеспечивает идентичный формат кода для миллионов единиц продукции, исключая человеческие ошибки.

Соблюдение нормативных требований стало проще.

Закон о модернизации системы безопасности пищевых продуктов (FSMA) обязывает к четкой идентификации продукции для быстрого отслеживания в случае загрязнения. Лазерные системы автоматически выполняют эти требования.

Преимущества соблюдения нормативных требований:

●   Стандартизированное форматирование – весь код соответствует одному и тому же шаблону и расположению.

●   Защита от подделки – перманентная гравировка предотвращает изменение или удаление кода.

●   Проверка партии – встроенные проверки качества подтверждают читаемость кода перед упаковкой.

●   Журналы документации – Системы регистрируют каждый помеченный продукт с указанием времени.

Предприятия, экспортирующие продукцию, сталкиваются с дополнительными требованиями к маркировке со стороны разных стран. Лазерный кодировщик даты быстро адаптируется к новым правилам, изменяя форматы кода посредством обновлений программного обеспечения, а не модификаций оборудования.

Вы пройдете проверки без необходимости объяснять выцветшие коды или отсутствующую информацию о партии. Инспекторы смогут сканировать любой продукт и мгновенно получать полные данные о прослеживаемости.

Лазерная маркировка адаптируется к любому типу продукции.

Для разных упаковочных материалов требуются разные подходы к маркировке. Стеклянные бутылки требуют бережного травления, а гибкие пластмассы — точного контроля температуры. Технология лазерной маркировки позволяет регулировать уровни мощности и скорости для работы с этими различными материалами без переключения оборудования.

Типичные приложения

Производители напитков наносят даты непосредственно на крышки бутылок, алюминиевые банки и картонные упаковки. Молочные предприятия наносят коды на пластиковые контейнеры и фольгированные пломбы, не повреждая продукты, чувствительные к температуре.

В пекарнях маркируют отдельные упаковки, перемещающиеся с высокой скоростью. Мясоперерабатывающие предприятия наносят маркировку на вакуумно-запечатанные пакеты, которые проходят циклы замораживания-оттаивания. Маркировка сохраняется в таких условиях без необходимости использования защитных покрытий или ламинирования.

Ваш лазерный пакетный кодировщик обрабатывает смену продукции за считанные секунды благодаря простым настройкам программного обеспечения.

Поддерживайте бесперебойную работу производственных линий с помощью лазерной маркировки.

Переход от чернильных систем к лазерным технологиям защитит ваш бренд и сократит текущие расходы. Вы сможете быстрее кодировать продукцию, соответствовать нормативным требованиям без догадок и обрабатывать отзывы продукции с высокой точностью и отслеживаемостью.

Основные выводы:

●   Лазерные маркировочные машины позволяют сократить расходные материалы и время простоя на техническое обслуживание.

●   Стойкие маркировки сохраняются в суровых условиях хранения, предотвращая путаницу при отзыве продукции.

●   Окупаемость инвестиций достигается за счет сокращения отходов, экономии трудозатрат и повышения скорости производства.

●   Соответствие требованиям FDA упрощается благодаря стандартизированной, защищенной от подделки маркировке продукции.

●   Волоконно-лазерные системы адаптируются к различным упаковочным материалам и скоростям линии.

Ваша система кодирования приобретает надежность, недостижимую для чернильных систем. Лазерная кодировочная машина Lead Tech обеспечивает читаемость кодов на протяжении всей цепочки поставок, что дает дистрибьюторам и розничным продавцам уверенность в ваших стандартах качества.