LeadTech-Drucker-Führungshersteller in der Codierung & Markierungsindustrie seit 2011.
Jeder einzelne Produktrückruf ist extrem kostspielig – Millionen von Dollar Umsatzeinbußen und ein Imageschaden – alles wegen verschmierter, unleserlicher oder fehlender Produktcodes, die es nahezu unmöglich machen, die kontaminierte Charge zurückzuverfolgen.
Herkömmliche, tintenbasierte Codiersysteme sind eher ein Ärgernis als eine Lösung. Die Tinte geht mitten in der Produktion aus, die Ausdrucke verblassen bereits beim Transport, und die Düsen verstopfen im ungünstigsten Moment. Gleichzeitig werden die Vorschriften zur Rückverfolgbarkeit von Produkten immer strenger, und Verbraucher fordern klare Verfallsdaten und Angaben zu den Inhaltsstoffen.
Lasercodierungstechnologie ist die Lösung für all diese Probleme. Sie kennzeichnet Produkte dauerhaft, ohne Verbrauchsmaterialien zu benötigen, Produktionsausfälle zu verursachen oder Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die Codes werden direkt in das Verpackungsmaterial eingebrannt – so entstehen Markierungen, die nicht verblassen, verschmieren oder sich abnutzen. Sehen wir uns genauer an, wie diese Technologie Ihre Produktionslinien optimiert und Ihnen Kosten spart.
Produktionsleiter stehen vor einer einfachen Entscheidung: Entweder sie tauschen ständig Tintenpatronen aus und reinigen Druckköpfe, oder sie steigen auf ein System um, das ohne Verbrauchsmaterialien auskommt. Lasercodiermaschinen sind hier die bessere Wahl, da sie die wiederkehrenden Kosten und den Wartungsaufwand herkömmlicher Drucksysteme eliminieren.
Tintenbasierte Systeme erfordern ständige Aufmerksamkeit. Patronen leeren sich während wichtiger Produktionsläufe, Düsen verstopfen durch Nichtbenutzung, und Umwelteinflüsse beeinträchtigen die Druckqualität. Allein für die vorbeugende Wartung müssen Sie monatlich Stunden aufwenden.
Wichtigste Vorteile der Lasertechnologie:
● Keine Verbrauchsmaterialien – Keine Tinte, Lösungsmittel oder Ersatzteile müssen gelagert werden.
● Permanente Markierungen – Die Codes verblassen, verschmieren oder reiben sich bei der Handhabung nicht ab.
● Höhere Betriebszeit – Läuft kontinuierlich ohne Kartuschenwechsel oder Reinigungszyklen.
● Sauberer Betrieb – Keine Tintenspritzer, kein Verschütten, keine Entsorgung gefährlicher Lösungsmittel
A Die Laser-Chargencodiermaschine kennzeichnet 600 Einheiten pro Minute im Dauerbetrieb. Dieselbe Produktionslinie mit Tintensystemen wird mehrmals pro Schicht für Nachfüllungen und Justierungen angehalten.
Bei einer Kontamination zählt jede Minute. Unternehmen mit unleserlichen oder inkonsistenten Mindesthaltbarkeitsdaten sehen sich mit umfangreichen Rückrufaktionen konfrontiert, bei denen neben kontaminierten auch sichere Produkte aus den Regalen verschwinden. Dieses unkoordinierte Vorgehen schadet Ihrem Ruf und belastet Ihre Finanzen.
Laser-Datumscodiermaschinen erzeugen dauerhafte, lesbare Markierungen, die auch unter widrigen Bedingungen beständig sind. Die Codes bleiben nach Kühlung, Gefrieren, Kondensation und unsachgemäßer Behandlung lesbar. Betroffene Chargen lassen sich bis auf die Produktionsstunde genau identifizieren.
Herkömmliche Tintencodes verblassen oder verschmieren während der Lagerung, wodurch die Chargenidentifizierung zum Ratespiel wird. Lasermarkierungen lösen dieses Problem, indem sie Informationen direkt in das Verpackungsmaterial einätzen.
Herausforderung | Laserlösung |
Verblasste Verfallsdaten | Dauerhafte Markierungen, die über die gesamte Haltbarkeitsdauer des Produkts bestehen bleiben |
Unklare Chargennummern | Hochkontrastige, von Scannern lesbare Codes |
Fehlende Losinformationen | Einheitliche Kennzeichnung während der gesamten Produktionsreihe |
Langsame Erinnerungsreaktion | Schnelle Chargenidentifizierung und Isolierung |
Partner in der Lieferkette können Ihre lasercodierten Produkte jederzeit scannen. Händler, Einzelhändler und Aufsichtsbehörden erhalten sofortigen Zugriff auf Produktionsdaten, ohne Ihr Qualitätsteam um Rückfragen bitten zu müssen.
Die hohen Anschaffungskosten einer Laser-Batch-Codierungsmaschine schrecken viele Betriebe vom Umstieg ab. Doch die Zahlen sprechen eine andere Sprache, wenn man die jährlichen Kosten für Verbrauchsmaterialien und Personal des bisherigen Tintensystems berücksichtigt.
Tintenpatronen, Lösungsmittel und Druckköpfe verursachen schnell hohe Kosten. Ein mittelständisches Unternehmen im Zweischichtbetrieb verbraucht monatlich Tausende von Euro an Verbrauchsmaterialien. Wartungstechniker verbringen Stunden damit, Düsen zu reinigen, Filter auszutauschen und Probleme mit der Druckqualität zu beheben.
● Wegfall des Verbrauchsmaterialbedarfs – Keine laufenden Käufe von Tinte, Lösungsmitteln oder Ersatzteilen
● Arbeitsersparnis – Keine tägliche Wartung, kein Patronenwechsel, keine Qualitätskontrollen
● Abfallvermeidung – Weniger Ausschuss aufgrund von Codierungsfehlern oder Verschmutzungen
● Energieeffizienz – Geringerer Stromverbrauch im Vergleich zu Thermodrucksystemen
Die Produktionsgeschwindigkeit steigt, wenn die Rüstzeiten entfallen. Ihre Linie läuft kontinuierlich ohne Unterbrechungen für Materiallieferungen oder Justierungen. Die Qualitätskontrollteams benötigen weniger Zeit für die Codeprüfung, da die Lasermarkierungen über den gesamten Produktionslauf hinweg konsistent bleiben.
Die Technologie wächst mit Ihrem Unternehmen. Fügen Sie weitere Produkte hinzu, erhöhen Sie die Produktionsgeschwindigkeit oder expandieren Sie in neue Standorte, ohne sich Gedanken über Lieferketten für Verbrauchsmaterialien machen zu müssen.
Bei behördlichen Prüfungen wird eine häufige Schwachstelle in Lebensmittelbetrieben aufgedeckt: uneinheitliche oder unleserliche Produktkennzeichnungen. FDA-Inspektoren beanstanden Betriebe, wenn Chargencodes nicht lesbar sind oder die Verfallsdaten zwischen den Produktionschargen unterschiedlich formatiert sind.
Lasercodiermaschinen erzeugen einheitliche, revisionssichere Kennzeichnungen, die strenge Rückverfolgbarkeitsanforderungen erfüllen. Die Technologie liefert identische Codeformate für Millionen von Einheiten und schließt menschliche Fehler aus.
Der Food Safety Modernization Act (FSMA) schreibt eine eindeutige Produktkennzeichnung zur schnellen Rückverfolgung bei Kontaminationsereignissen vor. Lasersysteme erfüllen diese Anforderungen automatisch.
Vorteile der Einhaltung der Vorschriften:
● Standardisierte Formatierung – Jeder Code folgt der gleichen Vorlage und Platzierung.
● Manipulationssichere Markierungen – Die dauerhafte Ätzung verhindert die Veränderung oder Entfernung des Codes.
● Chargenverifizierung – Integrierte Qualitätsprüfungen bestätigen die Lesbarkeit des Codes vor der Verpackung.
● Dokumentationsprotokolle – Systeme protokollieren jedes markierte Produkt mit Zeitstempeln.
Unternehmen, die Produkte exportieren, sehen sich in verschiedenen Ländern mit zusätzlichen Kennzeichnungsvorschriften konfrontiert. Eine Laser-Datumscodiermaschine passt sich neuen Bestimmungen schnell an, indem sie die Codeformate per Software-Update anstatt durch Hardware-Modifikationen ändert.
Sie bestehen Audits problemlos, ohne verblasste Codes oder fehlende Chargeninformationen erklären zu müssen. Prüfer können jedes Produkt scannen und erhalten sofort vollständige Rückverfolgbarkeitsdaten.
Unterschiedliche Verpackungsmaterialien erfordern unterschiedliche Kennzeichnungsverfahren. Glasflaschen benötigen eine schonende Ätzung, während flexible Kunststoffe eine präzise Temperaturkontrolle erfordern. Die Lasercodierungstechnologie passt Leistungsstufen und Geschwindigkeiten an, um diese Vielfalt ohne Gerätewechsel zu bewältigen.
Getränkehersteller kennzeichnen Mindesthaltbarkeitsdaten direkt auf Flaschenverschlüssen, Aluminiumdosen und Kartonverpackungen. Molkereien codieren Kunststoffbehälter und Folienversiegelungen, ohne temperaturempfindliche Produkte zu beschädigen.
Produktkategorie | Typische Markierungsoberfläche |
Flaschengetränke | Glas, PET-Kunststoff, Verschlüsse |
Milchprodukte | HDPE-Behälter, Foliendeckel |
Snacks | Flexible Folie, Kartons |
Tiefkühlprodukte | Beschichteter Karton, Plastikfolie |
Konserven | Aluminium, Stahl, Etiketten |
Bäckereien kennzeichnen einzelne, schnell transportierte Verpackungen. Fleischverarbeiter markieren vakuumversiegelte Beutel, die wiederholt eingefroren und aufgetaut werden. Die Markierungen überstehen diese Bedingungen ohne zusätzliche Schutzschichten oder Laminierung.
Ihre Laser-Chargencodiermaschine bewältigt Produktwechsel in Sekundenschnelle durch einfache Softwareanpassungen.
Der Umstieg von tintenbasierten Systemen auf Lasertechnologie schützt Ihre Marke und senkt die laufenden Kosten. Sie können Produkte schneller codieren, regulatorische Standards ohne Rätselraten erfüllen und Rückrufe mit präziser Rückverfolgbarkeit abwickeln.
Wichtigste Erkenntnisse:
● Lasercodiermaschinen eliminieren Verbrauchsmaterialien und Wartungsausfallzeiten.
● Permanente Markierungen überstehen auch raue Lagerbedingungen und verhindern Verwechslungen bei Produktrückrufen.
● Der ROI ergibt sich aus weniger Abfall, geringeren Arbeitskosten und höheren Produktionsgeschwindigkeiten.
● Die Einhaltung der FDA-Vorschriften wird durch standardisierte, manipulationssichere Produktkennzeichnung erleichtert.
● Faserlasersysteme passen sich an unterschiedliche Verpackungsmaterialien und Liniengeschwindigkeiten an.
Ihr Betrieb profitiert von einer Zuverlässigkeit, die mit herkömmlichen Tintensystemen nicht zu erreichen ist. Die Lasercodiermaschine von Lead Tech liefert in Ihrem Werk Codes, die entlang der gesamten Lieferkette lesbar bleiben und Händlern Vertrauen in Ihre Qualitätsstandards geben.