Welche Chargencodiermaschine ist für Ihr Unternehmen geeignet?

Die falsche Batch-Codierungsmaschine auszuwählen ist, als würde man das falsche Auto für einen Roadtrip kaufen. Am Ende gibt man Tausende für Reparaturen aus, hat mit Compliance-Problemen zu kämpfen und sieht zu, wie die Produktion fast zum Erliegen kommt. Sie wollen Klartext, keine leeren Versprechungen.

Jede Produktionslinie ist anders. Manche müssen schnell arbeiten, andere mit schwierigen Oberflächen, und die meisten haben ein knappes Budget. Die Codiermaschine, die perfekt für ein Pharmaunternehmen ist? Ja, die könnte in Ihrer Lebensmittelverpackungsanlage ein totaler Reinfall sein.

Wir haben das Ganze in einfache, sinnvolle Kategorien unterteilt. Schluss mit Rätselraten und teuren Fehlern.

Folgendes werden wir genauer untersuchen:

●   Manuelle Stapelcodierungslösungen für geringe Produktionsvolumina

●   Halbautomatische Batch-Codierungslösungen, die Kosten und Effizienz in Einklang bringen.

●   Automatische Chargencodierungslösungen für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien

●   Kontaktieren Sie Chargencodiermaschinen für die direkte Oberflächenmarkierung

●   Berührungslose Chargencodiermaschinen für empfindliche oder unregelmäßige Produkte

●   Schlüsselfaktoren, die bestimmen, welche Technologie für Ihren Betrieb geeignet ist

Sind Sie bereit, ein System zu finden, das tatsächlich für Ihr Unternehmen funktioniert?

Manuelle Stapelcodierungslösungen für Kleinserien

Manchmal braucht man keinen Ferrari, wenn eine zuverlässige Limousine ausreicht. Manuelle Chargencodiermaschinen sind ideal, wenn man weniger als 50 Einheiten pro Stunde kennzeichnet und nicht zu viel Geld ausgeben möchte.

Diese Maschinen sind unkompliziert. Ihr Bediener richtet alles ein, kennzeichnet die Produkte und kann direkt weitermachen. Keine komplizierte Einrichtung, kein Ärger. Sie haben die volle Kontrolle darüber, wo der Code platziert wird, und der Wechsel zwischen verschiedenen Produkten ist kinderleicht.

Manuelle Codierung eignet sich hervorragend für:

●   Handwerklich hergestellte Lebensmittelprodukte mit variabler Verpackung

●   Kundenspezifische pharmazeutische Rezeptur

●   Prototypenfertigung

●   Saisonale Produktchargen

●   Kosmetikprodukte aus Kleinserien und Spezialartikel

Im Grunde läuft es darauf hinaus: Entweder man investiert in Arbeitskräfte oder in teure Ausrüstung. Bei manuellen Chargencodierern muss zwar jede Markierung von Hand angebracht werden, aber die hohen Anschaffungskosten entfallen. Bei einer Tagesproduktion von unter 1.000 Einheiten ist das einfach sinnvoll.

Halbautomatische Stapelcodierungslösungen, die Kosten und Effizienz in Einklang bringen

Halbautomatische Systeme stellen den idealen Kompromiss zwischen kompletter Handarbeit und vollautomatisierter Fertigung dar. Sie laden die Produkte ein, die Maschine erledigt ihren Job, und Sie entnehmen die fertigen Teile.

Diese Konfiguration ist ideal für mittelgroße Betriebe mit einer Produktionskapazität von 50 bis 500 Einheiten pro Stunde. Die Chargencodiermaschine sorgt für gleichmäßigen Farbauftrag und korrekte Abstände, während Sie die Kontrolle über Positionierung und Qualitätskontrolle behalten.

Darum lieben die Leute sie:

●   Geringere Anschaffungskosten als bei diesen schicken automatisierten Linien

●   Schneller Wechsel zwischen verschiedenen Produkttypen

●   Einfache Schulung für neue Teammitglieder

●   Wachstumsfreundliche Leistung, die mit Ihrem Unternehmen skaliert

Clevere Hersteller beginnen oft hier und rüsten später auf. Sie können verschiedene Codierungstechnologien ausprobieren, herausfinden, welche für Ihre Produkte am besten geeignet sind, und Ihre Kapazität schrittweise ausbauen, ohne gleich von Anfang an alles auf eine Karte zu setzen. Die Tintenstrahl-Codiermaschinen dieser Preisklasse verarbeiten in der Regel verschiedene Materialien und benötigen zwischen den Durchgängen kaum Wartung.

Automatische Chargencodierungslösungen für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien

Bei der Produktion großer Stückzahlen benötigen Sie Codierungssysteme, die mithalten können. Automatische Chargencodiermaschinen lassen sich direkt in Ihre Produktionslinie integrieren und kennzeichnen Produkte mit einer Geschwindigkeit von über 500 Einheiten pro Stunde.

Diese Systeme laufen nahezu autonom. Die Produkte durchlaufen die Codierzone, werden automatisch markiert und gelangen nahtlos weiter zur Verpackung. Sie erhalten in jeder Schicht die gleiche hohe Qualität bei Tausenden von Einheiten.

Automatisierung ist notwendig, wenn Sie Folgendes zu tun haben:

Die Lead Tech Printer-Serie umfasst Modelle, die sich mit Ihren bestehenden Förderbändern synchronisieren lassen und verschiedene Produktformate verarbeiten. Die Einrichtung dauert zwar zunächst etwas länger, aber sobald alles eingerichtet ist, läuft das Gerät stundenlang nahezu wartungsfrei. Ihre Mitarbeiter können sich auf die Qualitätskontrolle konzentrieren, anstatt Codes einzeln anzuwenden.

Kontaktieren Sie Batch-Codiermaschinen für die direkte Oberflächenmarkierung

Kontaktcodierung funktioniert genau so, wie der Name schon sagt: Die Maschine berührt das Produkt direkt, um die Markierung zu erzeugen. Sie drückt Tinte, Hitze oder Prägewerkzeuge direkt auf Materialien, die einen gewissen Druck vertragen.

Dieses Verfahren erzeugt Markierungen, die auf festen Verpackungen dauerhaft haften bleiben. Kartons, Metalldosen, Plastikbehälter, Glasflaschen – sie alle eignen sich hervorragend für die Kontaktmarkierung. Sie erhalten saubere Kanten und einen hohen Kontrast, der von Scannern ohne Anstrengung erfasst werden kann.

Kontaktcodierung ist sinnvoll, wenn Sie Folgendes haben:

●   Flache oder gleichmäßig gekrümmte Oberflächen

●   robuste Verpackungsmaterialien

●   Produkte, die manipulationssichere Kennzeichnungen benötigen

●   Anwendungen, die tiefe Eindrücke erfordern

●   Umgebungen, in denen andere Methoden einfach nicht ausreichen

Der Chargencodedrucker wendet genau den richtigen Druck an, um Tinte zu übertragen oder die gewünschten Prägungen zu erzeugen. Sie können die Druckkraft je nach Materialstärke und -beschaffenheit anpassen. Einige Modelle erhitzen sogar das Markierungselement, um die Haftung auf bestimmten Kunststoffen und Folien zu verbessern.

Der Haken? Zerbrechliche Gegenstände und unregelmäßige Formen eignen sich nicht für diese Methode. Der physische Kontakt kann empfindliche Verpackungen beschädigen oder unebene Oberflächen einfach nicht erfassen.

Berührungslose Chargencodiermaschinen für empfindliche oder unregelmäßige Produkte

Berührungslose Systeme sprühen Tinte auf Oberflächen, ohne diese zu berühren. Der Codierkopf befindet sich nur wenige Millimeter vom Produkt entfernt und versprüht die Tintentröpfchen mit lasergenauer Präzision.

Dieses Verfahren schützt empfindliche Gegenstände und ermöglicht gleichzeitig die Bearbeitung komplexer Formen, die mit Kontaktdruckern nicht zurechtkommen. Gebogene Flaschen, strukturierte Verpackungen, wärmeempfindliche Materialien – alles lässt sich sauber und ohne Oberflächenbeschädigung beschriften.

Kontaktlose Verfahren bringen einige gravierende Vorteile mit sich:

●   Kann jede beliebige Oberflächenform verarbeiten, einschließlich Zylinder, Kugeln und seltsamer, unregelmäßiger Formen.

●   Keine Produktkontamination durch physischen Kontakt

●   Höhere Liniengeschwindigkeiten , da kein mechanischer Kontakt die Abläufe verlangsamt.

●   Codiert hitzeempfindliche Materialien, ohne sie zu erhitzen

Tintenstrahl-Codiermaschinen sind in diesem Bereich führend. Sie versprühen kontrollierte Tröpfchen, die auf den meisten Oberflächen schnell trocknen. So lassen sich Eier, frisches Obst und Gemüse, medizinische Geräte und Elektronikgeräte codieren, ohne dass man sich um Kratzer oder Dellen sorgen muss.

Die Kunst besteht darin, den richtigen Abstand zwischen Druckkopf und Produktoberfläche zu finden. Ist er zu gering, entstehen Verschmierungen. Ist er zu groß, sieht der Code unleserlich aus. Moderne Systeme passen sich automatisch an unterschiedliche Produkthöhen auf dem Förderband an – eine wirklich praktische Funktion.

Schlüsselfaktoren, die bestimmen, welche Technologie zu Ihrem Betrieb passt

Ihre Produktionskonfiguration zeigt Ihnen im Grunde, welche Chargencodiermaschine funktioniert und welche Sie zur Verzweiflung bringen wird. Treffen Sie die falsche Wahl, drohen ständige Ausfallzeiten, Materialverschwendung und verpasste Liefertermine.

Beginnen Sie damit, genau zu analysieren, was Sie benötigen und was verfügbar ist. Die Diskrepanz zwischen Ihren vermeintlichen Bedürfnissen und den tatsächlich in Betracht gezogenen Optionen wird meist recht schnell deutlich.

Das, worauf es wirklich ankommt:

Für Anwendungen, die Continuous-Inkjet-Technologie erfordern, bietet Lead Tech Druckermodelle in verschiedenen Geschwindigkeitsklassen. Die Serien LT910 und LT900 eignen sich für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, während der LT9 Micro ideal für kompakte Produktionsumgebungen ist. Die Lasermarkierungslösungen von Lead Tech umfassen CO₂-Laser für organische Materialien und Faserlasersysteme für Metall- und Kunststoffsubstrate.

Finden Sie die passende Chargencodiermaschine für Ihre Produktionslinie

Sie verfügen nun über ein solides Grundgerüst, um die passende Batch-Codierungsmaschine für Ihre Anforderungen auszuwählen. Manuelle Systeme eignen sich für geringe Stückzahlen, halbautomatische Optionen bieten ein optimales Verhältnis von Kosten und Geschwindigkeit, und vollautomatische Lösungen bewältigen hohe Durchsatzanforderungen.

Die wichtigsten Punkte, die Sie sich merken sollten:

●   Kontaktmethoden eignen sich hervorragend für starre, ebene Oberflächen

●   Berührungslose Technologie schützt empfindliche Produkte

●   Das Produktionsvolumen gibt an, wie viel Automatisierung Sie benötigen.

●   Ihre Kriterien schränken die Auswahl der Technologien ein, die tatsächlich funktionieren werden.

●   Die Modelle der V-Serie und Lead Tech von Domino decken die meisten industriellen Anwendungen ab.

Ordnen Sie Ihre konkrete Situation diesen Kategorien zu, und Sie vermeiden teure Fehlzuordnungen, mit denen sich niemand auseinandersetzen möchte.