Kodlamada LeadTech yazıcı lider üreticisi & 2011'den bu yana Markalama Sektörü.
Bakın, yanlış seri kodlama makinesi seçmek, uzun bir yolculuk için yanlış araba almak gibidir. Binlerce lira tamir masrafı yaparsınız, uyumluluk sorunlarıyla boğuşursunuz ve üretim hattınızın durma noktasına geldiğini görürsünüz. Size ay satmaya çalışan biri değil, dürüst ve açık bir bilgi lazım.
Her üretim hattı farklıdır. Bazılarının hızlı hareket etmesi gerekir, bazılarının zorlu yüzeylerle çalışması gerekir ve çoğunun bütçesi kısıtlıdır. Bir ilaç şirketi için mükemmel olan o kodlama makinesi mi? Evet, gıda ambalajlama tesisinizde tam bir felaket olabilir.
Bunu, mantıklı olan basit kategorilere ayırdık. Artık tahmin oyunlarına veya pahalı hatalara gerek yok.
İşte ele alacağımız konular:
● Düşük hacimli işlemler için manuel toplu kodlama çözümleri
● Maliyet ve verimliliği dengeleyen yarı otomatik toplu kodlama çözümleri.
● Yüksek hızlı üretim hatları için otomatik parti kodlama çözümleri
● Doğrudan yüzey işaretleme için temaslı seri kodlama makineleri
● Hassas veya düzensiz şekilli ürünler için temassız parti kodlama makineleri
● İşletmenize hangi teknolojinin uygun olduğunu belirleyen temel faktörler
İşletmeniz için gerçekten işe yarayan bir sistem bulmaya hazır mısınız?
Bazen güvenilir bir sedan işinizi görürken Ferrari'ye ihtiyacınız olmaz. Saatte 50'den az ürün işaretliyorsanız ve çok para harcamak istemiyorsanız, manuel seri kodlama makineleri mükemmel bir çözümdür.
Bu makineler işleri basitleştiriyor. Operatörünüz ayarları yapıyor, ürünleri işaretliyor ve devam ediyor. Karmaşık kurulum yok, baş ağrısı yok. Kodun tam olarak nereye gideceğini kontrol ediyorsunuz ve farklı ürünler arasında geçiş yapmak çok kolay.
Manuel kodlama şu durumlarda harika sonuç verir:
● Değişken ambalajlı el yapımı gıda ürünleri
● Özel ilaç bileşimi
● Prototip üretim süreçleri
● Mevsimlik ürün partileri
● Sınırlı sayıda üretilen kozmetik ürünler ve özel ürünler
Mesele şuna geliyor: işçilik ücreti mi ödeyeceksiniz yoksa pahalı ekipman mı? Manuel parti kod yazıcılarında, her bir işaretin elle uygulanması gerekiyor, ancak bu sayede yüksek başlangıç maliyetlerinden kurtuluyorsunuz. Günde 1.000 adetten az üretim yapıyorsanız, bu çok daha mantıklı.
Yarı otomatik sistemleri, her şeyi elle yapmakla tamamen robotik sisteme geçmek arasındaki ideal nokta olarak düşünün. Ürünleri yüklersiniz, makine işini yapar ve siz de bitmiş parçaları alırsınız.
Bu kurulum, saatte 50-500 adet üretim yapan orta ölçekli işletmeler için mükemmel bir çözümdür. Toplu kodlama makinesi, mürekkep ve aralıkların tutarlılığını sağlarken, siz de konumlandırma ve kalite kontrollerini yönetebilirsiniz.
İşte insanların onları sevmesinin nedenleri:
● O gösterişli otomatik hatlara göre daha düşük başlangıç maliyeti.
● Farklı ürün türleri arasında hızlı geçişler
● Yeni ekip üyeleri için kolay eğitim
● İşletmenizin büyümesine uygun, ölçeklenebilir çıktılar.
Akıllı üreticiler genellikle buradan başlar, daha sonra yükseltme yaparlar. Farklı kodlama teknolojilerini deneyebilir, ürünlerinizle hangisinin uyumlu olduğunu anlayabilir ve ilk günden itibaren her şeyini ortaya koymadan kapasitenizi artırabilirsiniz. Bu aralıktaki inkjet kodlama makinesi modelleri genellikle farklı malzemelerle çalışır ve çalıştırmalar arasında fazla bakım gerektirmez.
Yüksek üretim hacimlerinde, bu hıza ayak uydurabilecek kodlama sistemlerine ihtiyacınız vardır. Otomatik parti kodlama makineleri, üretim hattınıza doğrudan entegre olur ve saatte 500 adetten fazla ürünü işaretler.
Bu sistemler neredeyse kendi kendine çalışıyor. Ürünler kodlama bölgesinden geçiyor, otomatik olarak işaretleniyor ve hiçbir aksama olmadan paketlemeye doğru ilerliyor. Her vardiyada binlerce üründe aynı kaliteyi göreceksiniz.
Aşağıdaki durumlarda otomasyona ihtiyacınız vardır:
Sanayi | Tipik Hız | Ortak Uygulamalar |
İçecek | 600-1200 şişe/saat | Son kullanma tarihleri, parti numaraları |
Gıda ambalajı | 400-800 paket/saat | Son kullanma tarihi kodları, parti takibi |
İlaçlar | 300-600 ünite/saat | Seri numaraları, uyumluluk kodları |
Lead Tech Printer serisi, mevcut konveyörlerinizle senkronize olan ve farklı ürün formatlarını işleyen modeller içerir. Evet, kurulum başlangıçta biraz daha uzun sürüyor, ancak bir kez ayarladıktan sonra, bu cihaz neredeyse hiç müdahale gerektirmeden saatlerce çalışıyor. Operatörleriniz, kodları tek tek uygulamak yerine kaliteyi izlemeye odaklanabilirler.
Temaslı kodlama, adından da anlaşılacağı gibi, makinenin ürüne doğrudan temas ederek işaretleme yapması anlamına gelir. Makine, mürekkebi, ısıyı veya kabartma aletlerini, az miktarda basınca dayanabilen malzemelerin üzerine bastırır.
Bu yöntem, sağlam ambalajlar üzerinde gerçekten kalıcı izler oluşturur. Karton kutular, metal kutular, plastik kaplar, cam şişeler; hepsi temasla işaretleme yöntemiyle iyi sonuç verir. Tarayıcıların gözlerini kısmadan okuyabileceği temiz kenarlar ve yüksek kontrast elde edersiniz.
İletişim kodlaması şu durumlarda anlamlıdır:
● Düz veya sürekli kavisli yüzeyler
● Dayanıklı ambalaj malzemeleri
● Kurcalamaya karşı koruma işareti gerektiren ürünler
● Derin baskı gerektiren uygulamalar
● Diğer yöntemlerin yetersiz kaldığı ortamlar
Seri kod yazıcısı, mürekkebi aktarmak veya baskı oluşturmak için tam doğru miktarda basınç uygular. Malzemenizin kalınlığına ve yapısına bağlı olarak kuvveti ayarlayabilirsiniz. Bazı modeller, belirli plastik ve filmlere daha iyi yapışması için işaretleme elemanını ısıtır.
Peki sorun ne? Kırılgan şeyler ve garip şekiller bu yaklaşımla iyi sonuç vermiyor. Fiziksel temas, hassas ambalajları bozabilir veya düz olmayan yüzeyleri tamamen gözden kaçırabilir.
Temassız sistemler, yüzeylere fiziksel olarak dokunmadan mürekkep püskürtür. Kodlama başlığı, ürününüze sadece milimetreler uzaklıkta bulunur ve lazer hassasiyetiyle damlacıklar püskürtür.
Bu yaklaşım, hassas eşyaları güvende tutarken, temaslı yazıcıların başa çıkamadığı tüm karmaşık şekilleri de işliyor. Kavisli şişeler, dokulu ambalajlar, ısıya duyarlı malzemeler; hepsi yüzey hasarı olmadan temiz bir şekilde işaretleniyor.
Temassız yöntemlerin ciddi avantajları vardır:
● Silindirler, küreler ve garip, düzensiz şekiller de dahil olmak üzere her türlü yüzey şeklini işler.
● Fiziksel temastan kaynaklanan sıfır ürün kontaminasyonu.
● Mekanik temas olmadığı için hat hızları daha yüksek .
● Isıya duyarlı malzemeleri pişirmeden kodlar.
Mürekkep püskürtmeli kodlama makineleri bu alanda lider konumda. Kontrollü damlacıklar püskürtüyorlar ve bu damlacıklar çoğu yüzeyde hızla kuruyor. Yumurtaları, taze ürünleri, tıbbi cihazları ve elektronik eşyaları çizik veya ezik endişesi duymadan kodlayabilirsiniz.
Buradaki püf nokta, baskı kafası ile ürün yüzeyi arasındaki mesafeyi doğru ayarlamak. Çok yakın olursa mürekkep dağılır, çok uzak olursa kod anlamsız görünür. Modern sistemler, konveyör üzerindeki farklı ürün yüksekliklerine göre otomatik olarak ayarlama yapar, bu da oldukça kullanışlıdır.
Üretim kurulumunuz temelde hangi seri kodlama makinesinin çalışacağını ve hangisinin sizi çıldırtacağını gösterir. Yanlış seçim yaparsanız, sürekli arıza süreleri, malzeme israfı ve kaçırılan teslim tarihleriyle karşı karşıya kalırsınız.
Öncelikle, ihtiyaçlarınızı mevcut olanlarla karşılaştırarak işe başlayın. İhtiyaç duyduğunuzu düşündüğünüz şey ile aslında düşündüğünüz şey arasındaki fark genellikle oldukça hızlı bir şekilde ortaya çıkar.
Asıl önemli olan şeyler:
Faktör | Neyi Değerlendirmeli |
Üretim hacmi | Saat başına birim sayısı, günlük vardiya sayısı, mevsimsel zirveler |
Yüzey tipi | Gözenekli ve gözeneksiz, esnek ve sert malzemeler |
Kod gereksinimleri | Değişken veriler, grafikler, barkodlar, uyumluluk kodları |
Entegrasyon ihtiyaçları | Konveyör hızı, aralığı ve geçiş sıklığı |
Çevre | Sıcaklık, nem, toz seviyeleri, yıkama gereksinimleri |
Sürekli mürekkep püskürtme teknolojisi gerektiren işlemler için Lead Tech Printer modelleri, farklı hız seviyelerinde alternatifler sunar. LT910 ve LT900 serileri yüksek hızlı uygulamaları karşılarken, LT9 Micro kompakt üretim alanlarına uygundur. Lead Tech'in lazer markalama çözümleri arasında organik malzemeler için CO2 modelleri ve metal ve plastik yüzeyler için fiber lazer sistemleri bulunur.
Artık, yaptığınız işe gerçekten uyan toplu kodlama makinesini seçmek için sağlam bir çerçeveye sahipsiniz. Manuel sistemler düşük hacimler için uygundur, yarı otomatik seçenekler maliyet ve hız arasında ideal dengeyi bulur ve tam otomatik çözümler ciddi verimlilik taleplerini karşılar.
Akılda tutulması gereken başlıca noktalar:
● Temas yöntemleri sert ve düz yüzeylerde harika sonuç verir.
● Temassız teknoloji, hassas ürünlerin güvenliğini sağlar.
● Üretim hacmi, ne kadar otomasyona ihtiyacınız olduğunu gösterir.
● İşaretlediğiniz alanlar, hangi teknolojilerin gerçekten işe yarayacağını belirlemenize yardımcı olur.
● Domino'nun V-Serisi ve Lead Tech modelleri, endüstriyel uygulamaların büyük çoğunluğunu kapsar.
Özel durumunuzu bu kategorilerle karşılaştırın ve kimsenin uğraşmak istemediği pahalı uyumsuzluklardan kaçının.