Leadtech nyomtató-vezető gyártó a kódolásban & Jelölési ipar 2011 óta.
Nézd, a rossz kötegelt kódológép kiválasztása olyan, mint rossz autót venni egy kirándulásra. Ezreket költesz javításokra, megfelelési problémákkal küzdesz, és végignézed, ahogy a gyártósorod leáll. Őszinte beszélgetésre van szükséged, nem pedig valakire, aki megpróbálja eladni neked a világot.
Minden gyártósor más. Némelyiknek gyorsan kell működnie, mások bonyolult felületekkel dolgoznak, és a legtöbbjüknek szűkös a költségvetése. Az a kódológép, ami tökéletes egy gyógyszeripari vállalat számára? Igen, az teljes katasztrófát okozhat az élelmiszer-csomagolórendszerében.
Egyszerű, értelmes kategóriákba soroltuk. Nincs több találgatás vagy költséges hibák.
Íme, amibe bele fogunk mélyedni:
● Manuális kötegelt kódolási megoldások kis volumenű műveletekhez
● Félautomata kötegelt kódolási megoldások, amelyek egyensúlyt teremtenek a költségek és a hatékonyság között
● Automatikus kötegelt kódolási megoldások nagy sebességű gyártósorokhoz
● Kontakt kötegelt kódoló gépek közvetlen felületi jelöléshez
● Érintésmentes kötegelt kódoló gépek kényes vagy szabálytalan termékekhez
● Kulcsfontosságú tényezők, amelyek meghatározzák, hogy melyik technológia illik az Ön működéséhez
Készen állsz arra, hogy megtaláld azt a rendszert, ami tényleg működik a vállalkozásod számára?
Néha nincs szükséged Ferrarira, ha egy megbízható szedán elvégzi a munkát. A manuális kötegelt kódoló gépek tökéletesek, ha óránként kevesebb, mint 50 egységet jelölsz, és nem akarod a bankot robbantani.
Ezek a gépek egyszerűvé teszik a dolgokat. A kezelő beállítja a dolgokat, megjelöli a termékeket, és továbblép. Nincs bonyolult beállítás, nincs fejfájás. Ön pontosan szabályozza, hogy hová kerüljön a kód, és a különböző termékek közötti váltás gyerekjáték.
A manuális kódolás a következőkre kiválóan alkalmas:
● Változtatható csomagolású kézműves élelmiszerek
● Egyedi gyógyszerkészítmények
● Prototípus gyártási folyamatok
● Szezonális termékcsomagok
● Kis tételű kozmetikumok és különleges termékek
A lényeg a következő: fizess a munkaerőért, vagy fizess a drága felszerelésért. A kézi kötegelt kódnyomtatóknál valakinek kézzel kell felvinnie minden egyes jelölést, de így megspórolhatod a hatalmas előzetes költségeket. Ha napi 1000 egységnél kevesebbet gyártasz, ez egyszerűen logikus.
A félautomata rendszerekre úgy gondoljunk, mint az ideális egyensúlyra a kézi munka és a teljesen robotizált működés között. Te betöltöd a termékeket, a gép elvégzi a dolgát, te pedig kiveszed a kész darabokat.
Ez a beállítás tökéletes választás közepes méretű, óránként 50-500 egységet feldolgozó üzemek számára. A kötegelt kódológép kezeli az állandó tintát és térközöket, miközben Ön kézben tartja a pozicionálást és a minőségellenőrzést.
Íme, miért szeretik őket az emberek:
● Kisebb előzetes költség , mint a divatos automatizált gyártósoroknál
● Gyors váltás a különböző terméktípusok között
● Könnyű betanítás új csapattagoknak
● Növekedésbarát kibocsátás, amely a vállalkozásával együtt skálázható
Az okos gyártók gyakran itt kezdik, majd később fejlesztenek. Kipróbálhatsz különböző kódolási technológiákat, kitalálhatod, mi illik a termékeidhez, és növelheted a kapacitásodat anélkül, hogy az első naptól kezdve mindent beleadnál. Az ebbe a termékcsaládba tartozó tintasugaras kódológép-modellek jellemzően különböző anyagokkal működnek, és nem igényelnek sok babrálást a futtatások között.
Amikor komoly mennyiséget termelsz, olyan kódolórendszerekre van szükséged, amelyek valóban lépést tudnak tartani. Az automatikus kötegelt kódoló gépek közvetlenül a gyártósorodhoz csatlakoznak, és óránként több mint 500 egység sebességgel jelölik a termékeket.
Ezek a rendszerek gyakorlatilag önmagukat működtetik. A termékek áthaladnak a kódoló zónán, automatikusan feliratozódnak, és folyamatosan a csomagolás felé haladnak. Ugyanazt a minőséget fogja látni több ezer egységben minden műszakban.
Automatizálásra van szükséged, ha a következőkkel foglalkozol:
Ipar | Tipikus sebesség | Gyakori alkalmazások |
Ital | 600-1200 palack/óra | Lejárati dátumok, gyártási számok |
Élelmiszer-csomagolás | 400-800 csomag/óra | Minőségét megőrzi (nap/hónap/év) kódok, tételkövetés |
Gyógyszeripari termékek | 300-600 egység/óra | Sorozatszámok, megfelelőségi kódok |
A Lead Tech nyomtatócsalád olyan modelleket kínál, amelyek szinkronizálódnak a meglévő szállítószalagokkal, és különböző termékformátumokat kezelnek. Igen, a beállítás kezdetben kicsit tovább tart, de ha egyszer beállítja, ez a készülék órákig működik, alig kell kézben tartania. A kezelők a minőségre koncentrálhatnak ahelyett, hogy a kódokat egyesével kellene alkalmazniuk.
A kontaktusos kódolás pontosan az, aminek hangzik: a gép ténylegesen megérinti a terméket, hogy létrehozza a jelölést. Tintát, hőt vagy dombornyomó eszközöket présel közvetlenül az olyan anyagokra, amelyek kis nyomást is bírnak.
Ez a módszer olyan nyomokat hoz létre, amelyek jól tapadnak a szilárd csomagoláson. Kartondobozok, fémdobozok, műanyag tartályok, üvegek – mindegyik remekül működik az érintkezéses jelöléssel. Tiszta éleket és nagy kontrasztot kap, amelyet a szkennerek hunyorogva is le tudnak olvasni.
A kontakt kódolásnak akkor van értelme, ha:
● Lapos vagy következetesen ívelt felületek
● Strapabíró csomagolóanyagok
● Olyan termékek, amelyekre biztonsági jelzést kell küldeni
● Mély benyomást igénylő alkalmazások
● Környezetek, ahol más módszerek nem működnek
A kötegelt kódnyomtató pont a megfelelő nyomást alkalmazza a tinta átviteléhez vagy a lenyomatok létrehozásához. Az erőt az anyag vastagsága és anyaga alapján állíthatja be. Egyes modellek még a jelölőelemet is felmelegítik, hogy jobban tapadjon bizonyos műanyagokon és fóliákon.
A csapda? A törékeny dolgok és a furcsa formák nem illenek ehhez a megközelítéshez. A fizikai érintkezés tönkreteheti a kényes csomagolást, vagy egyszerűen csak elkerülheti az egyenetlen felületeket.
Az érintésmentes rendszerek anélkül permeteznek tintát a felületekre, hogy ténylegesen megérintenék azokat. A kódolófej mindössze milliméterekre van a terméktől, és lézerpontossággal juttatja ki a cseppeket.
Ez a megközelítés biztonságban tartja a törékeny tárgyakat, miközben kezeli azokat az összetett formákat is, amelyekkel a nyomtatók egyszerűen nem tudnak megbirkózni. Ívelt palackok, texturált csomagolások, hőérzékeny anyagok – mindegyik tisztán, felületi sérülés nélkül kerül jelölésre.
Az érintkezésmentesség komoly előnyökkel jár:
● Bármilyen felületi formát kezel, beleértve a hengereket, gömböket és furcsa, szabálytalan dolgokat
● Nulla termékszennyeződés fizikai érintkezésből eredően
● Gyorsabb gyártósorok , mivel nincs mechanikus érintkezés, ami lassítaná a folyamatot
● Hőérzékeny anyagok kódolása főzés nélkül
A tintasugaras kódológépek uralják ezt a területet. Szabályozott cseppeket lőnek ki, amelyek a legtöbb felületen gyorsan száradnak. Tojásokat, friss termékeket, orvostechnikai eszközöket és elektronikai eszközöket kódolhatsz anélkül, hogy a karcolások vagy horpadások miatt aggódnod kellene.
A trükk a nyomtatófej és a termék felülete közötti megfelelő távolság megtalálása. Ha túl közel van, elkenődik a kép. Ha túl messze van, a kód szemétként fog kinézni. A modern rendszerek automatikusan igazodnak a szállítószalagon lévő különböző termékmagasságokhoz, ami elég ügyes.
A gyártási beállításod alapvetően megmondja, melyik kötegelt kódológép fog működni, és melyik fog arra késztetni, hogy kitépd a hajad. Ha rosszul választasz, állandó állásidőt, anyagpazarlást és elmulasztott határidőket fogsz látni.
Kezd azzal, hogy alaposan feltérképezed, mire van szükséged a rendelkezésre álló lehetőségekhez képest. A különbség aközött, amire szerinted szükséged van, és amit valójában fontolgatsz, általában elég gyorsan nyilvánvalóvá válik.
Ami igazán számít:
Tényező | Mit kell értékelni |
Termelési mennyiség | Egységek óránként, műszakok naponta, szezonális csúcsok |
Hordozó típusa | Porózus vs. nem porózus, rugalmas vs. merev anyagok |
Kódkövetelmények | Változó adatok, grafikák, vonalkódok, megfelelőségi kódok |
Integrációs igények | Szállítószalag sebessége, távolsága és átkapcsolási gyakorisága |
Környezet | Hőmérséklet, páratartalom, portartalom, lemosási követelmények |
A folyamatos tintasugaras technológiát igénylő műveletekhez a Lead Tech nyomtatómodelljei alternatívákat kínálnak a különböző sebességfokozatokban. Az LT910 és LT900 sorozat nagy sebességű alkalmazásokat kezel, míg az LT9 Micro kompakt termelési terekhez illik. A Lead Tech lézeres jelölőmegoldásai közé tartoznak a CO2 modellek szerves anyagokhoz és a száloptikai lézerrendszerek fém és műanyag felületekhez.
Most már van egy szilárd keretrendszered a kötegelt kódológép kiválasztásához, amely valóban megfelel a tevékenységednek. A manuális rendszerek kis mennyiségek esetén működnek, a félautomata opciók megtalálják az optimális egyensúlyt a költség és a sebesség között, míg a teljesen automatikus megoldások komoly átviteli igényeket kezelnek.
A legfontosabb tudnivalók:
● Az érintkezési módszerek kiválóan működnek merev, sík felületeken
● Az érintésmentes technológia biztonságban tartja a kényes termékeket
● A termelési volumen megmutatja, hogy mennyi automatizálásra van szükséged
● A jelölés leszűkíti, hogy mely technológiák fognak ténylegesen működni.
● A Domino V-sorozatú és Lead Tech modelljei a legtöbb ipari alkalmazást lefedik
Párosítsd a konkrét helyzetedet ezekkel a kategóriákkal, és elkerülheted azokat a költséges eltéréseket, amelyekkel senki sem akar foglalkozni.