Hogyan előnyös a lézeres kódolás az élelmiszer- és italgyártó ipar számára?

Minden egyes termékvisszahívás egy vagyonba kerül – több millió dolláros bevételkieséssel és hírnévvesztéssel jár – mindezt az elkenődött, olvashatatlan vagy hiányzó termékkódok miatt, amelyek szinte lehetetlenné teszik a szennyezett tétel visszakövetését.

A hagyományos tintaalapú kódolórendszerek inkább fejfájást okoznak, mint megoldást. A tinta a gyártás közepén kifogy, a nyomatok azonnal fakulni kezdenek, amint szállítás közben megkezdik a nyomtatást, és a fúvókák a legrosszabb pillanatban tömődnek el. Ugyanakkor a termékek nyomon követésére vonatkozó szabályozások is egyre szigorúbbak, és a fogyasztók követelik, hogy a termékeken egyértelmű lejárati dátumok és összetevők szerepeljenek.

A lézeres kódoló technológia megoldást kínál mindezen problémákra azáltal, hogy tartósan megjelöli a termékeket fogyóeszközök nélkül, állásidő nélkül vagy a minőség feláldozása nélkül. A kódokat közvetlenül a csomagolóanyagokba égeti – olyan jeleket hozva létre, amelyek nem fognak elhalványulni, elkenődni vagy kopni egyhamar. Nézzük meg közelebbről, hogyan alakítja át ez a technológia a gyártósorokat és hogyan takarít meg pénzt.

A lézeres kódológépek maguk mögött hagyják a tintarendszereket

A termelési vezetők egyszerű választás előtt állnak: folytatják a tintapatronok cseréjét és a nyomtatófejek tisztítását, vagy átállnak egy olyan rendszerre, amely fogyóeszközök nélkül működik. A lézeres kódológépek nyerik ezt az összehasonlítást, mivel kiküszöbölik az ismétlődő költségeket és a karbantartási fejfájást, amely a hagyományos nyomtatási rendszereket sújtja.

A tintaalapú rendszerek folyamatos figyelmet igényelnek. A patronok kiszáradnak a kritikus gyártási folyamatok során, a fúvókák eltömődnek az inaktivitás miatt, és a környezeti tényezők is befolyásolják a nyomtatási minőséget. Havonta órákat kell majd töltenie csak a megelőző karbantartással.

A lézertechnológia főbb előnyei:

●   Nulla fogyóeszköz – Nincs szükség tintára, oldószerekre vagy cserealkatrészekre

●   Tartós jelek – A kódok nem fakulnak ki, nem kenődnek el és nem kopnak le kezelés közben

●   Magasabb üzemidő – Folyamatosan működik patroncsere vagy tisztítási ciklusok nélkül

●   Tisztább működés – Nincs tintafröccsenés, kiömlés vagy veszélyes oldószer-eltávolítás

A A lézeres kötegelt kódoló gép percenként 600 egységet jelöl meg anélkül, hogy megszakadna a lendülete. Ugyanaz a tintarendszereket használó gyártósor műszakonként többször is megáll utántöltés és beállítás céljából.

A lézeres dátumkódolás megvédi márkáját a visszahívások során

Amikor szennyeződés történik, minden perc számít. Az olvashatatlan vagy következetlen dátumkódokkal rendelkező vállalatok hosszas visszahívásokkal szembesülnek, amelyek során a biztonságos termékeket a szennyezett termékek mellett vonják le a polcokról. Ez a puskaporos megközelítés rontja a hírnevet és kiüríti a bankszámlát.

A lézeres dátumkódoló gépek tartós, szkennelhető jeleket hoznak létre, amelyek ellenállnak a zord körülményeknek. A kódok hűtés, fagyasztás, kondenzáció és durva kezelés után is olvashatók maradnak. Az érintett tételeket a gyártási óráig pontosan be lehet azonosítani.

Nyomonkövethetőségi előnyök

A hagyományos tintakódok tárolás közben elhalványulnak vagy elkenődnek, így a tételek azonosítása találgatásos játékká válik. A lézeres jelölések ezt a problémát az információk közvetlenül a csomagolóanyagokba való vésésével oldják meg.

Az ellátási lánc partnerei bármikor beolvashatják lézerkódolt termékeit. A forgalmazók, kiskereskedők és szabályozó hatóságok azonnal hozzáférhetnek a termelési adatokhoz anélkül, hogy a minőségbiztosítási csapatot kellene hívniuk pontosításért.

A lézeres kötegelt kódoló rendszerek megtérülnek

A lézeres kötegelt kódolóberendezés kezdeti költsége sok üzemet megakadályoz az átállásban. De a számok mást mutatnak, ha kiszámoljuk a jelenlegi tintarendszer éves kellékanyag-költségeit és munkaköltségeit.

A tintapatronok, oldószerek és nyomtatófejek gyorsan fogynak. Egy közepes méretű, két műszakban működő létesítmény havonta több ezer kelléket éget el. A karbantartó technikusok órákat töltenek a fúvókák tisztításával, a szűrők cseréjével és a nyomtatási minőséggel kapcsolatos problémák elhárításával.

Hol fogsz pénzt megtakarítani

●   Fogyóeszközök kiküszöbölése – Nulla folyamatos tinta-, oldószer- vagy cserealkatrész-vásárlás

●   Munkaköltség csökkentése – Nincs napi karbantartás, patroncsere vagy minőségellenőrzés

●   Hulladékmegelőzés – Kevesebb selejt a kódolási hibák vagy foltok miatt

●   Energiahatékonyság – Alacsonyabb energiafogyasztás a hőnyomtató rendszerekhez képest

Működési nyereség

A termelési sebesség megnő, ha eltávolítja az átállási időt. A gyártósor folyamatosan működik anélkül, hogy meg kellene állítani a kellékeket vagy az igazításokat. A minőségellenőrző csapatok kevesebb időt töltenek a kódok ellenőrzésével, mivel a lézerjelek a teljes gyártási sorozatban konzisztensek maradnak.

A technológia a vállalkozásával együtt skálázható. Bővíthet további termékeket, növelheti a gyártósorok sebességét, vagy bővítheti létesítményeit anélkül, hogy a fogyóeszköz-ellátási láncok miatt kellene aggódnia.

FDA szabványoknak való megfelelés lézeres kódolással

A szabályozási auditok egy gyakori gyengeséget tárnak fel az élelmiszeripari létesítményekben: a következetlen vagy olvashatatlan termékjelöléseket. Az FDA ellenőrei jelzik a műveleteket, ha a tételszámok nem olvashatók, vagy a lejárati dátumok formátuma eltér a gyártási tételek között.

A lézeres kódológépek egységes, auditálható jelöléseket hoznak létre, amelyek megfelelnek a szigorú nyomonkövethetőségi követelményeknek. A technológia több millió egységen azonos kódformátumokat hoz létre, kiküszöbölve az emberi hibát.

Szabályozási megfelelés egyszerűen

Az Élelmiszerbiztonsági Modernizációs Törvény (FSMA) előírja az egyértelmű termékazonosítást a szennyeződési események gyors visszakövetése érdekében. A lézerrendszerek automatikusan kezelik ezeket a követelményeket.

Megfelelőségi előnyök:

●   Szabványosított formázás – Minden kód ugyanazt a sablont és elhelyezést követi

●   Manipulációbiztos jelölések – Az állandó maratás megakadályozza a kód megváltoztatását vagy eltávolítását

●   Kötegellenőrzés – Beépített minőségellenőrzések igazolják a kód olvashatóságát a csomagolás előtt

●   Dokumentációs naplók – A rendszerek minden megjelölt terméket időbélyegzővel naplóznak

A termékeket exportáló vállalatok további jelölési követelményekkel szembesülnek a különböző országokból. A lézeres dátumkódoló gép gyorsan alkalmazkodik az új előírásokhoz azáltal, hogy szoftverfrissítésekkel, nem pedig hardvermódosításokkal változtatja meg a kódformátumokat.

Az auditokon anélkül fog átmenni, hogy a kifakult kódok vagy a hiányzó tételinformációk magyarázatával kellene bajlódnia. Az ellenőrök bármilyen terméket beolvashatnak, és azonnal teljes nyomonkövethetőségi adatokat kaphatnak.

A lézeres kódolás minden terméktípushoz alkalmazkodik

A különböző csomagolóanyagok eltérő jelölési megközelítést igényelnek. Az üvegpalackok kíméletes maratást igényelnek, míg a rugalmas műanyagok precíz hőszabályozást. A lézeres kódoló technológia a teljesítményszinteket és a sebességeket a berendezés váltása nélkül, a különböző jelölési módok kezeléséhez igazítja.

Gyakori alkalmazások

Az italgyártók közvetlenül a palackok kupakjára, alumíniumdobozaira és kartondobozaira jelölik a dátumokat. A tejipari üzemek a műanyag tartályokat és a fóliazárásokat a hőmérsékletre érzékeny termékek károsítása nélkül kódolják.

A pékségek nagy sebességgel mozgó egyedi csomagokat jelölnek meg. A húsfeldolgozók vákuumzáras tasakokat jelölnek meg, amelyek fagyasztás-olvadás ciklusokon mennek keresztül. A jelölések ezeket a körülményeket védőbevonat vagy laminálás nélkül is kibírják.

Lézeres kötegelt kódoló gépe másodpercek alatt kezeli a termékváltásokat egyszerű szoftveres beállításokkal.

Tartsa működőképes gyártósorait lézeres kódolással

A tintaalapú rendszerekről lézertechnológiára való átállással megvédheti márkáját és csökkentheti az ismétlődő költségeket. Gyorsabban kódolhatja termékeit, találgatás nélkül megfelelhet a szabályozási előírásoknak, és precíz nyomon követhetőséggel kezelheti a visszahívásokat.

Főbb tanulságok:

●   A lézeres kódoló gépek kiküszöbölik a fogyóeszközöket és a karbantartási állásidőket

●   Az állandó jelölések ellenállnak a zord tárolási körülményeknek, és megakadályozzák a visszahívással kapcsolatos zavarokat

●   A megtérülés a csökkentett hulladékból, a munkaerő-megtakarításból és a gyorsabb termelési sebességből származik.

●   Az FDA-megfelelőség könnyebbé válik a szabványosított, manipulációbiztos termékjelöléssel

●   A száloptikás lézerrendszerek alkalmazkodnak a különböző csomagolóanyagokhoz és gyártósorsebességekhez

Olyan megbízhatóságot érhet el működése során, amelyet a tintarendszerek nem tudnak felülmúlni. A Lead Tech lézeres kódolóberendezése olyan kódokkal hagyja el létesítményét, amelyek a teljes ellátási láncban olvashatók maradnak, így a forgalmazók és a kiskereskedők bizalmat kapnak a minőségi szabványok iránt.