Machine de marquage laser: comparaison du traitement au laser et du traitement mécanique traditionnel

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Méthode de traitement laser: Le traitement au laser est un traitement sans contact, (1) il n'y a pas d'impact mécanique sur la pièce elle-même et la pièce ne sera pas déformée; (2) chauffer la zone d'influence est petite et la contrainte thermique résiduelle n'est pas facilement générée à l'intérieur de la pièce; (3) Une fois que le faisceau laser est focalisé et positionné, il peut être activé et éteint à tout moment, et combiné avec le programme informatique, son énergie et sa trajectoire peuvent être contrôlées avec précision, afin de terminer des travaux de coupe et de forage complexes sophistiqués. ; (4) il peut également être utilisé pendant le mouvement de la pièce, ce qui automatise le traitement et améliore considérablement la vitesse de production; (5) La couture soudée par le laser est ferme, durable et propre, et peut souder thermoplastique en caoutchouc et en verre modifiée difficile à connecter. Le marquage laser est de former une certaine marque sur les pièces en plastique par laser, et il peut également surmonter le problème que le marquage mécanique modifie la qualité de surface du matériau et reproche facilement les bactéries. La marque marquée a une luminosité élevée et des bords clairs.

Méthode d'usinage traditionnelle: fait référence à l'action directe de l'exercice et d'autres machines sur la pièce en plastique, qui est facile de déformer la pièce en plastique et formera des bavures à la place de traitement, et elle doit être traitée, donc la précision est souvent à la hauteur, s'il n'est pas nécessaire, la vitesse de traitement est relativement lente. L'application de la technologie laser au traitement plastique peut éviter les inconvénients ci-dessus, qui accélèrent considérablement la recherche et le développement de nouveaux produits en plastique, et permet aux applications en plastique d'entrer dans le domaine de «haute, précis et nette». Le laser doit concentrer l'énergie lumineuse à travers un laser pour former un faisceau laser, et envoyer précisément une énorme énergie à une très petite zone, soudant ainsi, coupe, gravure, marquage, forage et autres traitements de divers matériaux, y compris les plastiques.

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