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Lorsque vous avez l'idée que U200B U200B achète un machine de marquage laser , vous devez savoir ce qu'est une machine de marquage laser? Comment fonctionne une machine de marquage laser? Les avantages des machines de marquage laser et l'application des machines de marquage laser sont une machine de marquage laser différente pour la technologie de traitement.
Qu'est-ce qu'une machine de marquage laser? Le marquage laser est un moyen d'utiliser des lasers pour marquer divers objets. Le principe de base de la gravure laser est qu'un faisceau laser modifie en quelque sorte l'apparence électro-optique de la surface qu'elle frappe.
Que devez-vous savoir avant d'acheter une machine de marquage laser?
Cela peut être produit selon une variété de régimes:
1. Brûlure des matières premières (marquage au laser); Parfois, éliminera la couche de surface de certains panneaux colorés.
2. Faire fondre le matériau métallique, modifiant ainsi la structure de surface.
3. Allumage doux (carbonisation), comme l'imprimerie, le carton, le bois ou le polymère.
4. Conversion des colorants (conservateurs laser industriels) dans les matériaux plastiques (comme le blanchissement).
5. Si, par exemple, certains conservateurs se volalisent, le polymère gonflera.
6. La machine de marquage laser provoque des structures de surface, telles que les bulles d'air.
Selon le faisceau laser du scanner (par exemple, à l'aide de 2 miroirs mobiles), des lettres anglaises, des marques, des codes-barres et d'autres graphiques peuvent être rapidement chargés à l'aide de scanners de matériaux vectoriels ou de balayage raster. Une autre façon est d'appliquer un masque (marque de projection, marque de masque) développé sur la pièce. Cette méthode est simple et pratique (même sur les pièces en mouvement), mais pas aussi flexibles qu'un scanner. Le «marquage laser» signifie l'application d'un faisceau laser pour marquer ou marquer les pièces et les matières premières. À ces égards, différents processus entiers tels que la gravure des mains, l'élimination, la coloration, la trempe et la mousse de polyuréthane sont distingués. Chacun de ces processus a ses propres avantages et inconvénients, selon les réglementations de matières premières et de qualité.
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