Producător de lider de imprimare LeadTech în codificare & Industria marcării din 2011.
Pentru a face o treabă bună, este necesar să înțelegem clar influența diferitelor tensiuni ale ecranului de întindere asupra fluxului de cerneală și influența mai multor factori asupra materiei tipărite după combinația unul dintre celălalt și, în funcție de mărimea efectului de influență, factorii de influență și rezultatele corespunzătoare ar trebui să fie aranjate într -o anumită ordine aranjată, înregistrarea în manual, până când experiența poate fi amintită. Atunci când depanarea, cel mai important lucru este să știți că o problemă este de obicei cauzată din mai multe motive și un motiv poate duce la probleme diferite. Problema nu poate fi rezolvată peste noapte, altfel problema se va agrava. Pe de altă parte, dacă efectuați doar un pas la un moment dat și problema se agravează, se dovedește că judecata dvs. este corectă, dar metoda de ajustare este greșită. Dacă problema se îmbunătățește, se dovedește că ați găsit cel puțin o cauză și ați rezolvat -o corect; Dacă problema persistă, se dovedește că judecata și operațiunea dvs. nu au nicio legătură cu problema; Dacă operația a fost eficientă, se dovedește că problema actuală este diferită de trecut. Pentru depanare, instrumentele potrivite sunt, de asemenea, foarte importante. Deși puteți face judecăți cu experiență bogată, detectarea instrumentelor împrumutate poate demonstra mai bine dacă judecățile dvs. sunt corecte. De exemplu, depanarea grafică și a textului necesită măsurare. În acest moment, o lupă de mare putere (cel puțin 100x) este un instrument esențial. Desigur, este mai bine să folosiți un microscop electronic sau un microscop stereo al computerului. Atunci când nu numai depanarea, ci și corectarea problemelor și controlul procesului, sunt necesare și alte instrumente, cum ar fi micrometrele, calibrele de grosime a filmului, calibrele de goluri, manometrele de duritate, tensiometrele, viscometrele etc., și chiar este necesară un ceas de oprire. Este necesar să se compare culoarea cu cel mai timpuriu produs tipărit pentru a vedea dacă există vreo schimbare evidentă; Inspectorul de calitate trebuie să facă primul articol inspecția, inspecția procesului și inspecția finală și să facă o înregistrare de bună calitate; Operatorul de imprimare este responsabil în mod special pentru auto-inspecția produsului și trebuie să fie cu atenție să verifici unul câte unul, odată ce se găsește o problemă, trebuie să fie șters rapid cu un solvent și reelaborat