Die Lasermarkierungsmaschine ist das Evangelium der Oberflächenmarkierung

Die Lasermarkierungsmaschine ist das Evangelium der Oberflächenmarkierung

Normalerweise kann es für zylindrisch oder kreisförmige eine rotierende Welle bilden, um den Arbeitstisch für die rotierende Markierung zu klemmen. Gegenwärtig unsere Lasermarkierungsmaschine hat eine spezielle Kontrollschnittstelle für Rotationsachse, um diese Funktion zu realisieren. Was ist, wenn das Ziel ein ungleichmäßiges und unregelmäßiges Werkstück ist?

Drei-Achsen-Steuerung: Diese Technologie verwendet die aktuelle X/Y-Galvanometer-Konfiguration und wendet sie auf die Z-Achse an, die normalerweise auf dem Laser festgelegt ist. Der Laserstrahl-Expander am Ausgangsende des optischen Pfades ist auf einem elektronischen Galvanometer mit Gleitmontage montiert, sodass sich die Linse näher oder näher an das Lasergesetznis nähert. Wenn der Strahlxpander zum Laserausgangsende geht, bewegt sich auch der Fokus des Laserstrahls. Tatsächlich erzeugt dies ein Z-Achsefeld, in dem der Laser jede Oberfläche frei markieren kann, vorausgesetzt, die Oberfläche sollte innerhalb von ± 21 mm von der ursprünglichen Fokusposition liegen. Diese erhöhte Flexibilität ermöglicht es diesen Einheiten, viele Oberflächentypen zu markieren, die zuvor unerreichbar waren, wie Zylinder, Kugeln, Räste und mehrschichtige Teile, ohne dass Genauigkeit und Geschwindigkeit beeinträchtigt werden.

Die oben beschriebene dreiachsige Steuerungstechnologie kann auf eine andere industrielle Materialsverarbeitung angewendet werden, z. B. das Schneiden des Tors von inspritzgeformten Teilen, das Trimmen von Gummi-Wickeln das dicke Kabel und das genaue Schneiden einer breiten Palette von Mustern auf dem Stoff oder der dünnen Plastikfolie.

Die dreiachsige Kontrolltechnologie ist immer noch ein neues Produkt auf dem Markt und hat gerade begonnen, die Fantasie der Menschen zu fördern, Lösungen für Herstellungsprobleme zu finden. Die Zunahme der Produktionskapazität, die Präzisionsmarkierung großer Bereiche und die Fähigkeit, auf ungleichmäßigen Oberflächen zu markieren, sind nur einige Beispiele dafür, wie drei Achsen Laser die Effizienz verbessern und die Kosten senken können. Die potenziellen Anwendungsmöglichkeiten sind tatsächlich unbegrenzt.

Die Knopfkennzeichnung bezieht sich auf Lasermarkierung auf ungleichmäßigen Panels. Dies ist sehr nützlich in Autoteilen und steht der gleichen Frage gegenüber. Einmal sind viele von uns nicht mit den Knöpfen einverstanden, die wir normalerweise jeden Tag in unseren Autos verwenden. Der Einfluss auf das Autozubehör, die Navigationsschaltflächen und die Volumen -Funk -Versandtasten wurden immer durch Tintenstrahlmethoden gekennzeichnet, aber mit zunehmender Zeit werden diese Tasten angezeigt. Der Abrieb, ein bisschen oder sogar unsichtbar, ist für die Sicherheit und Schönheit des Autos sehr unglücklich. Daher hoffen Autoteile -Lieferanten, dass die Lasermarkierungsmaschine zum Markieren von Tasten verwendet werden kann.

Die Lasermarkierungsmaschine ist sehr nützlich, um auf der gekrümmten Oberfläche des Tastens zu markieren. Ist es jedoch erforderlich, ein feines Steuerungssystem zu haben, um diese Funktion zu erfüllen, da viele Tasten auf der Autoplatte einen kleinen Radian haben. Daher ist es erforderlich, dass die Lasermarkierungsmaschinenkonsole eine unordentliche motorgesteuerte Plattform umfasst, vorzugsweise eine integrierte Hebebedikamente, um die Höhe der Knopfhalterung genau zu steuern, damit sie sich unter den Laser bewegen kann. In dieser Haltung wird das Markieren auf der gekrümmten Oberfläche des Knopfes einfach und einfach.

Das 3D-Scan-Galvanometer kann willkürlich den Fokus der herkömmlichen Lasergravur mit festem Fokus verändern. Erkenne, dass die Ecken immer nach Form und Größe des Werkstücks eingraviert sind. Es kann getan werden, ohne das Werkstück oder die Lasermarkierungsmaschine physisch zu bewegen. Der Fokus kann automatisch angepasst werden, selbst wenn es einen kleinen Unterschied in der Dicke gibt, kann er verfolgt und geschnitzt und verarbeitet werden. Es kann nicht nur die Arbeitsbelastung verringern, sondern auch die Qualität der Gravurverarbeitung erheblich verbessern. Der Betrieb ist einfach und bequem. Sie müssen nur aus Standardformen auswählen, um einfach in 3D -Einstellungen umzuwandeln. Sie können die Größe oder Positionsanpassung im 3D -Vorschau -Bildschirm bestätigen. Einfach in der Vorschau des Effekts zu sehen.

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