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Comment choisir la couleur de l'encre lorsque l'imprimante à jet d'encre imprime le code-barres?
La différence de couleur causée par la correspondance de la couleur de l'encre de l'imprimante à jet d'encre, l'épaisseur et la concentration de la couche d'encre, la quantité d'alimentation encre et la pression d'impression affecteront toutes la lecture par le scanner du code-barres. L'imprimante à jet d'encre doit imprimer des codes à barres de haute qualité, et le fabricant doit prêter attention au choix de la couleur et des performances de l'encre. 1. Lors de la correspondance de la couleur de l'encre de la imprimante CIJ , le décalage de couleur de l'encre doit être pris en considération. Le décalage de couleur de l'encre a une grande influence sur la précision du code-barres. En raison de la teinte impure de l'encre d'impression, le phénomène de couleurs coulait. En raison de la mauvaise absorption de la lumière rouge par l'encre bleue, la réflectivité sous la lumière rouge augmentera, ce qui réduit la valeur PCS du code-barres. Utilisez de l'encre avec une densité uniforme, une teinte saturée et une grande pureté. Avant d'imprimer les codes à barres, mesurez si la réflectivité d'une certaine encre sous le feu rouge répond aux exigences. Les encres métalliques (comme l'or) ne peuvent pas être utilisées pour imprimer des codes-barres en raison de l'effet de réflexion spéculaire causé par la réflectivité et la brillance du scanner.
Tableau 1: correspondance des couleurs de code-barres
2. Les exigences pour la concentration d'encre et l'épaisseur de la couche d'encre dans l'impression du code à barres puisque l'impression du code à barres est l'impression solide, la densité de réflexion qui peut être obtenue est liée aux propriétés optiques de l'encre et à l'épaisseur de la couche d'encre. La densité de réflexion augmente avec l'augmentation de l'épaisseur de l'encre. Une fois que l'épaisseur de l'encre atteint une certaine valeur, la densité atteint la saturation. Selon différents processus d'impression, l'épaisseur de la couche d'encre sur la matière imprimée est différente, l'impression décalée est de 2 à 4 μm, le gaufrage est de 8 μm, l'impression flexo est de 10 μm, l'impression de gravure est de 12 μm et l'impression de la soie peut atteindre 30 μm. 3. Exigences pour la diffusion de l'encreLa viscosité de l'encre de l'imprimante à jet d'encre affecte directement la fluidité et l'étalement de l'encre. L'encre du code à barres a une faible viscosité et le code à barres est facile à devenir épais. Par conséquent, la viscosité de l'encre pour l'impression de code-barres ne doit pas être trop grande.
4. La quantité d'approvisionnement en encre si la quantité d'alimentation encre est trop grande, le substrat ne peut pas être absorbé rapidement et se propagera à la surface du substrat, entraînant une diminution de la précision. 5. Pression d'impression Si la pression est trop grande, la contrainte de cisaillement de l'encre augmentera, la fluidité augmentera et l'encre se propagera; Par conséquent, il est nécessaire d'ajuster la pression d'impression, la vitesse et d'autres facteurs à un degré approprié en fonction de différentes méthodes d'impression et de la rhéologie de différentes encres.LEAD TECH Technology Co., Ltd. est une entreprise qui offre une large sélection de. Les services OEM et ODM sont également disponibles pour les utilisateurs. Pour en savoir plus, allez au codage LeadTech.
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Ce qui précède n'est qu'une partie des exemples concernant l'imprimante CIJ, pour plus d'informations, veuillez cliquer ici LeadTech Coding.
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