코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
잉크젯 프린터의 잉크 색상 매칭으로 인한 색상 차이, 잉크층의 두께와 농도, 잉크 공급량, 인쇄 압력 등이 모두 스캐너의 바코드 판독에 영향을 미칩니다. 잉크젯 프린터는 고품질의 바코드를 인쇄해야 하며 제조업체는 잉크 색상 및 성능 선택에 주의를 기울여야 합니다. 1. 잉크의 색상과 일치할 때 CIJ 프린터 , 잉크의 색상 변화를 고려해야 합니다. 잉크의 색상 변화는 바코드의 정확성에 큰 영향을 미칩니다. 인쇄 잉크의 불순한 색상으로 인해 색상 캐스트 현상이 발생합니다. 파란색 잉크가 빨간색 빛을 잘못 흡수하면 빨간색 빛 아래의 반사율이 증가하여 바코드의 PCS 값이 감소합니다. 밀도가 균일하고 색상이 포화되며 순도가 높은 잉크를 사용하십시오. 바코드를 인쇄하기 전에 빨간색 빛 아래에서 특정 잉크의 반사율이 요구 사항을 충족하는지 측정하십시오. 금속 잉크(예: 금)는 스캐너의 반사도 및 광택으로 인한 정반사 효과로 인해 바코드 인쇄에 사용할 수 없습니다.
표 1: 바코드 색상 일치
2. 바코드 인쇄 시 잉크 농도 및 잉크층 두께 요구 사항 바코드 인쇄는 고체 인쇄이므로 달성할 수 있는 반사 밀도는 잉크의 광학적 특성 및 잉크층의 두께와 관련이 있습니다. 잉크 두께가 증가함에 따라 반사 밀도가 증가합니다. 잉크 두께가 특정 값에 도달하면 밀도가 포화 상태에 도달합니다. 다양한 인쇄 프로세스에 따라 인쇄물의 잉크 층 두께가 다르며 오프셋 인쇄는 2-4μm, 엠보싱은 8μm, 플렉소 인쇄는 10μm, 그라비아 인쇄는 12μm, 실크 인쇄는 30μm에 도달할 수 있습니다. μm. 3. 잉크 퍼짐성에 대한 요구 사항잉크젯 프린터의 잉크 점도는 잉크의 유동성과 퍼짐성에 직접적인 영향을 미칩니다. 바코드 잉크는 점도가 낮아 바코드가 두꺼워지기 쉽습니다. 따라서 바코드 인쇄용 잉크의 점도는 너무 크지 않아야 한다.
4. 잉크 공급량 잉크 공급량이 너무 많으면 인쇄물이 빠르게 흡수되지 못하고 인쇄물 표면에 퍼져 정확도가 떨어집니다. 5. 인쇄 압력 압력이 너무 크면 잉크의 전단 응력이 증가하고 유동성이 증가하며 잉크가 퍼집니다. 따라서 다양한 인쇄 방법과 다양한 잉크의 유변학에 따라 인쇄 압력, 속도 및 기타 요소를 적절한 정도로 조정할 필요가 있습니다.LEAD TECH 기술 (주) 다양한 선택을 제공하는 회사입니다. OEM 및 ODM 서비스도 사용자에게 제공됩니다. 자세한 내용은 Leadtech Coding을 참조하세요.
LEAD TECH 기술 (주) 새로운 성장 기회를 끊임없이 추구하는 동시에 수익성을 지속적으로 개선하여 주주들에게 더 나은 수익을 제공하는 사회적 책임과 윤리를 갖춘 기업, 성공 모델로 주목받고 있는 기업이 되겠습니다.
종류는 다양하며 주로 유통기한 날짜 인쇄기와 날짜 인쇄기가 있습니다.
위의 내용은 cij 프린터에 관한 예의 일부일 뿐입니다. 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오. Leadtech Coding.
이는 Leadtech Coding이 특정 유형의 제품이나 서비스에 특별히 관심이 있는 투자자와 소비자를 타겟팅하도록 지원함으로써 이점을 얻을 수 있습니다.