Pièces et analyse technique de la machine à marquer laser

1. Alimentation laser de la machine de marquage laser: l'alimentation laser de l'alimentation en fibre de marquage laser est destinée à un appareil alimenté par un laser en fibre. La tension d'entrée de l'alimentation laser de la machine de marquage laser est le courant alternatif AC220V, qui est installé dans la boîte de commande de la machine de marquage laser.

2:, Le laser en fibre de la machine de marquage laser: la machine de marquage laser à fibre adopte le laser à fibre pulsé importé, et le laser en fibre de la machine de marquage laser a un bon mode laser de sortie et une longue durée de vie de service, et est-ce qu'elle est conçue pour être installée dans le boîtier de la machine à marquage laser.

3. Le système de balayage du galvanomètre de la machine de marquage laser: le système de balayage du galvanomètre est composé d'un scanner optique et d'une commande de servo. The entire system of the laser marking machine adopts Design and manufacture of new technology, new material, new process and new working principle, the optical scanner of laser marking machine adopts servo motor with moving magnetic deflection working mode, which has large scanning angle, large peak torque, large load inertia, electromechanical time The advantages of small constant, fast working speed, stability and reliability, precision bearing anti-backlash mechanism provides ultra-bottom Erreurs de randonnée axiales et radiales, la «barre de torsion électronique» du système de balayage du galvanomètre de la machine de marquage laser remplace la barre de torsion élastique traditionnelle, la machine de marquage laser améliore considérablement la durée de vie et la fiabilité à long terme de la machine à marquer laser. Le principe de travail de la puissance zéro à n'importe quelle position réduit non seulement la consommation d'énergie, mais réduit également l'effet de chauffage de l'appareil, éliminant le besoin d'un dispositif de température constant et le laser est avancé. La technologie de détection de détection de position de stabilité à haute stabilité offre une linéarité élevée, une haute résolution, une répétabilité élevée et des performances de faible dérive.

1. Le laser est utilisé comme méthode de traitement, et il n'y a pas de force de traitement entre la pièce et la pièce. Il a les avantages sans contact, sans force de coupe et peu d'influence thermique, qui garantit la précision d'origine de la pièce. Dans le même temps, il a une large adaptabilité aux matériaux et peut être utilisé dans les surfaces d'une variété de matériaux produit des marques très fines et sont très durables.

2. La contrôlabilité spatiale et la contrôlabilité temporelle du laser sont très bonnes, et la liberté du matériau, de la forme, de la taille et de l'environnement de traitement de l'objet de traitement est très grande, en particulier adaptée au traitement automatique et au traitement spécial de surface, et la méthode de traitement est flexible, ce qui peut non seulement s'adapter aux expériences qu'il peut également répondre aux exigences de la production de masse industrielle.

3. La gravure au laser est bien et les lignes peuvent atteindre l'ordre des millimètres aux microns. Il est très difficile d'imiter et de modifier les marques faites par la technologie de marquage laser, qui est extrêmement importante pour les produits anti-contrefaçon.

Machine de marquage laser UV 4. La combinaison du système de traitement laser et de la technologie de contrôle numérique informatique peut former des équipements de traitement automatiques efficaces, qui peuvent imprimer différents caractères, symboles et modèles, logiciel facile à utiliser pour concevoir des modèles de marquage, modifier le contenu de marquage et s'adapter aux exigences de la production moderne avec une efficacité élevée et un rythme rapide.

5. Le traitement au laser n'a pas de source de pollution et est une technologie de traitement à haute environnement propre et sans pollution.

1. Tout d'abord, vous devez prendre une décision, lorsque vous êtes sur le marché pour la plus grande taille du matériau gravé, plus la taille est grande, plus le système est coûteux, car il est très frustrant de ne pas mettre en œuvre régulièrement votre conception car l'objet est trop grand pour votre machine et vous devez investir dans la taille Z-Larg qui sera utilisée régulièrement.

2, la prochaine décision est que vous devez déterminer à quelle vitesse la vitesse du système, la vitesse de la machine de marquage laser en fibre est proportionnelle à la puissance laser, si vous devez faire de nombreux gravures en fibre, en même temps, si vous ne pouvez que faire un ou deux pièces, ils peuvent attendre pour le processus, et un système de mousque Considérez que si vous êtes également intéressé à couper les matériaux, un laser plus puissant peut couper plus de matériaux.

3. Option de renforcement du moteur servomo-moteur ou de haute précision, si vous avez besoin d'une gravure de détails fins, mieux si vous utilisez une gravure très fine sur les petits objets, le moteur donne à l'ordinateur un contrôle plus précis pendant le processus de gravure, l'optique améliorée par faisceau rend le faisceau laser précis, et la fonction automatique permet au laser de régler son accent sur les surfaces courbées ou irrégulières.

Le prix de la machine de marquage au laser en fibre est actuellement inférieur à celui des personnes domestiques, mais celles importées sont encore beaucoup plus chères que les domestiques.

4. De nombreux systèmes de gravure ont des voyants pour montrer exactement où le laser pointe, ce qui est très utile pendant le processus de gravure car il vous permet de regarder le laser coupé et de déterminer que le résultat est ce que vous attendez, c'est une fonctionnalité très courante sur la plupart des gravures laser, mais elle n'est pas toujours disponible sur des modèles plus anciens.

5. Déterminez si vous avez besoin d'un système d'alimentation en air, qui souffle de l'air frais dans tout le matériau pour la coupe laser, pendant le processus de gravure, le processus supprime les débris et la fumée, c'est standard sur de nombreux systèmes, mais pas tous, mais c'est une caractéristique de sécurité critique lors de la coupe des choses comme l'acrylique ou d'autres matériaux inflammables.

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