Le marché des boissons en conserve est des fabricants de biens de consommation populaires populaires soulignent le besoin de machines de marquage au laser

En raison de la demande croissante des consommateurs de biens de consommation à évolution rapide (comme les boissons), le marché mondial des emballages de boissons devrait passer à partir de 97,2 milliards de États-Unis. Dollars en 2012 à 125,7 milliards de États-Unis dollars en 2018. Cela signifie que les fabricants doivent augmenter en continu la vitesse de la ligne de production et améliorer la fonction du système d'étiquetage. Plusieurs systèmes de codage et de marquage sont disponibles dans l'industrie de la production, et il est important de comprendre quel système répond le mieux aux besoins de production. Parmi toutes les options disponibles, le système laser est très respecté et fait confiance aux fabricants de boissons remplies. Ce type de système peut augmenter la production et prolonger la disponibilité pour répondre à la demande croissante des consommateurs. Afin de mieux comprendre l'industrie des boissons et comment les solutions de marquage laser peuvent soutenir l'industrie, Sascha Benke, responsable de l'unité commerciale de la machine à marquage laser vidéo, partageait les connaissances pertinentes à cet égard pour nous aider à comprendre les défis auxquels l'industrie de l'emballage des boissons, les tendances futures de développement et la demande croissante. À propos de l'auteur: Saschabenke, comme vidéojettechnologies machine de marquage laser Le directeur du département des entreprises, Sascha est principalement responsable de l'équipe mondiale de vente de produits de la série de machines de marquage laser vidéo. Sascha a précédemment été directrice marketing de VideoJet dans la région de l'Europe, du Moyen-Orient et de l'Afrique (EMEA), le directeur mondial du marketing vertical de l'alimentation et le chef de projet client. 1. Dans l'industrie des boissons en conserve, quelles sont les principales tendances de développement des solutions de codage et d'étiquetage? Du point de vue à long terme, je peux voir deux tendances. La première tendance est la prolifération des produits. Les grandes et les petites entreprises commencent à étendre leurs portefeuilles de produits en absorbant d'autres marques, tout en lançant divers produits pour leurs nouveaux consommateurs cibles. La société Coca-Cola est un exemple typique. Il élargit son portefeuille de produits en absorbant d'autres marques (telles que Cherry Cola et Vanilla Cola) afin de s'adapter à l'évolution de la demande des consommateurs des consommateurs pour d'autres goûts et ingrédients. Nous avons également vu de plus en plus de grandes entreprises étendre leurs portefeuilles de produits en acquérant de petites marques. En conséquence, la prolifération des produits a conduit les fabricants à augmenter la vitesse de leurs lignes de production en réponse à une demande accrue, et a conduit à une plus grande demande de systèmes d'identification et de codage qui peuvent répondre aux besoins des lignes de production accélérées tout en fournissant efficacement des produits qualifiés. La deuxième tendance est ce que les gens de l'industrie appellent «post-personnalisation Cela permet de personnaliser les marchandises pour chaque marché et la quantité requise, maximisant ainsi l'efficacité. En règle générale, les grandes ou moyennes entreprises et les entreprises qui fournissent des produits à plusieurs marchés utilisent cette méthode de production. Par exemple, si un fabricant de produits alimentaires américains local souhaite exporter ses produits vers l'Union européenne, les informations sur l'emballage du produit utiliseront les langues locales U200BU200BOF des marchés différents. De plus, les normes et les exigences réglementaires varient d'un marché à l'autre. Par exemple, la liste des ingrédients peut être divulguée sur certains marchés, mais peut ne pas être nécessaire sur d'autres marchés. Le fabricant peut également avoir besoin d'ajouter des données spécifiques (telles que des informations de responsabilité) ou d'insérer un code de géo-suivi pour réaliser la traçabilité des produits. Avec la capacité d'identifier les données à la dernière minute, les fabricants peuvent augmenter la flexibilité de la production. L'avantage supplémentaire de la personnalisation tardive réside dans son temps de conversion d'emballage plus court et moins de consommables d'emballage. 1. Au cours des 3 à 5 dernières années, comment l'industrie des boissons a-t-elle changé? Afin d'élargir la part de marché, de maintenir et d'acquérir de nouveaux clients, les entreprises doivent répondre à divers besoins des clients. Par conséquent, l'industrie des boissons subit une pression croissante pour fournir de nouveaux produits. Dans le passé, l'industrie a produit le même type de produits 24h / 24, mais en raison de la diversification de la gamme de produits, cette demande est devenue la nécessité d'une conversion de produits efficace et plus rapide. Un produit peut être produit le matin et un autre produit plus tard dans la journée. Les deux produits peuvent également avoir des différences de taille. La demande de conversion plus rapide continuera d'augmenter la nécessité d'imprimer des autocollants qui peuvent répondre aux exigences de temps. Les exigences du système standard. Les fabricants et les détaillants utilisent de plus en plus des techniques de codage pour le marketing et la promotion de la marque. Par exemple, un code QR est un code bidimensionnel qui peut être utilisé pour enregistrer les informations du produit. Les consommateurs peuvent utiliser leurs smartphones pour scanner le code pour accéder instantanément aux sites Web pertinents pour en savoir plus sur les compétitions actuelles ou à venir, les événements de marque et les offres spéciales. C'est un excellent moyen pour les propriétaires de marque d'obtenir des informations sur les consommateurs et les habitudes d'achat préférées. L'augmentation du contenu de codage nécessite une optimisation de temps, ce qui augmente la pression sur les opérations quotidiennes. Les installations de production d'aujourd'hui doivent tenir compte de la capacité de la machine de codage à s'adapter aux changements de produits, y compris la sélection de différents codes et le positionnement de ces codes sur le produit et la ligne de production. Il s'agit d'un défi sans précédent. Heureusement, de nouvelles technologies sont disponibles pour relever ce défi, telles que le codage des outils de configuration matérielle et logiciels pour simplifier la conversion.

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