Folyamatos tintasugaras nyomtató alkalmazása az élelmiszer- és italiparban

A folyamatos tintasugaras nyomtató majdnem általános berendezéssé vált az élelmiszer- és italipar gyártósorában. Az ügyfelek számára elengedhetetlen a megfelelő technológiát és tintát kiválasztani egy kódolási megoldás megtervezéséhez, amely megfelel a saját gyártási anyagának és a termelési környezetnek. Beszéljünk a folyamatos tintasugaras nyomtató alkalmazásáról az italiparban.

Az italipar termelési környezete összetettebb, és a címkézési követelmények is eltérőek. Az italipar logója nagyon specifikus és szigorú törvényi követelményekkel rendelkezik. A külső csomagolódobozban lévő vonalkód mellett a gyártási dátum, az ital eltartási ideje és a kötegelt szám, stb. A fogyasztóknak egyértelműen el kell olvasniuk, és ugyanakkor összhangban kell lennie a csomagolódoboz általános megjelenésével. A kódnak világosnak kell lennie a feladónak és a disztribútornak.

Manapság az italcsomagolóanyagok változatos, például üveg, műanyag palackok, film bevonatú kartonok, kannák, zsugorítható műanyag fóliák stb. Annak érdekében, hogy oly sok anyag felületén megjelöljünk, szükségünk van egy CIJ nyomtatógyártóra, amely széles körű jelölési technológiákat biztosíthat. Mivel a különböző anyagok esetében biztosíthatják a megfelelő tintasugaras kódolási technológiát vagy a lézerkódolási technológiai megoldásokat, valamint számos tintát, amelyek biztosítják a különféle anyagok kiváló minőségű logók követelményeit.

A palackozó vonal gyors, és az italipar nagy termelési volumenű, különösen néhány sör- és italgyártó több nagysebességű töltővezetékkel rendelkezik, maximális sebessége 36 000 palack / óra. Tehát ki kell választania a megfelelő folyamatos tintasugaras nyomtatót és tintát.

A nedvesség és a változó hőmérsékleti kondenzálódás a megjelölni kívánt anyagon. Ez az egyik olyan probléma, amelyet gyakran az italgyártó iparban tapasztaltak, amelyet szintén nehéz megoldani. A nyomás alatt álló spray -fej és a rozsdamentes acél burkolat biztosítja a maximális tömítés mértékét; Adjon kiegészítő filmet a tinta jó tapadásához, még akkor is, ha újra kondenzálódik.

Alkalmas súlyos termelési környezetre és szigorú higiéniai követelményekre. A folyamatos tintasugaras nyomtató kiválasztásakor az italgyártóknak figyelembe kell venniük a szigorú higiéniai körülményeket és a gyártósor lengéscsökkentését, és néhányuknak azt is figyelembe kell vennie, hogy a nyomtatót vízzel, a gyártóberendezéssel és a környezettel együtt moshatják. És az IP65 védelmi eszközök gyakran szükségesek.

A magas páratartalom és a magas por elleni ellenállás miatt a folyamatos tintasugaras nyomtató fenntartja a jó működést, és még kemény termelési környezetben is működik. Ezzel szemben az élelmiszer- és italipar ipari jellemzői meghatározzák annak speciális címkézési követelményeit, így a biztonságos és megbízható tinták biztosítása szintén döntő jelentőségű.