Produttore leader della stampante LeadTech nella codifica & Marcatura dell'industria dal 2011.
1. Seleziona una certa scala del contenuto di markup off-focus.
Poiché ogni specchio di messa a fuoco ha una corrispondente scala di focus, la scelta di un metodo che viola la messa a fuoco comporterà solo il fatto che i bordi si trovano nel punto critico della profondità di messa a fuoco o supera la profondità della scala di messa a fuoco, rendendo relativamente semplice creare incoerenze funzionali. uniformità. Pertanto, è importante considerare l'energia laser.
In secondo luogo, l'uscita laser è bloccata e il raggio laser passa attraverso lo specchio e il punto è insufficiente.
La testa di uscita laser, il fissaggio e lo specchio vibrante non sono regolati, il che fa bloccare parte del punto della luce quando il laser passa attraverso l'obiettivo vibrante.
Un'altra situazione è che lo specchio vibrante dello specchio è danneggiato e quando il raggio laser passa attraverso l'area danneggiata di U200b U200b lo specchio, non può essere riflesso bene. Pertanto, l'energia laser del raggio laser che passa attraverso l'area danneggiata di U200BU200B. L'obiettivo non è coerente con l'energia laser dell'area non danneggiata di U200BU200B. Dopotutto, l'energia laser nei dati è diversa, il che quindi rende irregolare l'effetto di marcatura.
In terzo luogo, quando il laser passa attraverso la lente ottica (rifrazione, riflessione), il calore della lente si deformerà delicatamente. Questa deformazione aumenta il focus dell'attenzione del laser, accorciando la lunghezza focale. Se la macchina è fissata, l'intervallo viene regolato alla messa a fuoco e dopo che il laser è acceso per un periodo di tempo, la densità di energia laser sui dati cambierà a causa del fenomeno della lente termica, con conseguente effetto di marcatura irregolare.
In quarto luogo, l'acqua della macchina è ben regolata, cioè l'obiettivo di vibrazione laser e la tabella di lavorazione non sono piatte.
Poiché i due non sono orizzontali, la lunghezza dell'intervallo del raggio laser che passa attraverso lo specchio all'oggetto di elaborazione è incoerente. Dopotutto, l'energia del laser che cade sull'oggetto da elaborare avrà una densità di energia incoerente, che mostrerà un effetto irregolare nei dati.
5. Le ragioni dello spessore incoerente del film o delle proprietà fisiche e chimiche cambiano sulla superficie dei dati.
I dati sono sensibili all'energia laser. Di solito con gli stessi dati, l'energia laser deve raggiungere la soglia di corruzione dei dati. Quando lo spessore del rivestimento di dati è diverso o altri processi di elaborazione fisica e chimica non sono uniformi, l'effetto dopo la marcatura laser non sarà anche uniforme.