고르지 못한 파이버 레이저 마킹의 문제점은 무엇입니까?

1. 초점이 맞지 않는 마크업 콘텐츠의 특정 규모를 선택합니다.

모든 포커싱 미러에는 해당 초점 심도 눈금이 있으므로 초점을 위반하는 방법을 선택하면 가장자리가 초점 심도의 임계점에 있거나 초점 심도 눈금을 초과하게 되어 기능적 불일치가 상대적으로 간단해집니다. . 일률. 따라서 레이저 에너지를 고려하는 것이 중요합니다.

둘째, 레이저 출력이 차단되어 레이저 빔이 거울을 통과하여 스팟이 부족합니다.

레이저 출력 헤드, 고정 장치 및 진동 거울이 조정되지 않아 레이저가 진동 렌즈를 통과할 때 광점의 일부가 차단됩니다.

또 다른 상황은 진동 거울 편향 거울이 손상되어 레이저 빔이 거울의 손상된 부분을 통과할 때 잘 반사되지 않는다는 것입니다. 따라서 u200bu200b 렌즈의 손상 영역을 통과하는 레이저 빔의 레이저 에너지는 u200bu200b 렌즈의 손상되지 않은 영역의 레이저 에너지와 일치하지 않습니다. 결국 데이터의 레이저 에너지가 다르기 때문에 마킹 효과가 고르지 않게 됩니다.

셋째, 레이저가 광학렌즈(굴절, 반사)를 통과할 때 렌즈의 열에 의해 미묘하게 변형됩니다. 이러한 변형은 레이저 초점의 초점을 증가시켜 초점 거리를 단축시킵니다. 기계가 고정되어 있으면 초점에 맞춰 간격이 조정되고 레이저를 일정 시간 동안 켠 후 열 렌즈 현상으로 인해 데이터의 레이저 에너지 밀도가 변경되어 마킹 효과가 고르지 않게 됩니다.

넷째, 기계 물이 잘 조정되어 있습니다. 즉, 레이저 진동 렌즈와 가공 테이블이 평평하지 않습니다.

두 개가 수평이 아니기 때문에 거울을 통과해 가공 대상물에 도달하는 레이저 빔의 간격 길이가 일정하지 않습니다. 결국 가공 대상에 떨어지는 레이저 에너지는 에너지 밀도가 일정하지 않아 데이터에 고르지 않은 효과가 나타납니다.

5. 필름 두께가 일정하지 않거나 데이터 표면의 물리적, 화학적 특성이 변경되는 이유입니다.

데이터는 레이저 에너지에 민감합니다. 일반적으로 동일한 데이터의 경우 레이저 에너지는 데이터 손상 임계값에 도달해야 합니다. 데이터 코팅의 두께가 다르거나 기타 물리적, 화학적 처리 공정이 균일하지 않은 경우 레이저 마킹 후 효과도 균일하지 않습니다.