Producător de lider de imprimare LeadTech în codificare & Industria marcării din 2011.
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, în special dezvoltarea rapidă a microelectronicii și tehnologiei computerizate, au avut loc schimbări profunde în toate aspectele producției de utilaje. Multe sarcini de prelucrare care sunt dificil de finalizat prin metodele tradiționale de sudare, cum ar fi prelucrarea diferitelor părți din material dificil de mașinii, cu duritate ridicată, rezistență ridicată, bretiere ridicată sau punct de topire ridicat și prelucrarea unor părți speciale cu o rigiditate scăzută sau forme curbate complexe. Sarcina poate fi finalizată cu ușurință de tehnologia modernă de sudare laser.
Tehnologia de sudare cu laser este utilizarea unor materiale de fuziune cu fascicul laser cu densitate de energie extrem de ridicată, cu viteză de sudare rapidă, rezistență ridicată, cusătură de sudură îngustă, zonă mică afectată de căldură, deformare mică a piesei de lucru și mai puțin volum de procesare de urmărire, flexibilitate ridicată și alte avantaje. Nu numai că poate suda oțel carbon comun și oțel inoxidabil, ci și materiale de sudură care sunt dificil de sudat prin sudare tradițională, cum ar fi oțel structural, aluminiu, cupru și alte metale și poate suda diverse forme de suduri.
Tehnologia de sudare cu laser a fost folosită și în industria obiectelor sanitare de mai mulți ani. Odată cu progresul continuu al tehnologiei de control și al tehnologiei laser în ultimii ani, sudarea cu laser este, de asemenea, din ce în ce mai ușoară și mai ușor de utilizat. Cum să folosești avantajele sudurii cu laser în producerea de produse sanitare din oțel inoxidabil necesită o perspectivă generală pentru a optimiza întregul proces de fabricație a produsului. Utilizarea unui design prietenos adecvat pentru sudarea cu laser va fi cheia obținerii unei suprafețe frumoase de sudare, îmbunătățirea eficienței producției și reducerea costurilor de producție.
Fabricarea modernă a băii din oțel inoxidabil are cerințe mai mari și mai mari pentru efectele de rezistență la sudare și aspect, în special pentru piesele cu o valoare adăugată ridicată și cerințe de calitate extrem de ridicate. Nu este nevoie de procesare de urmărire sau foarte puține urmăriri. Modul de procesare se face. Cu toate acestea, metodele tradiționale de sudare provoacă inevitabil probleme precum distorsionarea și deformarea piesei de lucru din cauza aportului de căldură extremă. Pentru a compensa problema deformării piesei de lucru, sunt necesare un număr mare de metode de procesare de urmărire, crescând astfel costurile.
Tehnologia de sudare cu laser poate suda materiale dificile și poate reduce pierderea materialelor și costurile de producție în timpul procesului de sudare. Acest lucru face ca tehnologia de sudare cu laser să fie un rol important în producția industrială. Este aplicarea caracteristicilor tehnologiei de sudură laser pentru a dezvolta industria și a crește profitul industriei. Contribuția remarcabilă a tehnologiei de sudură laser în domeniul obiectelor sanitare este, de asemenea, evidentă. Tehnologia de sudare cu laser devine din ce în ce mai populară în industrie.