위생도기 분야 레이저 용접 기술의 장점

최근 몇 년 동안 과학과 기술의 발전, 특히 마이크로 전자공학과 컴퓨터 기술의 급속한 발전으로 인해 기계 제조의 모든 측면에서 중대한 변화가 일어났습니다. 고경도, 고강도, 고취성 또는 고융점을 지닌 다양한 난삭재 소재 부품의 가공, 강성이 낮거나 또는 낮은 특수 부품의 가공 등 전통적인 용접 방법으로는 완료하기 어려운 많은 가공 작업이 있습니다. 복잡한 곡선 모양. 이 작업은 최신 레이저 용접 기술로 쉽게 완료할 수 있습니다.

레이저 용접 기술은 매우 높은 에너지 밀도의 레이저 빔 융합 재료를 사용하여 빠른 용접 속도, 고강도, 좁은 용접 이음새, 작은 열 영향 영역, 작은 공작물의 변형 및 적은 후속 처리 작업량, 높은 유연성을 제공합니다. 그리고 다른 이점. 일반적인 탄소강, 스테인레스강 용접은 물론, 구조용강, 알루미늄, 구리, 기타 금속 등 기존 용접으로는 용접이 어려운 재료도 용접할 수 있으며, 다양한 형태의 용접도 가능하다.

레이저 용접 기술은 위생 도기 산업에서도 수년 동안 사용되어 왔습니다. 최근 제어 기술과 레이저 기술의 지속적인 발전으로 레이저 용접의 사용도 점점 더 쉬워지고 있습니다. 스테인레스 스틸 위생욕조 제품 생산에서 레이저 용접의 장점을 활용하려면 전체 제품 제조 공정을 최적화하기 위한 전반적인 관점이 필요합니다. 레이저 용접에 적합한 친숙한 디자인을 사용하는 것이 아름다운 용접 표면을 얻고, 생산 효율성을 높이고, 생산 비용을 절감하는 열쇠가 될 것입니다.

현대식 스테인레스 스틸 욕실 제조는 용접 강도 및 외관 효과에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며, 특히 부가가치가 높고 용접 품질 요구 사항이 매우 높은 부품의 경우 더욱 그렇습니다. 후속 처리가 필요하지 않거나 후속 조치가 거의 없습니다. 처리 방법이 완료되었습니다. 그러나 기존의 용접 방식은 극심한 열 입력으로 인해 가공물의 뒤틀림, 변형 등의 문제가 불가피하게 발생합니다. 공작물 변형 문제를 보완하려면 많은 후속 처리 방법이 필요하므로 비용이 증가합니다.

레이저 용접 기술은 난해한 재료를 용접할 수 있으며 용접 공정 중 재료 손실과 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 이로 인해 레이저 용접 기술은 산업 생산에서 중요한 역할을 합니다. 레이저 용접 기술의 특성을 응용하여 산업을 발전시키고 산업의 이익을 증대시키는 것입니다. 위생도기 분야에서 레이저 용접 기술의 뛰어난 기여도 분명합니다. 레이저 용접 기술은 업계에서 점점 더 대중화되고 있습니다.