Вспомогательный газ необходим в процессе резки на станке для лазерной резки! Среди них обычно используются кислород и азот. Разумеется, чем выше чистота газа, тем лучше будет качество резки. Есть также много клиентов, которые хотят сэкономить и использовать воздушную резку. Однако во время резки на защитной линзе всегда образуется водяной туман, и качество резки очень плохое. Почему это?
Прежде всего, приведем популяризированную всеми роль вспомогательного газа.:
1. Чтобы сдуть остатки отходов и добиться наилучшего эффекта резки.
2. Используйте газ, чтобы сдуть металлический шлак, одновременно защищая линзу и предотвращая прилипание шлака к линзе и ухудшение качества резки.
3. Он позволяет эффективно добиться эффекта гладкой поверхности резки, без заусенцев и шлака, что характерно для тонкой резки.
4. Он может вступать в реакцию с материалом, увеличивая скорость резания. Например, использование кислорода позволяет добиться эффекта поддержки горения.
Поэтому для достижения лучшего эффекта резки требования к вспомогательному газу относительно высоки! Хотя в качестве вспомогательного газа можно использовать воздух, он содержит воду и масло. Если его не обработать, это приведет к загрязнению линз, нестабильной режущей головке, в результате чего эффект и качество резки не будут на должном уровне и т. д. Поэтому при использовании воздушной резки необходимо оборудовать станок для волоконной лазерной резки холодной сушилкой, которая очень хорошо решает эту проблему. Холодильный осушитель может заставить сжатый воздух охлаждаться ниже необходимой температуры точки росы, тем самым конденсируя большое количество содержащихся в нем водяных паров и масляного тумана в капли, которые отделяются от газа и жидкости и выводятся из машины через дренаж. для осушения сжатого воздуха.