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¡El gas auxiliar es esencial en el proceso de corte de la máquina de corte por láser! Entre ellos, se utilizan habitualmente oxígeno y nitrógeno. Por supuesto, cuanto mayor sea la pureza del gas, mejor será la calidad del corte. También hay muchos clientes que quieren ahorrar costes y utilizar el corte por aire. Sin embargo, siempre hay niebla de agua sobre la lente protectora durante el proceso de corte y la calidad del corte es muy pobre. ¿Por qué es esto?
En primer lugar, popularizado por todos, el papel del gas auxiliar.:
1. Para eliminar los residuos residuales y lograr el mejor efecto de corte.
2. Utilice gas para eliminar la escoria metálica mientras protege la lente para evitar que la escoria se adhiera a la lente y afecte la calidad del corte.
3. Puede lograr eficazmente el efecto de una superficie de corte suave, sin rebabas ni escoria, que pertenece al corte fino.
4. Puede reaccionar con el material para aumentar la velocidad de corte. Por ejemplo, el uso de oxígeno puede lograr el efecto de favorecer la combustión.
Por lo tanto, para lograr un mejor efecto de corte, los requisitos de gas auxiliar son relativamente altos. Aunque se puede utilizar aire como gas auxiliar, el aire contiene agua y aceite. Si no se trata, provocará contaminación de la lente, inestabilidad del cabezal de corte, por lo que el efecto y la calidad del corte no estarán a la altura de los estándares, etc. Por lo tanto, cuando se utiliza corte por aire, es necesario equipar la máquina de corte por láser de fibra con un secador en frío, lo que resuelve muy bien este problema. El secador frigorífico puede forzar que el aire comprimido se enfríe por debajo de la temperatura del punto de rocío requerida, condensando así una gran cantidad de vapor de agua y neblina de aceite que contiene en gotas, que se separan del gas y el líquido y se descargan de la máquina a través del drenaje. para secar el aire comprimido.