Fabricante líder de la impresora LeadTech en la codificación & Industria del marcado desde 2011.
Soluciones de codificación y marcado industrial para diferentes materiales de embalaje: Guía de selección
Un código de lote puede verse perfecto en una caja de cartón, pero mancharse en una botella de plástico. Si se traslada el mismo trabajo a una bolsa de aluminio, el problema cambia. La película puede desplazarse durante la impresión o el código puede quedar demasiado cerca del sello una vez formada la bolsa.
Estos son problemas de embalaje, no solo problemas de impresora. El PET, el vidrio, el metal recubierto, la película flexible y el cartón corrugado se comportan de manera diferente durante la codificación. Esta guía analiza estos materiales uno por uno y explica cuál soluciones de codificación industrial Se puede considerar para cada trabajo de embalaje.
¿Qué aspecto tiene la superficie de su embalaje en el punto de codificación?
Antes de seleccionar una codificadora, tome algunos paquetes directamente de la línea de producción. Revíselos en el punto donde se realizará la impresión. Una botella podría estar húmeda, una lata podría tener una superficie recubierta y una bolsa podría no estar siempre en la misma posición.
¿La superficie es porosa o no porosa?
El papel y el cartón corrugado absorben la tinta. En un cartón rugoso, los caracteres pequeños pueden difuminarse y perder su nitidez. Esto requiere atención al imprimir texto pequeño o códigos de barras.
El vidrio, el metal, el PET y otros materiales no porosos son diferentes. La tinta permanece en la superficie, por lo que es necesario comprobar el secado y la adherencia. Imprime varias muestras y frota el código después del tiempo de secado normal. Si se corre o se borra fácilmente, esa tinta y esa superficie no son compatibles.
¿Es seco, húmedo, recubierto o impreso?
Verifique el estado del paquete al llegar a la imprenta. Las botellas provenientes del proceso de llenado pueden tener agua o condensación. Las latas pueden tener superficies lacadas. Las cajas de cartón pueden tener barniz o gráficos impresos sobre el área de codificación.
Envases de plástico: Compruebe el tipo exacto de plástico, no solo la etiqueta "plástico".
El PET, el HDPE, el PP y el LDPE no deben agruparse bajo un mismo código. El tipo de plástico, el acabado superficial, el color y la forma del envase pueden modificar el resultado. Identifique el material real antes de probar el código.
Botellas de PET
Para botellas de PET, primero decida dónde se colocará el código. Evite las nervaduras, las líneas de moldeo, los bordes de la etiqueta y los cambios bruscos en el diámetro de la botella. Estas áreas pueden afectar la posición de impresión o dificultar la lectura de parte del código.
Botellas y envases de HDPE y PP
Con HDPE y PP, compruebe la adherencia en el envase terminado. No valide la tinta en una botella diferente solo porque el nombre de la resina sea el mismo.
Utilice envases con el acabado superficial deseado. Imprima la fecha o el código de lote, deje secar durante el tiempo normal y frote la zona impresa. Cualquier mancha, caracteres faltantes o tinta que se borre fácilmente debe corregirse antes de la aprobación de la producción.
El embalaje flexible se mueve mientras intentas codificarlo.
Los envases flexibles rara vez son tan simples como una lámina plana. El material pasa por la máquina, se moldea, se llena y se sella. Un código colocado correctamente en la lámina puede quedar cerca de un pliegue o parcialmente alrededor del lateral del envase terminado.
Película y lámina antes del conformado
Al codificar la película antes de formarla, comience desde la posición del paquete terminado. Localice dónde debe aparecer la fecha o el código de lote y, a continuación, siga esa zona hasta la banda plana.
El movimiento de la banda es importante aquí. Si la película se desplaza lateralmente, la impresión se mueve con ella. Corrija primero el seguimiento de la película en lugar de intentar compensarlo moviendo el cabezal de impresión.
Película laminada y preimpresa
Para películas laminadas, averigüe qué capa forma la superficie exterior. Esa es la superficie que se está codificando.
El diseño también necesita espacio para información variable. Un código de fecha oscuro sobre gráficos oscuros puede ser difícil de leer incluso con una buena calidad de impresión. Siempre que sea posible, reserve un área clara para el código en el diseño del empaque.
Relacione el método de codificación con el paquete.
El material del embalaje limita las opciones, pero no es el único factor determinante. El tamaño del código también importa, al igual que si se necesita tinta en la superficie o una marca permanente.
Cuando CIJ se ajusta al trabajo de embalaje
La impresión CIJ se utiliza principalmente para códigos variables pequeños, como fechas de producción, fechas de caducidad, números de lote y números de serie. Dado que el cabezal de impresión no toca el producto, puede codificar botellas, latas, frascos, tubos y otros envases a medida que avanzan por la línea de producción.
La tinta debe ser compatible con la superficie. Una tinta seleccionada para PET puede no ofrecer la misma adherencia en PP, vidrio o una lata metálica recubierta. El tiempo de secado también es importante cuando los envases entran en contacto con las guías de la cinta transportadora poco después de la impresión.
Dónde tiene sentido el marcado láser
El láser no imprime tinta en el paquete. Genera el código modificando el material o su capa superficial. Por lo tanto, la respuesta del material es el factor principal en la selección.
Los láseres de CO₂ pueden evaluarse para papel, cartón, vidrio y plásticos compatibles. Los láseres de fibra se utilizan con mayor frecuencia para metales y ciertos plásticos. Los láseres UV permiten obtener marcas finas en plásticos y películas compatibles, siempre que el material responda bien a la longitud de onda.
Tabla de selección de materiales de embalaje
| Paquete | Requisito de codificación | Método para evaluar |
|---|---|---|
| botella de PET | Fecha, lote o código de lote | Láser compatible con CIJ |
| contenedor de HDPE o PP | Código de variable pequeño | Láser compatible con CIJ |
| Botella de vidrio | Código de fecha o lote | Láser CIJ/CO₂ |
| Lata de metal | Código variable o permanente | Láser compatible con CIJ |
| Película flexible | Código variable en película en movimiento | Láser compatible con CIJ |
| Caja de cartón corrugado | Texto grande, código de barras o gráficos | Inyección de tinta piezoeléctrica |
Realice una prueba de empaquetado antes de aprobar el sistema.
Utilice el mismo paquete, código y condiciones de línea previstos para la producción. Conserve una muestra aprobada después de la prueba para que los operarios tengan con qué comparar posteriormente.
Enviar el paquete real
Envíe los paquetes de producción al proveedor. Si utiliza una botella de PET de 500 ml con una etiqueta y tapa específicas, envíe esa botella en lugar de una muestra de PET sin etiquetar.
Lo mismo aplica a las bolsas impresas, latas lacadas, películas laminadas y cajas de cartón recubiertas. Incluya el acabado superficial que pasará la prueba del codificador.
Someta la muestra al proceso de manipulación normal.
Tras la codificación, deje que el paquete siga su ruta habitual. Pase las botellas por la cinta transportadora y por la zona de empaquetado. Si el código se aplicó previamente, coloque las bolsas codificadas en la zona de formado y sellado. Doble y cierre las cajas como si estuvieran en la zona de empaquetado.
Si la botella de producción llega húmeda a la máquina codificadora, pruébela húmeda. Si un código normalmente toca las guías de la cinta transportadora poco después de imprimirse, deje que eso ocurra durante la prueba en lugar de proteger la muestra.
Preguntas frecuentes sobre soluciones de codificación industrial para embalaje
¿Qué sistema de codificación se puede imprimir en botellas de plástico?
Para códigos que cambian con frecuencia, como fechas de caducidad y números de lote, la impresión por inyección de tinta continua (CIJ) se usa comúnmente en botellas de PET, HDPE y PP. La tinta debe adherirse a la botella y secarse antes de que el área impresa toque un riel guía u otra botella. Si necesita una marca permanente, puede considerar un láser compatible. El láser exacto dependerá de cómo reaccione el plástico al marcado.
¿Cómo se codifican las botellas de vidrio húmedas?
Primero, observe cuánta agua hay realmente en la botella cuando llegue al codificador. Una ligera condensación y una botella completamente cubierta de agua son condiciones diferentes.
Imprime bajo esas mismas condiciones. Deja que la botella siga su camino por la cinta transportadora y luego frota el código en el punto de empaquetado. Si se transfiere a tu dedo o a otra botella, la tinta no se ha secado lo suficiente para esa posición en la línea.
¿Una sola máquina codificadora puede procesar botellas, latas y cartones?
Solo si los trabajos de impresión se ajustan a las capacidades de la máquina. Por ejemplo, una impresora CIJ puede imprimir un código de lote de dos líneas en una botella de PET y un código similar en una lata. Esto no significa que sea la máquina adecuada para un código de barras de 50 mm en una caja de cartón. Primero, compare el tamaño y el contenido del código, y luego el material de embalaje.
Deja que LeadTech revise el trabajo de codificación real.
Enviar Impresora LeadTech Su muestra de paquete junto con el código que necesita imprimir. Incluya el material, la posición del código y los detalles básicos de la línea. LeadTech podrá entonces hacer coincidir su soluciones de codificación industrial en el trabajo de empaquetado en sí, en lugar de trabajar únicamente a partir del nombre del paquete.
