Решения для промышленной кодировки и маркировки различных упаковочных материалов: руководство по выбору.

Как выглядит поверхность упаковки в точке нанесения маркировки?

Перед выбором кодировщика возьмите несколько упаковок прямо с линии. Проверьте их в месте, где будет производиться печать. Бутылка может быть влажной, банка может иметь покрытую поверхность, а пакет может каждый раз располагаться не в одном и том же месте.

Поверхность пористая или непористая?

Бумага и гофрированный картон впитывают чернила. На шероховатом картоне мелкие символы могут расплываться и терять четкие края. Это необходимо учитывать при печати мелкого текста или штрихкодов.

Стекло, металл, ПЭТ и другие непористые материалы отличаются. Чернила остаются на поверхности, поэтому необходимо проверить их высыхание и адгезию. Напечатайте несколько образцов и протрите код после обычного времени высыхания. Если он легко размазывается или отслаивается, значит, чернила и поверхность не подходят друг к другу.

Сухое, влажное, с покрытием или с печатью?

Проверьте состояние упаковки при поступлении в типографию. На бутылках, прошедших процесс розлива, может быть вода или конденсат. Банки могут иметь лакированное покрытие. На картонных коробках область кодирования может быть покрыта лаком или напечатанными изображениями.

Пластиковая упаковка: проверяйте, из какого именно пластика она сделана, а не просто «пластик».

ПЭТ, ПНД, ПП и ПНД не следует объединять в одну систему кодирования. Марка пластика, качество поверхности, цвет и форма упаковки могут повлиять на результат. Перед тестированием кода необходимо определить фактический материал.

ПЭТ-бутылки

Для ПЭТ-бутылок сначала определитесь с местом расположения кода. Избегайте ребер, линий формовки, краев этикетки и резких перепадов диаметра бутылки. Эти области могут повлиять на положение печати или затруднить чтение части кода.

Бутылки и контейнеры из ПЭВП и ПП

При работе с полиэтиленом высокой плотности (HDPE) и полипропиленом (PP) проверьте адгезию на готовой упаковке. Не следует проверять качество чернил в другой бутылке только потому, что название смолы одинаковое.

Используйте контейнеры с фактической поверхностью. Напечатайте необходимую дату или код партии, дайте высохнуть в обычном режиме и протрите напечатанную область. Любые размазывания, пропущенные символы или легко удаляемые чернила должны быть устранены до утверждения производства.

Гибкая упаковка перемещается, пока вы пытаетесь её запрограммировать.

Гибкая упаковка редко бывает такой простой, как плоский кусок пленки. Материал проходит через машину, формируется, наполняется и запечатывается. Правильно нанесенный на пленку код может оказаться рядом со сгибом или частично по краю готовой упаковки.

Пленка и фольга перед формовкой

При нанесении маркировки на пленку перед формовкой, отталкивайтесь от положения готовой упаковки. Найдите место, где должна появиться дата или номер партии, а затем проследите эту область до плоского полотна.

Здесь важна подвижность полотна. Если пленка смещается вбок, то и отпечаток будет двигаться вместе с ней. Сначала исправьте отслеживание пленки, а не пытайтесь компенсировать это перемещением печатающей головки.

Ламинированная и предварительно напечатанная пленка

В случае ламинированной пленки выясните, какой слой образует внешнюю поверхность. Именно эта поверхность и подвергается кодированию.

В оформлении упаковки также должно быть место для переменной информации. Темный код даты на темном фоне может быть трудночитаемым, даже если сама печать качественная. По возможности, выделите в дизайне упаковки четко различимую область для кодировки.

Сопоставьте метод кодирования с пакетом.

Материал упаковки сужает выбор, но не является единственным определяющим фактором. Размер кода тоже имеет значение. Как и то, нужна ли вам печать чернилами на поверхности или перманентная маркировка.

Когда CIJ подходит для выполнения задачи по упаковке

Технология струйной печати с центральным расположением печатающей головки (CIJ) в основном используется для нанесения небольших переменных кодов, таких как даты производства, сроки годности, номера партий и номера лотов. Поскольку печатающая головка не соприкасается с продуктом, она может маркировать бутылки, банки, стеклянные банки, тубы и другие упаковки по мере их перемещения по производственной линии.

Краска должна соответствовать поверхности. Краска, выбранная для ПЭТ, может не обеспечивать одинаковую адгезию к полипропилену, стеклу или металлической банке с покрытием. Время высыхания также имеет значение, когда упаковки соприкасаются с направляющими конвейера вскоре после печати.

Где лазерная маркировка имеет смысл

Лазерная печать не наносит чернила на упаковку. Код создается путем изменения материала или его поверхностного слоя. Таким образом, реакция материала является основным фактором при выборе.

CO₂-лазеры можно использовать для обработки бумаги, картона, стекла и совместимых пластмасс. Волоконные лазеры чаще применяются для обработки металлов и некоторых видов пластмасс. УФ-лазеры позволяют создавать тонкие метки на совместимых пластмассах и пленках, где материал хорошо реагирует на длину волны.

Таблица выбора упаковочных материалов

Перед утверждением системы проведите пробное тестирование упаковки.

Используйте те же условия упаковки, кодировки и производственной линии, которые были запланированы для производства. Сохраните один одобренный образец после испытания, чтобы у операторов было с чем сравнивать результаты в дальнейшем.

Отправьте саму посылку.

Отправьте производственные комплекты поставщику. Если вы используете ПЭТ-бутылку объемом 500 мл со специальной этикеткой и крышкой, отправьте именно эту бутылку, а не образец ПЭТ-бутылки без этикетки.

То же самое относится к печатным пакетам, лакированным банкам, ламинированным пленкам и картонным коробкам с покрытием. Укажите тип поверхности, которая пройдет проверку кодировщиком.

Проведите стандартную обработку образца.

После нанесения кода, дайте упаковке следовать обычному маршруту. Пропустите бутылки по конвейеру и через упаковочный цех. Если код был нанесен заранее, пропустите закодированные пакеты через формовку и запечатывание. Сложите и закройте коробки так же, как они были бы во время упаковки.

Если бутылка с кодом попадает к кодировщику во влажном состоянии, проверьте её во влажном состоянии. Если код обычно касается направляющих конвейера вскоре после печати, позвольте этому произойти во время испытания, вместо того чтобы защищать образец.

Часто задаваемые вопросы о решениях для промышленной маркировки упаковки