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Soluciones de codificación y marcado para alimentos y bebidas
Cada botella, lata, bolsa, bandeja, caja y estuche que sale de una planta de alimentos o bebidas contiene información que no existía cuando se imprimió el envase: una fecha de producción o de caducidad, un número de lote, una referencia de línea, un código de barras o un código 2D. Impreso correctamente, a la velocidad de la línea y en la superficie adecuada, el código mantiene bajo control la identificación del producto, la rotación de existencias, la investigación de calidad y la respuesta a las retiradas del mercado. Si se imprime incorrectamente, el fallo se manifiesta posteriormente en retenciones, reprocesamiento, envíos rechazados y retiradas del mercado más complicadas.
LEAD TECH evalúa el material de embalaje, las condiciones de la línea, el contenido del código y los requisitos de inspección antes de recomendar una solución, y confirma la dirección con pruebas de aplicación donde la superficie o el entorno lo exigen.
¿Por qué los fabricantes de alimentos y bebidas necesitan codificación y marcado?
Un código de producción vincula una unidad física con los registros que describen qué es el producto, cuándo se llenó o envasó, a qué lote pertenece y en qué línea o turno se fabricó. La codificación cumple cinco propósitos prácticos:
Cuando un código falla, la falta de códigos puede dar lugar a inspecciones, retenciones o reprocesos; las fechas incorrectas pueden interrumpir la rotación de existencias o los controles de recepción; los códigos de barras ilegibles pueden detener el escaneo automatizado; y los números de lote incorrectos pueden complicar las investigaciones de calidad o ampliar una retirada del mercado.
El fallo más engañoso se produce cuando un código está presente, es nítido y legible, pero contiene datos erróneos; por ejemplo, cuando el mensaje del SKU anterior permanece activo tras un cambio. Una comprobación de presencia puede dar negativo aunque la fecha o el lote correspondan al producto equivocado. Por lo tanto, un código debe ser preciso, legible, aplicarse al producto correcto y estar vinculado a registros fiables.
Para obtener más información sobre la legibilidad del código, la corrección de los datos y la correspondencia entre el producto y el código, continúe... Verificación y trazabilidad .
Qué imprimir y en qué nivel de embalaje
Las líneas de productos alimenticios y bebidas se codifican en varios niveles de envasado, cada uno dirigido a un lector diferente.
Nivel de embalaje | Información variable típica | Propósito principal |
| Producto o envase inmediato | Fecha de producción/envasado, fecha de caducidad/consumo preferente, lote/partida, referencia de línea o instalación. | Información al consumidor, control de lotes, investigación de calidad |
| Paquete múltiple o paquete secundario | Producto/SKU, cantidad, fecha/lote, código de barras/código 2D | Identificación de paquetes, control de distribución |
| Caja de cartón corrugado para envíos | Referencia del producto/caja, cantidad, lote, fecha, código de barras de la caja | Gestión de almacenes, minoristas y clientes |
| Palé o unidad logística | SSCC o identificador de unidad logística, datos de envío/destino | Asociación de unidades de logística y envíos |
Para conocer el significado de los identificadores y los requisitos aplicables, continúe Cumplimiento y estándares GS1 .
Aplicaciones de codificación en el sector del embalaje
El estado de la superficie, la curvatura, los recubrimientos, el movimiento del paquete, la velocidad de la línea y la manipulación posterior a la impresión pueden hacer que el mismo codificador funcione de manera diferente en botellas, latas, bandejas, películas, cajas de cartón, estuches y unidades logísticas. Consulte la descripción completa en la página 2.
Qué imprimir y en qué nivel de embalaje
Nivel de embalaje | Información variable típica | Propósito principal |
| Producto o envase inmediato | Fecha de producción/envasado, fecha de caducidad/consumo preferente, lote/partida, referencia de línea o instalación. | Información al consumidor, control de lotes, investigación de calidad |
| Paquete múltiple o paquete secundario | Producto/SKU, cantidad, fecha/lote, código de barras/código 2D | Identificación de paquetes, control de distribución |
| Caja de cartón corrugado para envíos | Referencia del producto/caja, cantidad, lote, fecha, código de barras de la caja | Gestión de almacenes, minoristas y clientes |
| Palé o unidad logística | SSCC o identificador de unidad logística, datos de envío/destino | Asociación de unidades de logística y envíos |
Para conocer el significado de los identificadores y los requisitos aplicables, continúe Cumplimiento y estándares GS1 .
Desde la información de la solicitud hasta una solución confirmada
Proporcionar de antemano el material de embalaje, el contenido del código, la velocidad de la línea, el área de marcado y el entorno de producción acorta cada paso, desde la definición de la aplicación hasta la obtención de una solución confirmada.
Las líneas de producción de alimentos y bebidas aplican códigos variables a los envases de producto, los embalajes secundarios, las cajas de envío y las unidades logísticas. El mismo codificador se comporta de manera diferente en distintos formatos de embalaje: el estado de la superficie, la curvatura, los recubrimientos, el movimiento, la velocidad de la línea y la manipulación posterior a la impresión influyen en el resultado.
Aplicaciones según el formato de embalaje
| Solicitud | Información típica | Desafíos comunes | Instrucciones para evaluar* |
| Botellas de bebidas de PET y plástico | Fecha, lote/partida, datos de línea | Condensación; superficies curvas; movimiento; tiempo de secado corto | i9 o LT900 CIJ; láser UV/CO₂ después de las pruebas |
| latas de bebidas de aluminio | Fecha, lote/partida, datos de planta/línea | Alta velocidad; manipulación en húmedo; recubrimientos reflectantes; bases cóncavas | i9 o LT900 CIJ; láser de fibra sujeto a pruebas |
| Botellas y frascos de vidrio | Fecha, lote/partido | Curvatura; condensación; reflectividad; orientación | i9 o LT900 CIJ; láser de CO₂/UV después de las pruebas |
| Bandejas, recipientes y tapas de plástico | Fecha, lote/partido | Diferentes materiales; zonas de sellado; cadena de frío; abrasión | i9 o LT900 CIJ; opciones de láser validadas |
| Películas flexibles, bolsas y sobres | Fecha, lote, código variable | Tensión de la banda; registro; sellado; deformación | TTO, CIJ u otra opción después de realizar la prueba. |
| cajas plegables | Fecha, lote, texto, código de barras/2D | Recubrimientos; obras de arte; pliegues; abrasión | CIJ para códigos compactos; PIJ/láser de CO₂ para usos específicos. |
| Cajas de cartón corrugado para envíos | Producto, cantidad, lote, fecha, código de barras de la caja | Porosidad del tablero; variación de la fibra reciclada; distancia de impresión | PIJ para codificación de casos; CIJ para texto más simple |
| Palés y unidades logísticas | SSCC o datos de envío cuando sea necesario | Cotejo de datos; colocación de etiquetas; reconstrucción de palés | Defina primero los datos y el flujo de trabajo, confirme el alcance por proyecto. |
La selección final depende del material en cuestión, el contenido del código, la velocidad de producción, el entorno y los criterios de aceptación. Es posible que se requieran pruebas de la aplicación.
Botellas de bebidas de PET y plástico
Las fechas, los números de lote y los datos de producción se aplican habitualmente a los envases de bebidas en tránsito. Es necesario tener en cuenta la condensación, las superficies curvas, el movimiento del envase y un tiempo de secado corto.
Comedor cálido 3
Una estética hogareña única puede resaltar aún más la personalidad del propietario. Un adorno elegante, una pintura singular o un jarrón delicado pueden añadir un encanto infinito a cualquier espacio. No se trata solo de un simple lugar para vivir, sino también de una actitud ante la vida. Combina la personalidad, el gusto y la estética del propietario, haciendo que cada rincón brille con belleza.
Comedor cálido 4
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Comedor cálido 5
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