Fabricant LeadTech Imprimante dans le codage & Marquage de l'industrie depuis 2011.
Solutions de codage et de marquage pour les produits alimentaires et les boissons
Chaque bouteille, canette, sachet, barquette, carton et caisse qui sort d'une usine agroalimentaire porte des informations qui n'existaient pas lors de l'impression de l'emballage : une date de production ou de péremption, un numéro de lot, une référence de ligne, un code-barres ou un code 2D. Imprimé correctement, à la cadence de la chaîne et sur la surface appropriée, ce code permet de maîtriser l'identification du produit, la rotation des stocks, les contrôles qualité et les procédures de rappel. Une impression incorrecte entraîne des conséquences en aval : mises en attente, retouches, rejets de lots et rappels plus complexes.
LEAD TECH évalue le matériau d'emballage, les conditions de la ligne, le contenu du code et les exigences d'inspection avant de recommander une solution, et confirme la direction par des essais d'application lorsque la surface ou l'environnement l'exige.
Pourquoi les fabricants de produits alimentaires et de boissons ont besoin du codage et du marquage
Un code de production associe une unité physique aux enregistrements qui décrivent le produit, sa date de remplissage ou d'emballage, le lot auquel il appartient et la ligne ou l'équipe qui l'a fabriqué. Le codage remplit cinq fonctions pratiques :
En cas de défaillance d'un code, les codes manquants peuvent entraîner une inspection, une mise en attente ou une reprise ; des dates erronées peuvent perturber la rotation des stocks ou les contrôles de réception ; des codes-barres illisibles peuvent bloquer la numérisation automatisée ; et des numéros de lot incorrects peuvent compliquer les enquêtes qualité ou étendre un rappel.
L'erreur la plus trompeuse est un code présent, net et lisible, mais contenant des données erronées ; par exemple, lorsque le message de l'ancienne référence produit reste actif après un changement. Un contrôle de présence peut alors valider le code même si la date ou le lot correspond au mauvais produit. Un code doit donc être précis, lisible, appliqué au bon produit et associé à des enregistrements fiables.
Pour en savoir plus sur la lisibilité du code, l'exactitude des données et la correspondance produit-code, continuez à Vérification et traçabilité .
Que faut-il imprimer et à quel niveau d'emballage ?
Les codes utilisés pour les produits alimentaires et les boissons sont présents à plusieurs niveaux d'emballage, chacun étant destiné à un lecteur différent.
Niveau d'emballage | Informations typiques sur les variables | Objectif principal |
| Produit ou emballage immédiat | Date de production/conditionnement, date limite de consommation optimale, numéro de lot, référence de ligne ou d'installation | Information des consommateurs, contrôle des lots, enquête sur la qualité |
| Multipack ou pack secondaire | Produit/UGS, quantité, date/lot, code-barres/code 2D | Identification des colis, contrôle de la distribution |
| Caisse d'expédition en carton ondulé | Référence produit/caisse, quantité, lot, date, code-barres de la caisse | Gestion des entrepôts, des détaillants et des clients |
| Palette ou unité logistique | SSCC ou identifiant d'unité logistique, données d'expédition/de destination | Unité logistique et association d'expédition |
Pour connaître la signification des identifiants et les exigences applicables, veuillez continuer à Conformité et normes GS1 .
Applications de codage dans le domaine de l'emballage
L’état de surface, la courbure, les revêtements, le mouvement des emballages, la vitesse de la ligne et la manutention après impression peuvent influencer les performances d’un même codeur selon le type de support : bouteilles, canettes, barquettes, films, cartons, caisses et unités logistiques. Consultez l’aperçu complet en page 2.
Que faut-il imprimer et à quel niveau d'emballage ?
Niveau d'emballage | Informations typiques sur les variables | Objectif principal |
| Produit ou emballage immédiat | Date de production/conditionnement, date limite de consommation optimale, numéro de lot, référence de ligne ou d'installation | Information des consommateurs, contrôle des lots, enquête sur la qualité |
| Multipack ou pack secondaire | Produit/UGS, quantité, date/lot, code-barres/code 2D | Identification des colis, contrôle de la distribution |
| Caisse d'expédition en carton ondulé | Référence produit/caisse, quantité, lot, date, code-barres de la caisse | Gestion des entrepôts, des détaillants et des clients |
| Palette ou unité logistique | SSCC ou identifiant d'unité logistique, données d'expédition/de destination | Unité logistique et association d'expédition |
Pour connaître la signification des identifiants et les exigences applicables, veuillez continuer à Conformité et normes GS1 .
De la demande d'informations à une solution confirmée
Fournir en amont le matériau d'emballage, le contenu du code, la vitesse de la ligne, la zone de marquage et l'environnement de production raccourcit chaque étape entre la définition de l'application et une solution confirmée.
Les lignes de production agroalimentaire appliquent des codes variables sur les emballages de produits, les emballages secondaires, les caisses d'expédition et les unités logistiques. Un même codeur réagit différemment selon le format d'emballage : l'état de la surface, la courbure, les revêtements, les mouvements, la vitesse de la ligne et les manipulations après impression influent tous sur le résultat.
Applications par format d'emballage
| Application | Informations typiques | Défis communs | Instructions pour évaluer* |
| Bouteilles de boissons en PET et en plastique | Date, lot, données de ligne | Condensation ; surfaces courbes ; mouvement ; temps de séchage court | i9 ou LT900 CIJ ; laser UV/CO₂ après test |
| canettes de boisson en aluminium | Date, lot, données d'usine/de ligne | Haute vitesse ; manipulation en milieu humide ; revêtements réfléchissants ; bases concaves | i9 ou LT900 CIJ ; laser à fibre soumis à des essais |
| Bouteilles et bocaux en verre | Date, lot | Courbure ; condensation ; réflectivité ; orientation | i9 ou LT900 CIJ ; laser CO₂/UV après test |
| Plateaux, bacs et couvercles en plastique | Date, lot | Matériaux différents ; zones d'étanchéité ; chaîne du froid ; abrasion | i9 ou LT900 CIJ ; options laser validées |
| Films souples, pochettes et sachets | Date, lot, code variable | Tension de la bande ; repérage ; scellage ; déformation | TTO, CIJ ou autre option après les tests |
| boîtes pliantes | Date, lot, texte, code-barres/2D | Revêtements ; œuvres d'art ; plis ; abrasion | CIJ pour les codes compacts ; laser PIJ/CO₂ pour des applications spécifiques |
| Caisses d'expédition en carton ondulé | Produit, quantité, lot, date, code-barres de la caisse | Porosité du panneau ; variation des fibres recyclées ; distance d'impression | PIJ pour le codage des cas ; CIJ pour un texte plus simple |
| Palettes et unités logistiques | Données SSCC ou données d'expédition lorsque requises | Appariement des données ; placement des étiquettes ; réassemblage des palettes | Définir d'abord les données et le flux de travail, puis confirmer la portée de chaque projet. |
La sélection finale dépendra du matériel, du contenu du code, de la vitesse de production, de l'environnement et des critères d'acceptation. Des tests d'application peuvent être nécessaires.
Bouteilles de boissons en PET et en plastique
Les dates, numéros de lot et données de ligne sont couramment utilisés pour l'emballage des contenants de boissons en mouvement. Il convient de tenir compte de la condensation, des surfaces courbes, des mouvements de l'emballage et d'un temps de séchage court.
Salle à manger chaleureuse 3
Une esthétique intérieure unique reflète la personnalité de son propriétaire. Un objet décoratif chic, un tableau original ou un vase délicat peuvent sublimer un intérieur. Bien plus qu'un simple espace de vie, c'est un véritable art de vivre. Il allie la personnalité, les goûts et l'esthétique du propriétaire, faisant rayonner chaque recoin.
Salle à manger chaleureuse 4
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Salle à manger chaleureuse 5
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