Leadtech nyomtató-vezető gyártó a kódolásban & Jelölési ipar 2011 óta.
A segédgáz elengedhetetlen a lézercsökkentőgép vágási folyamatában! Közülük az oxigént és a nitrogént általában használják. Természetesen, minél nagyobb a gáz tisztasága, annál jobb lesz a vágási minőség. Számos olyan ügyfél is van, akik meg akarják takarítani a költségeket és felhasználni a levegőcsökkentést. A vágási folyamat során azonban mindig van vízis köd a védő lencsén, és a vágási minőség nagyon gyenge. Miért van ez?
Először is, adj mindenkit népszerűsítve, a kiegészítő gáz szerepe:
1. Annak érdekében, hogy a maradék hulladékot elrobbanthassa a legjobb vágási hatás elérése érdekében.
2. Használjon gázt a fémsalak elrobbantására, miközben a lencsét megóvja, hogy a salak ragaszkodjon a lencséhez és befolyásolja a vágási minőséget.
3. Hatékonyan képes elérni a sima vágófelület, a Burrs és a SLAG -t, amely a finom vágáshoz tartozik.
4. Reagálhat az anyaggal, hogy növelje a vágási sebességet. Például az oxigén használata elérheti az égés támogatásának hatását.
Ezért a jobb vágási hatás elérése érdekében a kiegészítő gázra vonatkozó követelmények viszonylag magasak! Noha a levegő kiegészítő gázként használható, a levegő vizet és olajat tartalmaz, ha nem kezelik, lencse szennyezést, instabil vágófejet okoz, így a vágási hatás és a minőség nem felel meg a stb. Ezért a levegővágás használatakor a szál lézeres vágógépet hideg szárítóval kell felszerelni, amely ezt a problémát nagyon jól oldja meg. A hűtőszárító arra kényszerítheti a sűrített levegőt, hogy lehűljön a szükséges harmatpont hőmérséklete alatt, ezáltal nagy mennyiségű vízgőzt és olajkomot kondenzálva cseppekbe, amelyeket elválasztanak a gáztól és a folyadéktól, és a gépről a csatornán keresztül ürítik a sűrített levegőt.