ما مدى سمك آلة اللحام بالليزر لحام 304 لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ

في السنوات الأخيرة، تم استخدام صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صيانة القوالب، واللحام البقعي للمصنوعات اليدوية المعدنية، والمكونات الإلكترونية، وإمدادات المياه من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات الصرف الصحي، والحنفيات، وأزرار الهاتف المحمول، وأكواع الفولاذ المقاوم للصدأ، والتوقيت، والمنتجات الميكانيكية الدقيقة، وما إلى ذلك. . المزيد والمزيد من التطبيقات. ولذلك، فإن التعبئة والتغليف واللحام لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ فائقة الرقة أمر مهم للغاية. من الصعب ضمان جودة لحام الصفائح الرقيقة من خلال طرق اللحام التقليدية، لكن اللحام بالليزر له مزايا لا يستطيع اللحام التقليدي تقليدها، ويمكن أن يقلل بشكل فعال من عيوب اللحام. في صناعة اللحام بالليزر، هناك العديد من الشركات المصنعة التي تستخدم مواد الفولاذ المقاوم للصدأ اللحام بالليزر لحام قطع العمل، كما أن تأثير اللحام لآلات اللحام بالليزر جيد جدًا أيضًا. تعتبر مواد الفولاذ المقاوم للصدأ 304 خيارًا جيدًا بشكل طبيعي للحام بالليزر. الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. إنها مادة من الفولاذ المقاوم للصدأ متعددة الاستخدامات مع مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للحرارة وخصائص غير مغناطيسية. مقاومة التآكل أقوى من 200 سلسلة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. كما أنها تتمتع بقابلية لحام جيدة من حيث مقاومة درجات الحرارة العالية، وحساسية منخفضة للشقوق الباردة والشقوق الساخنة في اللحام، وقابلية تشغيل جيدة على الساخن مثل الختم والثني، وعدم وجود حرارة في بعض الأماكن، تصل إلى 1000-1200 درجة. لقد كان لحام صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ دائمًا تقنية مزعجة. التأثير الحراري للحام البارد التقليدي أو اللحام ثنائي الحماية كبير جدًا، مما يسهل التسبب في الاحتراق والتشوه. اللحام التناكبي الذي يستخدمه العديد من العملاء يمكن أن يحل المشكلة، ولكن من السهل أن يسبب آثارًا على سطح قطعة العمل، أو عيوب مثل عدم وجود جماليات، وما إلى ذلك. يمكن للعمال تحقيق أتمتة عملية اللحام بأكملها فقط عن طريق تحميل وتفريغ المواد، والحل الكامل لتشوه اللحام، والسواد، والاحتراق، والآثار وغيرها من العيوب في اللحام، وتنفيذ التشكيل لمرة واحدة. بعد الإنتاج، يمكن أن تكون صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ اللحام بالليزر جيدة جدًا. يمكن أن يتكيف مع متطلبات العملية، ولا يؤثر على معالجة الانحناء الخلفي لجهاز البخار، ويحقق أتمتة اللحام وتأثير اللحام.