بشكل عام، أثناء عملية استخدام آلة النقش بالليزر، تواجه دائمًا جميع أنواع المشكلات، مثل تصميم شعار نحت الليزر خافت، والضوء الأحمر خارج الضوء، ووضع العلامات على التأثير غير واضح، والمحتوى المنحرف وما إلى ذلك. تحتاج بعض المشكلات إلى إصلاح متخصصين مسؤولين عن الفحص، ولكن بعض المشكلات الشائعة هي أننا نقوم بتعديل المعلمات أو الملحقات التي يمكن حلها. الحل: التحقق مما إذا كانت درجة حرارة التسخين منخفضة جدًا، وانخفاض ضغط القالب. نقاط التحكم في العملية: يجب أن تؤخذ درجة حرارة التشكيل في الاعتبار بشكل شامل، وأنواع المواد المجسمة أو نسخة مصبوبة من نقطة تليين الطلاء، وما إلى ذلك. الضغط مرتفع جدًا، اضغط على النسخة المصبوبة من مادة ثلاثية الأبعاد بسهولة أو سيئة؛ الضغط منخفض جدًا، والصورة المقولبة غير واضحة، وغير مكتملة؛ يمكن تعديل سرعة القالب وفقًا لجودة أداء آلة الختم، مثل الأداء الشامل. الحل: تحقق مما إذا كان سمك النسخة المصبوبة متساويًا، وضغط القولبة صغير جدًا، ودرجة الحرارة منخفضة جدًا، ودقة الماكينة آخذة في الانخفاض. O في حدود 01 مم ويجب الحفاظ على الصلابة في 230 - 280 ن / 毫米. نظرًا لأن الهولوغرام يمر عبر أسطوانة قولبة ضغط معينة ويموت هامش التداخل، إذا لم تكن النسخة المقولبة من الصلابة كافية، فإن الضغط الداخلي في عملية ختم النسخة يمكن أن يؤدي إلى تشوه القالب أو تلفه. بعد تصميم شعار الراديوم باستخدام آلة النقش بالليزر، الحل الأبيض: تحقق مما إذا كانت سرعة القالب بطيئة جدًا، ودرجة حرارة القالب مرتفعة جدًا. متى يتم نحت سطح البلاستيك بالليزر، فإن المشكلات الشائعة هي: رسم نسر الراديوم غير واضح، آلة نحت الليزر بالليزر منحوتة بواسطة تأثير ضعيف للنحت بالليزر، يتجلى في الضحلة جدًا، وما إلى ذلك. ، ( النص غير كافٍ بالأبيض والأسود) ظاهرة حرق الأسطح البلاستيكية. السبب والحل: لعدم امتصاص طاقة الليزر للمواد البلاستيكية لذلك يتم إضافة إضافات خاصة ( إضافات نسر الراديوم التالية) لحل المشاكل المذكورة أعلاه. ما سبق هو سبب العديد من المشاكل والحلول الملخصة، ونأمل أن تساعدك