LeadTech-Drucker-Führungshersteller in der Codierung & Markierungsindustrie seit 2011.
Chargencodes, die Chemikalien auf Fässern und IBCs überstehen
Codierung und Kennzeichnung von Metalldosen und Metallverschlüssen
Trägermaterialien: Aluminiumdosen · Beschichtete Stahldosen · Konservendosen · Metalldeckel · Verschlüsse · Leicht zu öffnende Enden
√ Technologie: Faserlaser · Continuous Inkjet (CIJ)
√ Empfohlenes LT-Modell: LT50F Faserlaser · LT980 HRS (CIJ) · LT900 (CIJ)
√ Einzige Einschränkung: Beschichtete Stahlkonserven dürfen nicht laserbeschriftet werden – der Laser trägt die Beschichtung ab, der blanke Stahl wird freigelegt und die Dose korrodiert. Bitte Tinte verwenden.
Metalldosen und -verschlüsse sind unverzichtbar für die Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Abfüllanlagen für Aluminiumdosen gehören zu den schnellsten Verpackungsanlagen und verarbeiten Zehntausende Einheiten pro Stunde. Die Codierung dient der Einhaltung von Datums- und Chargenvorgaben sowie der Rückverfolgbarkeit der Getränke. Jede technologische Entscheidung wird von zwei physikalischen Gegebenheiten beeinflusst: der Kondensation, die sich beim Verlassen der Abfüllanlage durch eine gekühlte Dose bildet, und der Schutzbeschichtung auf Stahldosen, die durch einen Laser zerstört wird.
| Substrat | Schlüsselobjekt | Kodierungsauswirkungen |
| Aluminiumdose | Hochgeschwindigkeitsstrecken (Zehntausende/Stunde) | CIJ Universal; Faserlaser erzeugt dauerhafte, kontrastreiche Markierungen |
| Stahldose (beschichtet) | Schutzbeschichtung | Laserbehandlung nicht empfohlen – Beschädigung der Beschichtung → Korrosion; Tinte erhält die Beschichtungsintegrität |
| Metallkappen / Verschlüsse / Leicht zu öffnende Enden | Kleiner Markierungsbereich bei hoher Liniengeschwindigkeit | Eine anspruchsvolle Präzisionsaufgabe; ein hochauflösender Druckkopf mit kleiner Düse ist erforderlich. |
| wärmebehandelte Konservendosen | Hitzesterilisation | Thermochrome Tinten dienen als Prozessabschlussindikatoren |
Programmierherausforderungen
- Bei gekühlten Dosen tritt aus der Füllmasse Kondenswasser aus, das sich auf der Oberfläche bildet. Dadurch perlt die Farbtinte ab, und der Code verschmiert oder ist nicht mehr lesbar. Verwenden Sie stattdessen eine tief eindringende Tinte oder einen Laser, da diese unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit sind.
- Eine beschichtete Stahldose → der Laser trägt die Beschichtung ab → blanker Stahl wird freigelegt und korrodiert. Dies ist eine zwingende Voraussetzung: nur tintenbasierte Codierung.
- Kappen und leicht zu öffnende Enden bieten bei voller Liniengeschwindigkeit nur eine sehr kleine Markierungsfläche → Platzierungsfehler werden zum Hauptfehler. Ein Druckkopf mit kleiner Düse und hoher Auflösung ist erforderlich.
- Aluminiumlinien verarbeiten Zehntausende Einheiten pro Stunde → jede Markierungsunterbrechung → eine große Menge uncodierter Produkte oder ein Linienstillstand. 24/7-Verfügbarkeit ist erforderlich.
| Technologie | Fit | Warum / Warum nicht |
| Faserlaser | ★ Empfehlenswert | Graviert dauerhafte, kontrastreiche und permanente Codes direkt auf blankes/eloxiertes Metall; keine Tinte, keine Verbrauchskosten |
| Kontinuierlicher Tintenstrahldruck (CIJ) | ★ Empfehlenswert | Die einzige Option, die die Stahlbeschichtung erhält; bewältigt Kondensation mit eindringender Tinte; universell für alle Metalle geeignet. |
| CO₂-Laser | ○ Alternative | Auf beschichtetem Metall möglich; Tinte wird jedoch weiterhin bevorzugt, wenn es auf Beschichtungsschutz oder variable Daten ankommt. |
| Faserlaser auf beschichtetem Stahl | Nicht empfohlen | Entfernt die Schutzschicht → Korrosionsrisiko. Nur Tinte. |
| PIJ / TTO | Nicht empfohlen | Konzipiert für poröse Platten bzw. flexible Folien, nicht für starre Metalle mit hohen Geschwindigkeiten. |
Die Trennung erfolgt zunächst nach Metallart. Blankes/eloxiertes Aluminium für Dosen und Verschlüsse → Faserlaser: permanent, verbrauchsmaterialfrei und schnell genug für die Dosenlinie. Beschichteter Stahl → nur Tinte; ein Laser zerstört die Beschichtung und begünstigt Korrosion. Bei starker Kondensation oder wenn eine Maschine verschiedene Metallarten verarbeiten muss, ist CIJ die sichere Standardmethode.
Typischer Codeinhalt
Anwendungen
Empfohlene LT-Lösung
LT900
• Selbstkalibrierung
· EMC
· IP55 / IP65
• Codierung für raue Umgebungen rund um die Uhr
Warum gerade dieses?
In einer Abfüllhalle herrscht hohe Luftfeuchtigkeit und starke Kondensation – dank der Selbstkalibrierung und des EMV-Designs des LT900 ist eine 24/7-Codierung auf gekrümmten HDPE/PET-Folien ohne erneute Kalibrierung durch den Bediener möglich; Schutzart IP55/IP65.
FAQ
