LeadTech-printer-toonaangevende fabrikant in de codering & Markering van de industrie sinds 2011.
Batchcodes die bestand zijn tegen chemicaliën in vaten en IBC's
Codering en markering van metalen blikken en metalen doppen
Substraten: Aluminium blikken · Gecoate stalen blikken · Voedselblikken · Metalen doppen · Sluitingen · Gemakkelijk te openen deksels
√ Technologie: Fiberlaser · Continue inkjet (CIJ)
√ Aanbevolen LT-modellen: LT50F Fiberlaser · LT980 HRS (CIJ) · LT900 (CIJ)
√ De enige beperking: Gecoate stalen blikken mogen niet met een laser worden gemarkeerd — de laser verwijdert de coating, waardoor het blanke staal bloot komt te liggen en het blik gaat corroderen. Gebruik inkt.
Metalen blikken en doppen vormen de kern van de voedsel- en drankenproductie. Aluminium bliklijnen behoren tot de snelste verpakkingsprocessen en verwerken tienduizenden blikken per uur. De codering is gebaseerd op de naleving van datum-/batchnummers en de traceerbaarheid van de drank. Elke technologische beslissing wordt hierbij beïnvloed door twee fysieke factoren: de condensatie die ontstaat zodra een gekoeld blik de vulmachine verlaat, en de beschermende coating op stalen blikken die door een laser wordt vernietigd.
| Substraat | Belangrijkste eigenschap | Coderingsimplicatie |
| Aluminium blik | Snelste lijnen (tienduizenden per uur) | CIJ universeel; fiberlaser zorgt voor permanente, contrastrijke markeringen |
| Stalen blik (gecoat) | Beschermende coating | Laserbehandeling wordt NIET aanbevolen — beschadiging van de coating → corrosie; inkt behoudt de integriteit van de coating. |
| Metalen dopjes / sluitingen / gemakkelijk te openen uiteinden | Klein markeergebied bij hoge lijnsnelheid | Een zeer nauwkeurige uitdaging; een printkop met kleine spuitmond en hoge resolutie is vereist. |
| Warmtebehandelde voedselblikken | Onderga hittesterilisatie | Thermochrome inkten dienen als procesvoltooiingsindicatoren. |
Codeeruitdagingen
- Een gekoeld blikje laat de vulstof achter → er vormt zich een condensfilm op het oppervlak → de inkt klontert en de code vlekt of is onleesbaar. Gebruik een penetrerende inkt of laserinkt, die niet door vocht wordt beïnvloed.
- Een gecoat stalen blikje → de laser verwijdert die coating → het kale staal komt bloot te liggen en corrodeert. Dit is een strikte beperking: alleen coderen met inkt.
- Dopjes en gemakkelijk te openen uiteinden bieden een zeer klein markeergebied bij volledige lijnsnelheid → plaatsingsfouten worden het belangrijkste defect. Een printkop met een kleine spuitmond en hoge resolutie is vereist.
- Aluminiumproductielijnen verwerken tienduizenden eenheden per uur → elke onderbreking van het markeerproces → een grote partij niet-gecodeerde producten of een productiestop. 24/7 betrouwbaarheid is vereist.
| Technologie | Fit | Waarom wel/waarom niet? |
| Vezellaser | ★ Aanbevolen | Graveert duurzame, contrastrijke permanente codes rechtstreeks op onbewerkt/geanodiseerd metaal; geen inkt, geen verbruikskosten. |
| Continue Inkjet (CIJ) | ★ Aanbevolen | De enige optie die de staalcoating behoudt; pakt condensatie aan met indringende inkt; universeel toepasbaar op alle metalen. |
| CO₂-laser | ○ Alternatief | Mogelijk op gecoat metaal; inkt heeft echter nog steeds de voorkeur wanneer coatingbescherming of variabele data van belang zijn. |
| Vezellaser op gecoat staal | - Niet aanbevolen | Verwijdert de beschermende laag → risico op corrosie. Alleen inkt. |
| PIJ / TTO | - Niet aanbevolen | Ontworpen voor respectievelijk poreuze platen en flexibele folie, niet voor stijve metalen platen die snel reageren. |
Eerst sorteren op metaalsoort. Onbewerkt/geanodiseerd aluminium blikken en doppen → fiberlaser: permanent, geen verbruiksmaterialen nodig en snel genoeg voor de bliklijn. Gecoat staal → alleen inkt; een laser beschadigt de coating en bevordert corrosie. Waar veel condensatie is of één machine meerdere metaalsoorten moet verwerken, is CIJ de veilige basis.
Typische code-inhoud
Toepassingen
Aanbevolen LT-oplossing
LT900
• Zelfkalibratie
· EMC
· IP55 / IP65
• 24/7 programmeren in veeleisende omgevingen
Waarom juist deze:
Een vulhal is vochtig en er is veel condensatie — de zelfkalibratie en het EMC-ontwerp van de LT900 zorgen ervoor dat deze 24/7 kan coderen op gebogen HDPE/PET zonder dat de operator de leidingen opnieuw hoeft te kalibreren, met een IP55/IP65-classificatie.
FAQ
