Produttore leader della stampante LeadTech nella codifica & Marcatura dell'industria dal 2011.
Codici di lotto che resistono agli agenti chimici su fusti e contenitori IBC
Codifica e marcatura di lattine e tappi metallici
Materiali di partenza: lattine di alluminio · lattine di acciaio rivestito · lattine per alimenti · tappi in metallo · chiusure · fondi ad apertura facilitata
√ Tecnologia: Laser a fibra · Getto d'inchiostro continuo (CIJ)
√ Modello LT consigliato: Laser a fibra LT50F · LT980 HRS (CIJ) · LT900 (CIJ)
√ L'unico vincolo: le lattine in acciaio rivestito non devono essere marcate al laser: il laser abla il rivestimento, esponendo l'acciaio sottostante e provocando la corrosione della lattina. Utilizzare l'inchiostro.
Lattine e tappi in metallo sono elementi fondamentali nella produzione di alimenti e bevande. Le linee di produzione di lattine in alluminio sono tra le applicazioni di confezionamento più veloci, con una capacità di decine di migliaia di unità all'ora. La codifica è dettata dalla conformità di date/lotti e dalla tracciabilità delle bevande. Ogni decisione tecnologica in questo ambito è influenzata da due realtà fisiche: la condensa che si forma nel momento in cui una lattina refrigerata esce dalla riempitrice e il rivestimento protettivo delle lattine in acciaio, che il laser è in grado di distruggere.
| Substrato | Proprietà chiave | Implicazioni di codifica |
| Lattina di alluminio | Linee ad altissima velocità (decine di migliaia/ora) | CIJ universale; il laser a fibra produce marcature permanenti ad alto contrasto |
| Lattina in acciaio (rivestita) | Rivestimento protettivo | Il laser NON è raccomandato: danneggia il rivestimento e provoca corrosione; l'inchiostro preserva l'integrità del rivestimento. |
| Tappi/chiusure/estremità ad apertura facilitata in metallo | Piccola area di marcatura ad alta velocità di linea | Una sfida ad alta precisione; è necessaria una testina di stampa ad alta risoluzione con ugello piccolo. |
| Lattine per alimenti trattate termicamente | Sottoporre a sterilizzazione termica | Gli inchiostri termocromici fungono da indicatori di completamento del processo. |
Sfide di programmazione
- Una lattina fredda lascia il materiale di riempimento → si forma una pellicola di condensa sulla superficie → l'inchiostro si accumula e il codice si sbava o non è leggibile. Utilizzare un inchiostro penetrante o un laser, che non risenta dell'umidità.
- Una lattina di acciaio rivestito → il laser abla il rivestimento → l'acciaio nudo viene esposto e si corrode. Questo è un vincolo rigido: solo codifica a inchiostro.
- I tappi e le estremità ad apertura facilitata offrono un'area di marcatura molto ridotta alla massima velocità di linea → l'errore di posizionamento diventa il difetto predominante. È necessaria una testina di stampa ad alta risoluzione con ugello piccolo.
- Le linee di produzione dell'alluminio producono decine di migliaia di unità all'ora → qualsiasi interruzione della marcatura → un grande lotto di prodotto non codificato o un arresto della linea. È richiesta un'affidabilità 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
| Tecnologia | Adatto | Perché / Perché no |
| Laser a fibra | ★ Consigliato | Incide codici permanenti, resistenti e ad alto contrasto direttamente su metallo grezzo/anodizzato; senza inchiostro, senza costi di consumo. |
| Getto d'inchiostro continuo (CIJ) | ★ Consigliato | L'unica opzione che preserva il rivestimento in acciaio; gestisce la condensa con inchiostro penetrante; universale su tutti i metalli. |
| Laser a CO₂ | ○ Alternativa | Possibile su metallo rivestito; l'inchiostro rimane comunque la scelta preferibile laddove la protezione del rivestimento o i dati variabili siano importanti. |
| Laser a fibra su acciaio rivestito | - Sconsigliato | Rimuove il rivestimento protettivo → rischio di corrosione. Solo inchiostro |
| PIJ / TTO | - Sconsigliato | Progettato rispettivamente per pannelli porosi e pellicole flessibili, non per metallo rigido ad alta velocità. |
Innanzitutto, suddividiamo per tipo di metallo. Lattine e tappi in alluminio grezzo/anodizzato → laser a fibra: permanente, senza materiali di consumo e sufficientemente veloce per la linea di produzione delle lattine. Acciaio rivestito → solo inchiostro; il laser distrugge il rivestimento e favorisce la corrosione. Dove la condensa è elevata o una singola macchina deve lavorare su diversi tipi di metallo, la tecnologia CIJ rappresenta la soluzione di base più sicura.
Contenuto tipico del codice
Applicazioni
Soluzione LT consigliata
LT900
· Autocalibrazione
· EMC
· IP55 / IP65
• Codifica in ambienti difficili 24 ore su 24, 7 giorni su 7
Perché proprio questo:
Una sala di riempimento è un ambiente umido e soggetto a forte condensa: l'autocalibrazione e la progettazione EMC dell'LT900 ne garantiscono il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, su superfici curve in HDPE/PET, senza necessità di ricalibrazione da parte dell'operatore, con grado di protezione IP55/IP65.
FAQ
