Einführung in die Verarbeitungsvorteile der Faserlaser -Markierungsmaschine

Faser Lasermarkierungsmaschine ist eine Art Markierungsmaschine, die einen Laser mit hoher Energiedichte verwendet, um das Werkstück teilweise zu bestrahlen, um das Oberflächenmaterial zu verdampfen oder eine chemische Reaktion der Farbänderung zu unterziehen, wodurch eine dauerhafte Marke hinterlässt. markieren Sie die Methode. Die Lasermarkierungstechnologie ist eines der größten Anwendungsfelder der Laserverarbeitung. In den letzten Jahrzehnten hat die Lasermarkierungsbranche eine bemerkenswerte Entwicklung erreicht. Die wichtigste Änderung in diesem Markt ist die Einführung von gepulsten Faserlasern mit geringer Leistung, die jetzt für fast jeden Lieferanten diese Art von Faserlaser-Markierungsgeräten in seinem Produktangebot anbieten können. Die Wellenlängen dieser Laser fallen typischerweise um 1070 nm in den Bereich Near-Infrared (NIR), was sie ideal für die Markierung der meisten Metallprodukte macht. Materialien wie Aluminium, Kupfer und ihre Legierungen können mit Lasern gekennzeichnet werden. Um jedoch dunkle Markierungen zuzubereiten, die für das bloße Auge bei solchen Metallen bei schwacher Wärme deutlich sichtbar sind, ist die Schwierigkeit, verschiedene Metalle zu markieren, nicht gleich.

Laserfaser-Laser-Markierungsmaschine auf Metall: Faserlaser-Markierungsmaschine kann verschiedene Zeichen, Symbole und Muster usw. drucken, die Charaktergröße kann von Millimetern bis Mikrometern sein. Dies hat eine besondere Bedeutung für die Antikounterfeuchtigkeit von Produkten. Der fokussierte sehr feine Laserstrahl ist wie ein Werkzeug, das das Material auf der Oberfläche des Objekts Punkt für Punkt entfernen kann. Seine fortgeschrittene Natur ist, dass der Markierungsprozess ohne mechanische Extrusion oder mechanische Spannung eine nicht kontaktische Verarbeitung ist, sodass er die verarbeiteten Gegenstände nicht beschädigt. Aufgrund der laserfokussierten Größe ist klein, der wärmegerechte Bereich ist gering und die Verarbeitung in Ordnung, sodass einige Prozesse, die nicht mit herkömmlichen Methoden erreicht werden können, abgeschlossen werden können.

Welche Art von Informationen, die der Faserlaser -Markierungsgerät markieren kann, hängt nur mit dem im Computer entworfenen Inhalt zusammen. Solange das im Computer entwickelte Kunstwerk -Markierungssystem es identifizieren kann, kann die Markierungsmaschine die Informationen genau entwerfen. Reduzierung eines geeigneten Trägers. Die Faser-Laser-Markierungsmaschinentechnologie ist eine der größten Anwendungsfelder der Laserverarbeitung und ist durch Prozesse wie Seidenscreen-Druck, Tintendruck, Stempeln und Elektrokorrosion unerreicht. Die Vorteile werden immer offensichtlicher, hauptsächlich in den folgenden fünf Punkten: 1. Die Verarbeitungszuverlässigkeit der Faserlasermarkierungsmaschine ist stark. Die gravierten Grafiken, Text- und Seriennummern sind klar und abgenutzt und gehören zu einer nicht kontaktischen Verarbeitung, sodass das verarbeitete Werkstück nicht beschädigt oder deformiert wird.

2. Computergrafik, Artenseting, starke wissenschaftliche. 3. Starke Antikounterfiting-Leistung. Es kann Ihre Produkte nicht einfach machen, gefälscht, echt und beliebter zu sein. 4. Die Markierungsgeschwindigkeit ist schnell und die Aktualität ist stark, was Ihrem Unternehmen unendliche wirtschaftliche Vorteile verleiht. 5. Die Verarbeitung ist in Ordnung, schön und hat eine starke Wertschätzung. Das markierte Logo hat eine hohe Präzision, ein schönes Aussehen und einen guten Betrachtungseffekt. Laser-Oberflächen: Im breiten Bereich der industriellen Lasermaterialverarbeitung wird der Begriff Laseroberflächen häufig verwendet, um eine Reihe von Verarbeitungsaktivitäten zu beschreiben, die kontinuierlich (CW) verwendet werden, in der Nähe von Infrarotlaserquellen mit Befugnissen mehrerer Kilowatt. Der obige Prozess unterscheidet sich jedoch stark von den hier beschriebenen Techniken, die als als Mikro- und Nano-Maßstabsflächen angewendet angesehen werden können. Es wurden zahlreiche Prozesse identifiziert, die kurz gepulste Pikosekunden (10-12) und Femtosekunden (10-15) ultraschnelle Laser mit ultraschnellen Lasern ergeben. Der Hauptnachteil dieser Prozesse besteht darin, dass selbst in den Familien mit geringer Leistung dieser Laserkategorien ihre Kapital- und Betriebskosten immer noch hoch sind. Da die Verarbeitungsgeschwindigkeit normalerweise von der durchschnittlichen Leistung des Lasers abhängt, können die Kosten für die Laserverarbeitung bei realistischen Oberflächenabdeckungsbedingungen für die meisten industriellen Laserbenutzer zu hoch sein. In jüngster Zeit wurde der Bereich der Pulsbreite gut etablierter Nanosekunden gepulster Faserlaser auf den Subnanosekundenbereich ausgedehnt, gefolgt von Größenordnungen erhöhte Spitzenleistung. Dies ermöglichte es, einen neuen Laseroberflächenbearbeitungsprozess mit einer kostengünstigen langen Pikosekunden-Laserquelle zu entwickeln.

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