Hersteller von Lasermarkierungsmaschinenherstellern Hersteller

In den letzten Jahren wurde die Lasermarkierungstechnologie im Bereich der Gravur immer mehr eingesetzt. Lasermarkierungsmaschinen können auf verschiedene Materialien aufgetragen werden, darunter Kunststoff und Gummi, Metall, Siliziumwafer usw. Der Lasermarkierungsmaschine ist einfach und einfach zu bedienen, solange Sie mit grundlegendem Computerwissen die Lasermarkierungsmaschine bedienen können. Fiber Laser Marking Machine ist eine neue Generation von Laser -Markierungsmaschinensystemen, die durch die Anwendung der fortschrittlichen Lasertechnologie der Welt entwickelt wurden. Der Faserlaser wird verwendet, um den Laser auszugeben, und dann wird die Markierungsfunktion durch das Hochgeschwindigkeits-Scan-Galvanometer-System realisiert. Die Faserlasermarkierungsmaschine hat eine hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz und erreicht mehr als 30%. Es nimmt luftgekühlte Kühlung an. Die gesamte Maschine hat klein und hat eine gute Qualität der Ausgangsstrahlqualität. Die Guangdong CO2 -Lasermarkierungsmaschine hat eine hohe Zuverlässigkeit und ist für die industrielle Produktion in allen Lebensbereichen geeignet. unersetzliche Komfort.

Faserlaser werden nicht nur für die Lasermarkierung verwendet, sondern auch Hochleistungsfaserlaser können in Laserschnitten, Laserschweißen und anderen Feldern verwendet werden.

Zu den Vorteilen des Laserschweißens für das Schweißen von Kunststoffteilen gehören: Präzision, Festigkeit und Dichtheit der Schweißnaht, Luft und Wasserdicht, weniger Harzabbau und weniger Schmutz während des Schweißens, und die Oberfläche des Produkts kann eng zusammen um die Schweißnahme verbunden werden. Es eignet sich besser für pharmazeutische Produkte und elektronische Sensoren, die von der Verabreichung von State Food and Drug Controlls kontrolliert werden.

Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren reduziert das Laserschweißen den Schwingungsstress und die thermische Belastung des Produkts erheblich. Dies bedeutet, dass das Produkt oder die internen Komponenten des Geräts langsamer altern und auf zerbrechliche Produkte angewendet werden kann. In der Lage, viele Arten verschiedener Materialien zu schweißen.

Der Bereich der Laserschneidanwendungen ist sehr breit: Metalle und die meisten Nicht-Metalle können geschnitten werden, aber Laserschneidmaschinen haben relativ hohe Anforderungen für die Arbeitsumgebung (z. B. Temperatur, Staub), wenn die Temperatur zu hoch ist, und zu einem Absturz und einer langsamen Reaktion. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, wird die Luftröhre und das Kabel beschädigt und es ist leicht, Bruch und Luftleckage zu verursachen. Daher ist die Kontrolle der Temperatur der Arbeitsumgebung der Faserlaserschneidemaschine einer der Schlüsselfaktoren für die Verzögerung des Alterns.

Darüber hinaus erzeugt die Faserlaserschneidemaschine während des Betriebs eine große Menge Metallstaub. Gleichzeitig wirkt sich der angeschlossene Staub auch auf die Lichtdurchlässigkeit der Fokussierlinse aus, die indirekt die Schneidgenauigkeit der Faserlaserschneidemaschine beeinflusst.

Seit mehr als 50 Jahren haben sich die Laserverarbeitungstechnologie und Anwendungen schnell entwickelt und werden mit mehreren Disziplinen kombiniert, um mehrere technische Anwendungsfelder zu bilden. Zu den Hauptverarbeitungstechnologien von Lasern gehören: Laserschnitt, Laserschweißen, Lasermarkierung, Laserbohrungen, Laserwärmebehandlung, Laser -Rapid -Prototyping, Laserbeschichtung usw.

Die Laserschneidetechnologie ist die Hauptanwendung der Lasertechnologie in der Industrie, CO2 Laser Marking Machine Company beschleunigt die Transformation der traditionellen Verarbeitungsbranche und bietet neue Mittel zur modernen Industrieverarbeitung, ist zur am häufigsten verwendeten Laserverarbeitungsmethode im aktuellen Bereich für industrielle Verarbeitung.

Gegenwärtig wurde die Laserschneidetechnologie in Maschinenherstellung, Brückenkonstruktion, Blechverarbeitung, Schiffs- und Automobilherstellung, elektrischer und elektronischer Industrie, Luftfahrt und Luft- und Raumfahrt sowie anderen Säulenindustrien der Volkswirtschaft häufig eingesetzt. .

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