레이저 마킹 머신 제조업체 장비 제조업체
최근에는 조각 분야에서 레이저 마킹 기술이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 레이저 마킹기는 플라스틱, 고무, 금속, 실리콘 웨이퍼 등 다양한 소재에 적용할 수 있습니다. 그만큼 레이저 마킹 머신 기본적인 컴퓨터 지식만 있으면 레이저 마킹 기계를 작동할 수 있습니다. 광동 co2 레이저 마킹 머신 제조업체인 파이버 레이저 마킹 머신은 세계의 첨단 레이저 기술을 적용하여 개발된 차세대 레이저 마킹 머신 시스템입니다. 파이버 레이저를 사용하여 레이저를 출력한 후 고속 스캐닝 검류계 시스템으로 마킹 기능을 구현합니다. 파이버 레이저 마킹기는 전기광 변환 효율이 30% 이상으로 높습니다. 공냉식 냉각을 채택합니다. 전체 기계는 크기가 작고 출력 빔 품질이 좋습니다. 광동 CO2 레이저 마킹기는 신뢰성이 높으며 모든 계층의 산업 생산에 적합합니다. 대체할 수 없는 편리함.
파이버 레이저는 레이저 마킹에만 사용되는 것이 아니라 레이저 절단, 레이저 용접 및 기타 분야에서도 고출력 파이버 레이저를 사용할 수 있습니다.
플라스틱 부품 용접을 위한 레이저 용접의 장점은 용접의 정밀도, 견고성 및 견고성, 공기 및 수밀성, 용접 중 수지 분해 및 잔해물 감소, 제품 표면이 용접 주위에 단단히 연결될 수 있다는 것입니다. 이는 국가 식품의약국(State Food and Drug Administration)에서 관리하는 의약품 및 전자 센서에 더 적합합니다.
다른 용접 방법에 비해 레이저 용접은 제품의 진동 응력과 열 응력을 크게 줄입니다. 이는 제품 또는 장치의 내부 구성 요소가 더 천천히 노화되고 깨지기 쉬운 제품에 적용될 수 있음을 의미합니다. 다양한 종류의 재료를 용접할 수 있습니다.
레이저 절단 응용 범위는 매우 넓습니다. 금속 및 대부분의 비금속을 절단할 수 있지만 레이저 절단 기계는 작업 환경(예: 온도, 먼지)에 대한 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 온도가 너무 높으면 충돌이 발생하고 응답이 느려집니다. 온도가 너무 낮으면 기관 및 케이블이 손상될 수 있으며 파손 및 공기 누출이 발생하기 쉽습니다. 따라서 섬유 레이저 절단기의 작업 환경 온도를 제어하는 것은 노화를 지연시키는 핵심 요소 중 하나입니다.
또한, 파이버 레이저 절단기는 작동 중에 다량의 금속 먼지를 생성합니다. 동시에 부착된 먼지는 초점 렌즈의 빛 투과율에도 영향을 미치며, 이는 파이버 레이저 절단기의 절단 정확도에 간접적으로 영향을 미칩니다.
50년 이상 동안 레이저 가공 기술과 응용 분야는 빠르게 발전해 왔으며 여러 분야와 결합되어 여러 기술 응용 분야를 형성했습니다. 레이저의 주요 가공 기술에는 레이저 절단, 레이저 용접, 레이저 마킹, 레이저 드릴링, 레이저 열처리, 레이저 쾌속 프로토타이핑, 레이저 코팅 등이 포함됩니다.
레이저 절단 기술은 산업 분야에서 레이저 기술의 주요 응용 분야입니다. CO2 레이저 마킹 기계 회사는 전통적인 가공 산업의 변화를 가속화하고 현대 산업 가공의 새로운 수단을 제공하며 현재 산업 가공 분야에서 가장 널리 사용되는 레이저 가공 방법이 되었습니다.
현재 레이저 절단 기술은 기계 제조, 교량 건설, 판금 가공, 선박 및 자동차 제조, 전기 및 전자 산업, 항공 및 우주 항공 및 기타 국가 경제의 주요 산업에서 널리 사용되고 있습니다. .
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연속식 잉크젯 프린터는 다양한 재료에 빠르고 효율적으로 인쇄할 수 있는 능력으로 인해 고속 생산 라인의 중요한 구성 요소입니다. LEAD TECH의 CIJ 프린터는 지속적인 잉크 방울 흐름을 사용하여 빠른 속도로 고품질 인쇄물을 생성하므로 빠른 생산이 필요한 산업에 이상적입니다. 또한 연속식 잉크젯 프린터는 종이, 플라스틱, 금속 등 다양한 표면에 인쇄할 수 있는 다양성을 제공합니다. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 큰 수정 없이도 이러한 프린터를 기존 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다. 전반적으로 연속식 잉크젯 프린터는 고속 생산 환경에서 효율성과 생산성을 유지하는 데 핵심적인 역할을 합니다.
