Die Produktionseffizienz, die die Metalllasermarkierungsmaschine in das Unternehmen gebracht hat

Die Produktionseffizienz des Metalls Lasermarkierungsmaschine zum Unternehmen

Der Zweck der Faserlasermarkierungsmaschine besteht darin, eine höhere Produktionseffizienz zu erzielen und dem Unternehmen einen höheren Wert zu schaffen. Wie die Faserlaser die Markierungsgeschwindigkeit der Markierungsmaschine verbessert, wird von den Technikern des Laser -Markierungsmaschinenherstellers eingeführt.

Erstens sind die Hauptfaktoren, die die Faserlasermarkierungsmaschine beeinflussen, in zwei Aspekte unterteilt: interne Faktoren und Verarbeitungswerkstücke.

Die internen Faktoren sind hauptsächlich Laserfrequenz, Laserfleckmodus und Strahldivergenzwinkel, Laserleistung, angemessene optische Formgebung und Hilfsgassubstanzen während der Verarbeitung. Achten Sie bei der Auswahl des Typs auf den Rat des Laseringenieurs. Ein weiterer Faktor, auf den Kunden bei der Verarbeitung achten müssen, ist die Markierungsdichte, das Markierungsformat, die Markierungstiefe und die Laserfleckgröße.

Zweitens die Markierungsdichte.

Im Falle des gleichen Formats, derselben Stelle und der gleichen Tiefe, je höher die Markierungsdichte, desto langsamer die entsprechende Markierungsgeschwindigkeit. Der Grund ist, dass die Dichte direkt zunimmt. Markierter Bereich.

Drittens das Markierungsformat.

Da der Ablenkbereich von U200BU200B die große Formatmarkierungs-Galvanometer steigt, ist die Markierungsgeschwindigkeit der großformatischen Markierung langsamer als die der kleinen Formatmarkierung.

Viertens, Markierungstiefe.

Nach der Nachfrage müssen Sie die Parameter der Faserlasermarkierungsmaschine anpassen und die Faser -Lasermarkierungsmaschine erhöhen, wenn Sie die Markierungstiefe der Lasermarkierungsmaschine vertiefen möchten. Faktoren wie Leistung, Strom usw. beeinflussen die Markierungsgeschwindigkeit während dieser Prozesse.

Fünftens die Größe der Laserflecken.

Je kleiner die Stelle ist, desto kleiner ist das Markierungsvolumen. Je größer die Stelle ist, desto schneller die Markierungsgeschwindigkeit.

Die Faserlasermarkierungsmaschine kann die Bedürfnisse des Druckens einer großen Datenmenge an extrem kleinen Kunststoffteilen erfüllen. Im Vergleich zur Stempel oder Jet -Markierung weist der dimensionale Barcode eine stärkere Marktwettbewerbsfähigkeit auf. Der Laser kann mit einem sehr dünnen Strahl auf die Oberfläche des Materials wirken, und die Z-dünne Linienbreite kann 0,05 mm erreichen, was zur Präzisionsbearbeitung und zur Erhöhung der Anti-Counterfiting-Funktion erfolgt. Erstellte einen breiten Anwendungsraum.

Ein Teil des Materials wird durch die Laserlichtenergie abgebrannt, um das erforderliche Ätzmuster und -text anzuzeigen, sodass die Lasermarkierungsmaschine verwendet wird, um die Genauigkeit der Markierungseffekte für das Produkt zu erzielen. Ein hoher, feiner und makelloser Effekt. Darüber hinaus ist es ein großes Merkmal, dass der Effekt dauerhaft ist, sich nicht abnutzt und verschwindet. Die maximale Markierungsgeschwindigkeit der Lasermarkierungsmaschine kann 8000 mm/s erreichen, was den Bedürfnissen der industriellen Produktion in großem Maßstab entsprechen kann. Die Lasermarkierungsmaschinen erfüllen alle die Produktionslinie, und die UV -Lasermarkierungsmaschine kann nun mit einer Baugruppen -Workbench ausgestattet werden, um die Produktion der Montagelinie sicherzustellen.

Die Anwendung von ABS -Material ist in unserem täglichen Leben allgegenwärtig. Wenn es große Defekte gibt, kann die Lasermarkierungsmaschine zum Markieren verwendet werden. Im Allgemeinen kann eine Halbleiterlasermarkierungsmaschine verwendet werden. Die Konfiguration der Faser-Laser-Markierungsmaschine nimmt importiertes Modul und Hochgeschwindigkeits-Galvanometer-Kennzeichnungskopf an, wodurch die Ausrüstung, die die Markierung stark ist, und die Laserspitzenleistung hoch und der Impuls klein ist. Es kann gut auf verschiedenen Metall- und Nichtmetallmaterialien markiert sein. Die Wirkung von ABS, das ein hartes Material ist, ist sehr präzise.

Die häufig verwendeten Laserrohre für CO2 -Lasermarkierungsmaschinen sind in Glasrohre und Funkfrequenzrohre unterteilt. Der Unterschied zwischen den beiden ist:

1. Laserrohr: CO2 -RF -Rohrlasermarkierungsmaschine nimmt importiertes Laserrohr an, während der Glasrohr in dem Inland Laserrohr annimmt.

2. Dienstlebensdauer: CO2 -Funkfrequenz -Rohr -Lasermarkierungsmaschine Edelstahlskulpturenleben kann mehr als 45.000 Stunden erreichen, kann im Allgemeinen 6 Jahre lang verwendet werden, aufblasbar kann ohne Ersatz wiederverwendet werden. Die Glasrohrmarkierungsmaschine beträgt nur etwa 2500 Stunden. Im Allgemeinen wird in einem halben Jahr ein Glasrohr ersetzt. Es kann nicht wiederverwendet werden und muss ersetzt werden.

3. Kühlungsplatz-IC IC Automatische Lasermarkierungsmaschine Typ: CO2 RF-Rohrlasermarkierungsmaschine verwendet Luftkühlung, wodurch ein langfristiger stabiler Stallbetrieb gewährleistet wird, CO2-Glasrohr Die Lasermarkierungsmaschine nimmt Wasserkühlung an. Wenn die Arbeitszeit lang ist oder die Wassertemperatur hoch ist, gibt es möglicherweise kein Licht oder zeitweise Licht. Kontinuierliche Arbeit hat einen großen Einfluss auf die Qualität des Produkts.

4. Spot size (beam): CO2 RF tube laser marking machine has a fine spot of 0.07mm, which is more than 3 times finer than glass tube, with high precision and small thermal diffusion area , Can engrave/cut very fine works, the CO2 glass tube laser marking machine is 0.25mm thick spot, poor accuracy, unstable light output (uneven light intensity, sometimes no light), large heat diffusion area, melting of cutting Kanten, Haarausfall Das Schwarze ist offensichtlich und die Gravurgenauigkeit ist relativ schlecht.

5. Stabilität: Das Funkfrequenzröhrchen ist ein vollständig versiegeltes Metallrohr und verwendet eine Niederspannungsstromversorgung von 30 Volt, wodurch einige Nachteile, die durch die Verwendung einer Hochspannungsstromversorgung verursacht werden, direkt vermieden werden. Da die Laserschneidemaschine in der Haushaltsröhrchen eine Hochspannungsstromversorgung von 10.000 Volt oder sogar höher verwendet. Zusätzlich zur Instabilität besteht eine gewisse Gefahr, langfristige Arbeiten erleichtern die Stromversorgung leicht zu altern und hat große Störungen in das Kontrollsystem, wie z.

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