Das Arbeitsprinzip von Galvanometer und Feldspiegel der Faserlasermarkierungsmaschine

Das Galvanometer -System der Faser Lasermarkierungsmaschine Beinhaltet einen Fokussierspiegel, einen Motor, einen Motorfahrer und einen auf der Motorwelle befestigten Spiegel. Dieser Systemsatz wird als Scankopf bezeichnet. Der Motorfahrer steuert die Seide gemäß seiner Eingabe. Das Signal erkennt die Kontrolle der motorischen Position. Die gegenseitige Bewegung der beiden Motoren lässt den Fokus des einfallenden Lasers in einer zweidimensionalen XY-Ebene bewegt, und die F-Theta-Linse fokussiert den Laserstrahl bis zu einem Punkt, so dass die Laserenergie konzentriert ist, so dass es einfacher ist, Objekte verarbeitet zu werden.

Die Hauptfunktion des Scan-Kopfes besteht darin, einen vorfallenden parallelen Laserstrahl in X-Y-Richtung widerzuspiegeln und die Grafik zu bilden, die durch die Bewegung der auf der Motorwellen festgelegten Linse verarbeitet werden soll. Das Arbeitsprinzip der Faserlasermarkierungsmaschine ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Der Laser betritt den Scankopf durch den Eingang (Inzidenzloch) und erreicht dann den externen Reflexionsspiegel am Galvanometer 1. Durch die Reflexion dieses Spiegels erreicht es den reflektierenden Spiegel am Galvanometer 2. Nachdem er sich vom Spiegel widerspiegelt und vom Fokussierspiegel konzentriert wurde, wirkt er auf der Oberfläche des zu verarbeitenden Objekts. Da der Ablenkwinkel des Lasers gemeinsam durch die Positionen der Spiegel auf den beiden Galvanometern bestimmt wird, muss die Position des Galvanometermotors gesteuert werden, um die Markierungswirkung zu vervollständigen.

Die Fokussierobjektiv der Faserlasermarkierungsmaschine ist an der Ausgangsposition des Scankopfes installiert, die normalerweise als F-Theta-Objektiv bezeichnet werden und das das Material im Allgemeinen Zinkselenid ist. Die Linse konzentriert sich auf den Laser und wirkt auf die Oberfläche des Objekts. Genau an den Fokussierungseffekt der Linse wird der Laserstrahl in einen Punkt umgewandelt (im Allgemeinen beträgt der Durchmesser des Flecks weniger als 0,15 mm), was seine Energiedichte verbessert und die Realisierung der Oberfläche des verarbeiteten Objekts erleichtert. Für die F-Theta-Linse gibt es eine eins-zu-Eins-Korrespondenz zwischen dem einfallenden Winkel des Strahls und der Stelle, die nach der Fokussierung auf die Oberfläche des Objekts wirkt.

Das Design der mechanischen Teile des Scankopfes erfolgt gemäß den mechanischen Größenanforderungen des Galvanometermotors. Die klare Apertur und die reflektierende Linse müssen größer sein als der Strahldurchmesser des Lasers. Wenn die klare Blende kleiner als der Strahldurchmesser ist, wird ein Teil des Lasers außerhalb der klaren Blende blockiert, was zu einer Laserstromverschwendung führt. Wenn die reflektierende Linse einerseits kleiner als der Strahldurchmesser ist, wird dies zu Laserstromverschwendung führen, und was noch wichtiger ist, dass das fehlende Restlicht die Fahrerkarte des Galvanometers oder der nahe gelegenen Signallinien und Schäden verursacht. Nachdem die beiden oben genannten Elemente erfüllt sind, muss sichergestellt werden, dass die Mitte des Laserstrahls mit der Mitte des lichtübergreifenden Lochs zusammenfällt. Wenn der Laser auf dem ersten Galvanometerspiegel fällt, muss sich der einfallende Punkt auf der Achse des Galvanometermotors befinden. Andernfalls tritt er nicht nur das Phänomen der leichten Leckage auf, was zu einer Verschwendung von Laserleistung oder Burnout des Geräts durch den Laser und Unregelmäßigkeiten in den verarbeiteten Grafiken führt.

Wenn Sie das Prinzip des Galvanometer -Feldspiegels der Faserlasermarkierungsmaschine kennen, können Sie die Faserlasermarkierungsmaschine besser verwenden, wenn Sie verschiedene Meinungen dazu haben, willkommen, mit uns zu besprechen.

(Dieser Artikel wird vom Herausgeber bearbeitet, bitte geben Sie die Quelle an :)

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