파이버 레이저 마킹 머신의 검류계 및 필드 미러의 작동 원리

섬유의 검류계 시스템 레이저 마킹 머신 초점 거울, 모터, 모터 드라이버 및 모터 샤프트에 고정된 거울이 포함됩니다. 이 시스템 세트를 스캐닝 헤드라고 합니다. 모터 드라이버는 입력에 따라 실크를 제어합니다. 신호는 모터 위치의 제어를 실현합니다. 두 모터의 상호 움직임으로 입사된 레이저의 초점이 XY 2차원 평면상에서 이동하게 되고, F-Theta 렌즈는 레이저 빔을 한 점에 집중시켜 레이저 에너지를 집중시켜 물체가 더 쉽게 처리됩니다.

스캐닝 헤드의 주요 기능은 입사된 평행 레이저 빔을 X-Y 방향으로 반사시키고, 모터 샤프트에 고정된 렌즈의 움직임에 따라 처리될 그래픽을 형성하는 것입니다. 파이버 레이저 마킹기의 작동 원리는 아래 그림에 나와 있습니다. 레이저는 입구(입사 구멍)를 통해 스캐닝 헤드로 들어간 다음 검류계 1의 외부 반사 거울에 도달합니다. 이 거울의 반사를 통해 검류계 2의 반사 거울에 도달합니다. 거울에 반사되어 포커싱 미러에 의해 포커싱된 후, 피처리물의 표면에 작용합니다. 레이저의 편향 각도는 두 검류계의 거울 위치에 따라 공동으로 결정되므로 마킹 작업을 완료하려면 검류계 모터의 위치를 ​​제어해야 합니다.

파이버 레이저 마킹 기계의 포커싱 렌즈는 일반적으로 F-Theta 렌즈라고 불리는 스캐닝 헤드의 출구 위치에 설치됩니다. 재료는 일반적으로 아연 셀렌화물입니다. 렌즈는 레이저의 초점을 맞추고 물체의 표면에 작용합니다. 레이저 빔이 점(일반적으로 점의 직경이 0.15mm 미만)으로 변환되어 에너지 밀도가 향상되고 표면 구현이 더 쉬워지는 것은 바로 렌즈의 포커싱 효과 때문입니다. 처리 중인 개체입니다. F-Theta 렌즈의 경우 빔의 입사각과 초점을 맞춘 후 물체 표면에 작용하는 스폿 위치 사이에는 일대일 대응이 있습니다.

스캐닝 헤드의 기계 부품 설계는 검류계 모터의 기계적 크기 요구 사항에 따라 수행됩니다. 투명 조리개와 반사 렌즈는 레이저의 빔 직경보다 커야 합니다. 클리어 조리개가 빔 직경보다 작으면 레이저의 일부가 클리어 조리개 외부에서 차단되어 레이저 전력이 낭비됩니다. 반사 렌즈가 빔 직경보다 작으면 한편으로는 레이저 전력 낭비가 발생하고, 더 중요하게는 누락된 잔류 빛이 검류계의 드라이버 카드나 근처의 신호 라인에 직접 조사되어 손상을 일으킬 수 있습니다. . 위의 두 가지 항목이 만족되면 레이저 빔의 중심이 투광 구멍의 중심과 일치하는지 확인해야 합니다. 레이저가 첫 번째 검류계 거울에 입사할 때 입사점은 검류계 모터의 축 위에 있어야 합니다. 그렇지 않으면 빛 누출 현상이 발생하여 레이저 전력이 낭비되거나 장치가 소손될 수 있습니다. 레이저, 처리된 그래픽의 불규칙성 등이 있습니다.

파이버 레이저 마킹 머신의 검류계 필드 미러의 원리를 아는 것은 파이버 레이저 마킹 머신을 더 잘 사용하는 데 도움이 될 것입니다. 이에 대해 다른 의견이 있으면 우리와 논의하는 것을 환영합니다.

(이 글은 편집자가 편집한 글이므로 출처를 꼭 밝혀주세요 :)

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