Warum ist die UV -Lasermarkierungsmaschine teurer als die Faserlasermarkierungsmaschine?

Lasermarkierungsmaschinen werden in verschiedenen Branchen aufgrund ihres schönen Druckeffekts und der klaren Schriftarten, die nicht leicht gelöscht werden, häufig eingesetzt. Viele Benutzer haben jedoch festgestellt, dass der Preisunterschied zwischen Ballaststoffen Lasermarkierungsmaschine S- und UV -Lasermarkierungsmaschinen sind riesig. Und der Umfang der Arbeitsnutzung variiert stark.

Obwohl es sich um alle Lasermarkierungsmaschinen handelt, sind die Lasergeneratoren von Faserlasermarkierungsmaschinen und ultravioletten Lasermarkierungsmaschinen unterschiedlich, und der Preisunterschied ihrer Konfigurationen ist ebenfalls sehr groß. Faserlasermarkierungsmaschinen verwenden in der Regel 20-Watt-, 30-Watt-, 50-Watt- und höhere Lasergeneratoren. Während UV-Lasermarkierungsmaschinen im Allgemeinen 3-Watt-, 5-Watt- und 10-Watt-Lasergeneratoren verwenden, liegt die Faserlaser so den grundlegenden Grund für den Preisunterschied zwischen der Markierungsmaschine und der UV-Lasermarkierungsmaschine, die in der Konfiguration und im Arbeitsprinzip des Lasergenerators liegt. In diesem Jahr sind Lasermarkierungsmaschinen immer häufiger eingesetzt. Darüber hinaus verwenden Lasermaschinen keine Verbrauchsmaterialien und sind im Grunde genommen eine einmalige Investition, und es gibt nur sehr geringe Wartung während des Gebrauchs, wodurch die Kosten für Ersatzteile gesenkt werden. Mit dem Wind des Umweltschutzes seitdem wurde mehr und mehr Aufmerksamkeit auf Umweltschutzfragen geschenkt, was auch der Grund ist, warum mehr Hersteller begonnen haben, Laser zu wählen. Unter diesem Trend hat Chengdu Linshi Industrial Printing Technology Co., Ltd. hat sich auch von einem Verkäufer von Laser-CIJ-Druckern in einen Hersteller verwandelt und Kunden hochwertige Laser-Inkjet-Markierungsdienste zur Verfügung gestellt. Heute werde ich analysieren, warum die UV -Lasermarkierungsmaschine teurer ist als andere Laserdrucker.

In der Lasermaschinenindustrie ist es nach niedrigem, mittlerem und hochem Teilen. Häufig verwendete Modelle können durch diese drei Arten von Lasermarkierungsmaschinen dargestellt werden. Das Low-End ist die Halbleiterlasergravur. Das Mittlere End ist auch die beliebteste Faserlasermarkierungsmaschine, und das relativ High-End ist die ultraviolette Lasermarkierungsmaschine. Der Grund, warum dieses Modell als High-End bezeichnet wird, ist, dass es über eine Vielzahl von Anwendungen verfügt und der Markierungseffekt nicht von anderen Modellen erreicht werden kann. Im Allgemeinen sind auch die damit markierten Produkte relativ hochwertig, wie z. B. Apple Mobile, iPad Warten. Ein weiterer Grund ist das Wort "teuer". In der Tat, aber als High-End-Gerät sind das von ihm verwendete Laserzubehör, der Laser, viel höher als andere Modelle. Der Laser in einem UV -Lasermarker hat einen Vorteil, den andere Laser nicht haben, nämlich die Fähigkeit, den thermischen Stress zu begrenzen. Dies liegt daran, dass die meisten UV -Lasersysteme in einem niedrigen Stromversorgungszustand arbeiten. Unter Verwendung eines Prozesses, der manchmal als „kalte Ablation“ bezeichnet wird, erzeugt der Strahl eines ultravioletten Lasers eine reduzierte Wärmezone, die bei der Herstellung von Leiterplatten verwendet wird.

Der Strahl des UV-Lasers der UV-Lasermarkierungsmaschine erzeugt eine reduzierte Wärmezone, die die Auswirkungen von Randstanzen, Karbonisierung und anderen thermischen Spannungen minimiert. Diese negativen Effekte sind normalerweise bei höheren Leistung Lasern vorhanden. In Bezug auf die Wellenlänge ist die Wellenlänge des ultravioletten Lasers kürzer als die des sichtbaren Lichts, daher ist sie für das bloßende Auge unsichtbar und wirkt sich während des Gebrauchs weniger auf den menschlichen Körper aus. Obwohl Sie diese Laserstrahlen nicht sehen können, sind diese kurzen Wellenlängen, die es UV -Lasern ermöglichen, genauer fokussiert zu werden, wodurch extrem feine Schaltungseigenschaften erzeugt werden und gleichzeitig eine hervorragende Positionierungsgenauigkeit aufrechterhalten werden.

Es gibt einen weiteren wichtigen Faktor. Zusätzlich zur niedrigen Temperatur des Werkstücks ermöglichen die im ultravioletten Licht vorhandenen hochenergischen Photonen den ultravioletten Laser auf großflächige PCB-Leiterplattenanordnungen, von Standardmaterialien wie FR4 bis hin zu verschiedenen Materialien wie Hochfrequenz-Keramikverbindungen und flexible PCB-Materialien, einschließlich Polyimid, sind geeignet. Absorptivität von drei gängigen PCB -Materialien unter Wirkung von sechs verschiedenen Lasern. Zu den sechs Lasern gehören ein Excimer -Laser (248 nm Wellenlänge), ein Infrarotlaser (1064 nm Wellenlänge) und zwei CO2 -Laser (9,4 μm bzw. 10,6 μm Wellenlängen). Ultraviolettes Laser (ND: YAG, Wellenlänge 355 nm) ist ein seltener Laser mit gleichmäßiger Absorption der drei Materialien.

Die UV -Lasermarkierungsmaschine zeigt eine sehr hohe Absorptionsrate, wenn sie auf Harz und Kupfer angewendet wird, und weist bei der Verarbeitung von Glas auch eine geeignete Absorptionsrate auf. Nur teure Excimer -Laser (Wellenlänge 248nm) erhalten bei der Verarbeitung dieser primären Materialien eine bessere Gesamtabsorption. Dieser materielle Unterschied macht UV-Laser zur besten Wahl für eine Vielzahl von PCB-Materialanwendungen in vielen Industriefeldern, von der Herstellung der grundlegendsten Leiterplatten über die Schaltkreisverkabelung bis hin zu fortgeschrittenen Prozessen wie der Herstellung von eingebetteten Chips in Taschengröße. Daher ist der Preis auch viel höher als der von Faserlasermarkierungsmaschinen.

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