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Le machine de marquage laser (Machine de marquage laser) utilise un faisceau laser pour faire des marques permanentes à la surface de diverses substances. L'effet du marquage est d'exposer le matériau profond par l'évaporation du matériau de surface, afin de graver des modèles, des marques et des caractères exquis. Les machines de marquage au laser sont principalement divisées en machines de marquage au laser CO2, machines de marquage laser semi-conductrices et machines de marquage laser en fibre. Et la machine de marquage laser YAG, la machine de marquage laser actuelle est principalement utilisée à certaines occasions nécessitant une précision plus fine et plus élevée. Utilisé dans les composants électroniques, les circuits intégrés (IC), les appareils électriques, les communications mobiles, les produits matériels, les accessoires d'outils, les instruments de précision, les verres et les horloges, les bijoux, les pièces automobiles, les boutons en plastique, les matériaux de construction, les tuyaux en PVC.
Le statut des automobiles dans la vie des gens devient de plus en plus importante, et il est progressivement passé d'un seul moyen de transport vers un lieu de vie mobile et de bureau. Développement diversifié. Dans le même temps, avec la prospérité croissante de l'économie intérieure, la demande nationale d'automobiles a augmenté d'année en année et l'industrie automobile a montré de nombreuses nouvelles tendances. Par exemple, les véhicules électriques ont commencé à augmenter. Exiger.
La fabrication automobile est un énorme projet systématique, qui nécessite une série de technologies de processus pour travailler ensemble. Ces dernières années, les technologies avancées représentées par le traitement au laser, les robots industriels et le contrôle numérique font constamment la promotion de la mise à niveau de l'industrie de la fabrication automobile, et le laser, en tant que méthode de traitement avancée, est destiné à apporter des percées révolutionnaires au développement de l'industrie manufacturière automobile!
Soudage au laser
Le soudage au laser est caractérisé par sa densité d'énergie élevée, sa petite déformation, sa zone étroite touchée par la chaleur, sa vitesse de soudage élevée, les avantages d'un contrôle automatique facile et aucun traitement de suivi n'est devenu l'un des moyens importants de la fabrication industrielle. L'industrie de la fabrication automobile est l'industrie qui utilise une technologie de soudage laser à grande échelle dans la production industrielle actuelle. La flexibilité des machines de soudage au laser satisfait le traitement de divers matériaux pour les automobiles, réduit les coûts de production des automobiles, améliore l'efficacité de la production et apporte d'énormes avantages à l'industrie de la fabrication d'automobiles. Avantages économiques.
Coupure laser
La coupe laser est l'une des méthodes de traitement laser les plus couramment utilisées. Les types de coupe laser sont divisés en coupe de vaporisation laser, coupe de fusion laser, coupe d'oxygène laser et gribouillage laser et fracture contrôlée quatre catégories. Les critères de mesure de la qualité du processus de coupe comprennent la vitesse de coupe, la précision de coupe, la stabilité et la fiabilité. Dans l'industrie automobile, la coupe laser est principalement utilisée pour couper rapidement les prototypes de carrosserie pendant le développement de nouveaux modèles. Des entreprises comme BMW, Mercedes-Benz, Fiat, Volvo, Volkswagen et autres ont toutes des machines laser à cinq axes pour ce travail.
Marquage laser
Avec l'introduction de lois et de réglementations nationales sur la sécurité des automobiles, l'identité des automobiles et des pièces d'unicité met en avant des exigences élevées. L'établissement de l'identité des automobiles et des pièces est la base de la traçabilité et du rappel de la qualité des produits. Afin de renforcer la gestion des revendications de produits à trois garanties, répondre aux exigences du système de rappel pour les produits de véhicules défectueux et obtenir la collecte d'informations et la traçabilité de qualité des pièces et composants clés.
Resition de résistance au laser
Le principe de la réduction de la résistance au laser est d'utiliser un faisceau laser très fin pour frapper le film épais et mince. Sur la résistance, la coupe de circuits à couches épais et minces est réalisée en se vaporisant et en évaporant le corps de la résistance. Le faisceau laser coupe les résistances à couches épaisses et minces en fonction du programme prédéterminé par l'ordinateur et modifie la valeur de résistance des résistances en modifiant les formes géométriques des résistances à couches épaisses et minces. Au fur et à mesure que le processus de coupe laser progresse, le circuit de mesure en temps réel surveille les modifications des valeurs de résistance U200BU200bof des résistances à couches épaisses et minces en temps réel, et les valeurs de résistance U200BU200bof, les résistances de couches épaisses et minces approchent constamment la valeur de résistance cible. C'est-à-dire que le processus de coupe de résistance au laser est réalisé.
Certains moules automobiles s'usent sur une longue période, affectant ainsi l'utilisation. Si ce moule est cher, il serait dommage de le supprimer. Cependant, grâce à la méthode de la fabrication incrémentielle de revêtement laser, la poudre métallurgique est fondu à la surface de la pièce pour restaurer ses spécifications, puis la pièce peut être réutilisée après le broyage. Cette technologie de processus est appelée «remise à neuf laser». La restauration au laser peut ramener les moules coûteux à vie et transformer les déchets en trésors avec moins de capital, et les performances dépassent le passé. Cette technologie avancée de «remise à neuf laser» peut sans aucun doute réduire les coûts et réduire les déchets pour les entreprises. Créez plus de valeur pour l'entreprise.
Le marché mondial était évalué à l'expiration de la machine d'impression de date dans la machine à codage de date et devrait atteindre une valeur de marché de la machine d'impression de datte par machine à imprimer à la date d'expiration, avec un TCAC de la machine à codage de date au cours de la période de prévision.
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