수입 레이저 마킹기를 자동차 산업에 적용

그만큼 레이저 마킹 머신 (레이저 마킹기)는 레이저 빔을 이용하여 다양한 물질의 표면에 영구적인 마킹을 하는 기계입니다. 마킹 효과는 표면 재료의 증발을 통해 깊은 재료를 노출시켜 절묘한 패턴, 상표 및 문자를 새기는 것입니다. 레이저 마킹기는 크게 CO2 레이저 마킹기, 반도체 레이저 마킹기, 파이버 레이저 마킹기로 구분됩니다. 그리고 YAG 레이저 마킹기, 현재의 레이저 마킹기는 주로 더 세밀하고 높은 정밀도가 요구되는 경우에 사용됩니다. 전자 부품, 집적 회로(IC), 전기 제품, 이동 통신, 하드웨어 제품, 공구 액세서리, 정밀 기기, 안경 및 시계, 보석, 자동차 부품, 플라스틱 버튼, 건축 자재, PVC 파이프에 사용됩니다.

사람들의 삶 속에서 자동차가 차지하는 위상은 점점 더 중요해지고 있으며, 단일 이동수단에서 이동형 생활공간 및 사무실 공간으로 점차 변화하고 있습니다. 다양한 개발. 동시에 국내 경제가 번영함에 따라 자동차에 대한 국민 수요는 해마다 증가하고 있으며 자동차 산업은 많은 새로운 추세를 보이고 있습니다. 예를 들어, 전기 자동차가 증가하기 시작했습니다. 필요.

자동차 제조는 일련의 공정 기술이 함께 작동해야 하는 거대하고 체계적인 프로젝트입니다. 최근에는 레이저 가공, 산업용 로봇, 디지털 제어 등으로 대표되는 첨단 기술이 자동차 제조업의 고도화를 끊임없이 추진하고 있으며, 첨단 가공 방식인 레이저는 자동차 제조업 발전에 혁명적인 돌파구를 가져올 운명이다. 산업!

레이저 용접

레이저 용접은 높은 에너지 밀도, 작은 변형, 좁은 열 영향부, 높은 용접 속도를 특징으로 합니다. 자동 제어가 쉽고 후속 가공이 필요하지 않다는 장점은 산업 제조에서 중요한 수단 중 하나가 되었습니다. 자동차 제조업은 현재 산업생산에 레이저 용접 기술을 대규모로 활용하는 산업이다. 레이저 용접기의 유연성은 자동차의 다양한 재료 가공을 충족시키고, 자동차 생산 비용을 절감하며, 생산 효율성을 향상시키고, 자동차 제조 산업에 큰 이점을 제공합니다. 경제적 이익.

레이저 절단

레이저 절단은 가장 일반적으로 사용되는 레이저 가공 방법 중 하나입니다. 레이저 절단의 유형은 레이저 기화 절단, 레이저 용융 절단, 레이저 산소 절단, 레이저 스크라이빙 및 제어 파괴 네 가지 범주로 구분됩니다. 절단 공정의 품질을 측정하는 기준에는 절단 속도, 절단 정확도, 안정성 및 신뢰성이 포함됩니다. 자동차 산업에서 레이저 절단은 주로 새로운 모델을 개발하는 동안 차체 프로토타입을 빠르게 절단하는 데 사용됩니다. BMW, Mercedes-Benz, Fiat, Volvo, Volkswagen 등과 같은 회사는 모두 이 작업을 위한 5축 레이저 기계를 보유하고 있습니다.

레이저 마킹

자동차 안전에 관한 국가 법률 및 규정이 도입되면서 자동차 및 부품의 정체성에 대한 고유성이 높은 요구 사항을 제시하고 있습니다. 자동차와 부품의 아이덴티티 확립은 제품 품질 추적 및 리콜의 기초입니다. 제품 3개 보증 청구 관리를 강화하기 위해 결함이 있는 차량 제품에 대한 리콜 시스템 요구 사항을 충족하고 핵심 부품에 대한 정보 수집 및 품질 추적성을 달성합니다.

레이저 저항 트리밍

레이저 저항 트리밍의 원리는 매우 미세한 레이저 빔을 사용하여 두꺼운 필름과 얇은 필름을 맞추는 것입니다. 저항기에서는 저항기 본체를 기화 및 증발시켜 두꺼운 회로와 얇은 막의 회로 절단을 실현합니다. 레이저 빔은 컴퓨터가 미리 결정한 프로그램에 따라 후막 저항기와 박막 저항기를 절단하고, 후막 저항기와 박막 저항기의 기하학적 형태를 변경하여 저항기의 저항값을 변경합니다. 레이저 커팅 공정이 진행됨에 따라 실시간 측정 회로는 후막 저항기와 박막 저항기의 저항값 u200bu200b의 변화를 실시간으로 모니터링하고 있으며, 후막 저항기와 박막 저항기의 저항값 u200bu200b는 지속적으로 목표 저항값에 접근하고 있습니다. 즉, 레이저 저항 트리밍 공정이 실현된다.

일부 자동차 금형은 장기간에 걸쳐 마모되어 사용에 영향을 미칩니다. 이 금형이 비싸면 폐기하기가 아쉽습니다. 그러나 레이저 클래딩 증분 제조 방법을 통해 가공물 표면에 야금 분말을 녹여 사양을 복원한 다음 연삭 후 가공물을 재사용할 수 있습니다. 이 공정 기술을 '레이저 재제조'라고 합니다. 레이저 재제조는 값비싼 금형에 생명을 불어넣고 적은 자본으로 폐기물을 보물로 바꿀 수 있으며 성능은 과거를 뛰어넘습니다. 이 첨단 '레이저 재제조' 기술은 의심할 여지 없이 비용을 절감하고 기업의 낭비를 줄일 수 있습니다. 기업을 위해 더 많은 가치를 창출하세요.

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