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Aplicación de máquinas de marcado láser importadas en la industria automotriz.

El máquina de marcado láser (máquina de marcado láser) utiliza un rayo láser para realizar marcas permanentes en la superficie de diversas sustancias. El efecto del marcado es exponer el material profundo a través de la evaporación del material de la superficie, para grabar patrones, marcas y caracteres exquisitos. Las máquinas de marcado láser se dividen principalmente en máquinas de marcado láser de CO2, máquinas de marcado láser de semiconductores y máquinas de marcado láser de fibra. Y la máquina de marcado láser YAG, la máquina de marcado láser actual, se utiliza principalmente en algunas ocasiones que requieren una precisión más fina y superior. Se utiliza en componentes electrónicos, circuitos integrados (IC), aparatos eléctricos, comunicaciones móviles, productos de hardware, accesorios para herramientas, instrumentos de precisión, gafas y relojes, joyería, autopartes, botones de plástico, materiales de construcción, tuberías de PVC.

El papel del automóvil en la vida de las personas es cada vez más importante y poco a poco ha pasado de ser un único medio de transporte a convertirse en un lugar móvil de vivienda y oficina. Desarrollo diversificado. Al mismo tiempo, con la creciente prosperidad de la economía nacional, la demanda nacional de automóviles ha aumentado año tras año y la industria automotriz ha mostrado muchas tendencias nuevas. Por ejemplo, los vehículos eléctricos han comenzado a subir. Requerir.

La fabricación de automóviles es un proyecto sistemático enorme, que requiere una serie de tecnologías de proceso para trabajar juntas. En los últimos años, las tecnologías avanzadas representadas por el procesamiento láser, los robots industriales y el control digital están promoviendo constantemente la mejora de la industria de fabricación de automóviles, y el láser, como método de procesamiento avanzado, está destinado a aportar avances revolucionarios al desarrollo de la fabricación de automóviles. ¡industria!

Soldadura por láser

La soldadura láser se caracteriza por su alta densidad de energía, pequeña deformación, zona estrecha afectada por el calor, alta velocidad de soldadura. Las ventajas de un fácil control automático y sin procesamiento posterior se han convertido en uno de los medios importantes en la fabricación industrial. La industria de fabricación de automóviles es la industria que utiliza la tecnología de soldadura láser a gran escala en la producción industrial actual. La flexibilidad de las máquinas de soldadura láser satisface el procesamiento de diversos materiales para automóviles, reduce los costos de producción de automóviles, mejora la eficiencia de la producción y aporta enormes beneficios a la industria de fabricación de automóviles. beneficios económicos.

Corte por láser

El corte por láser es uno de los métodos de procesamiento por láser más utilizados. Los tipos de corte por láser se dividen en corte por vaporización por láser, corte por fusión por láser, corte por oxígeno por láser y trazado por láser y fractura controlada en cuatro categorías. Los criterios para medir la calidad del proceso de corte incluyen la velocidad de corte, la precisión del corte, la estabilidad y la confiabilidad. En la industria automotriz, el corte por láser se utiliza principalmente para cortar rápidamente prototipos de carrocerías durante el desarrollo de nuevos modelos. Empresas como BMW, Mercedes-Benz, Fiat, Volvo, Volkswagen y otras cuentan con máquinas láser de cinco ejes para este trabajo.

Marcado láser

Con la introducción de leyes y reglamentos nacionales sobre seguridad del automóvil, la identidad de los automóviles y sus piezas. La unicidad plantea altos requisitos. El establecimiento de la identidad de los automóviles y sus piezas es la base para la trazabilidad y retirada de la calidad del producto. Con el fin de fortalecer la gestión de reclamaciones de productos de tres garantías, cumplir con los requisitos del sistema de retirada de productos de vehículos defectuosos y lograr la recopilación de información y la trazabilidad de la calidad de piezas y componentes clave.

Recorte de resistencia al láser

El principio del recorte de resistencia al láser es utilizar un rayo láser muy fino para golpear la película gruesa y delgada. En la resistencia, el corte de circuitos de película gruesa y delgada se realiza vaporizando y evaporando el cuerpo de la resistencia. El rayo láser corta las resistencias de película gruesa y delgada de acuerdo con el programa predeterminado por la computadora y cambia el valor de resistencia de las resistencias cambiando las formas geométricas de las resistencias de película gruesa y delgada. A medida que avanza el proceso de corte por láser, el circuito de medición en tiempo real monitorea los cambios en los valores de resistencia de las resistencias de película gruesa y delgada en tiempo real, y los valores de resistencia de las resistencias de película gruesa y delgada se acercan constantemente al valor de resistencia objetivo. Es decir, se realiza el proceso de recorte de la resistencia al láser.

Algunos moldes de automóviles se desgastarán con el tiempo, lo que afectará su uso. Si este molde es caro, sería una lástima desecharlo. Sin embargo, mediante el método de fabricación incremental de revestimiento láser, se funde polvo metalúrgico en la superficie de la pieza de trabajo para restaurar sus especificaciones, y luego la pieza de trabajo se puede reutilizar después del rectificado. Esta tecnología de proceso se denomina "remanufacturación por láser". La remanufactura por láser puede devolver la vida a costosos moldes y convertir los desechos en tesoros con menos capital, y el rendimiento supera al pasado. Sin duda, esta avanzada tecnología de "remanufacturación por láser" puede ahorrar costes y reducir los residuos para las empresas. Crear más valor para la empresa.

El mercado global se valoró en la máquina de impresión de fecha de vencimiento en la máquina de codificación de fecha y se espera que alcance un valor de mercado de la máquina de impresión de fecha por máquina de impresión de fecha de vencimiento, con una CAGR de la máquina de codificación de fecha durante el período de pronóstico.

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