La solution à la bavure de la plaque de machine de marquage laser

Quand le 　　 machine de marquage laser traite de l'acier inoxydable (acier inoxydable et résistant à l'acide) et de la plaque en aluminium-zinc, la pièce a des bavures (condition), considérez d'abord les facteurs de Burrs lors de la division de l'acier à faible teneur en carbone, mais vous ne pouvez pas simplement accélérer la vitesse de fractionnement, car l'augmentation de la vitesse provoquera parfois la feuille et non la fiche (l'état), ce qui est particulièrement important lors du traitement des aluminium-zinc-zinc à se diviser et non à l'usure (condition), ce qui est particulièrement important lors du traitement des aluminium-zinc-zinc à la feuille.

　　La machine à codage laser grave principalement les traces des caractères à marquer, tandis que la machine laser à matrice de points est certains des caractères à marquer les points de piste importants.

Par conséquent, dans la même situation énergétique, la nouvelle machine à codage laser à la matrice de points imprime plus rapidement.

L'équipement de codage au laser peut être divisé en deux types: type de frappe et type de matrice de points en fonction des différentes formes de marquage.

　　 À l'heure actuelle, la plupart des équipements de codage laser apparaissant sur le marché sont du type de gribouillage, tandis que le nouveau type d'équipement de codage laser adopte un nouveau type de technologie de rétention de matrice de technologies de matrice de points.

La machine de marquage laser doit être utilisée autant que possible dans un environnement sans poussière de 10 ℃ -35 ℃ et garder l'optique à sec et sans poussière.

La machine de marquage laser est principalement utilisée à certaines occasions nécessitant une précision plus fine et plus élevée.

　　 La machine de marquage est une marque permanente qui ne peut pas être effacée. Il est vaporisé directement à la surface de l'objet par un laser et peut être distingué par l'œil nu sans l'aide d'outils auxiliaires. , Facile à identifier pour les consommateurs.

La machine de codage perdus de la normalisation et de la singularité de la technologie traditionnelle de codage à jet d'encre, créant une toute nouvelle méthode de codage, mettant en évidence les caractéristiques des produits et les différences de marque, et l'amélioration des produits dans le marché de plus en plus féroce de la capacité concurrentielle de la Chine, et en même temps offrir un outil puissant pour raccourcir le cycle de mise à niveau des produits et la production flexible.

À l'heure actuelle, d'autres facteurs de la machine-outil doivent être considérés de manière globale pour les résoudre, par exemple si la buse doit être remplacée, le mouvement du rail de guide est instable (wěn dìng) et ainsi de suite.

Lorsque la machine à marquer laser a un acier à faible teneur en carbone, la pièce a des bavures. Selon les principes de travail et de conception de la machine de marquage du laser CO2, l'analyse montre que les raisons suivantes sont causées par le traitement de la raison principale de la bavure des pièces: les positions supérieures et inférieures de la focalisation laser ne sont pas correctes, le test de position de mise au point doit être effectué et l'ajustement est effectué en fonction du décalage du foyer; La puissance de sortie du laser (se référant à la quantité de travail de l'objet en unité de temps) ne suffit pas, il est nécessaire d'inspecter si le générateur laser fonctionne normalement. S'il est normal, observez si la valeur de sortie du bouton de commande laser est correcte et ajustez-la; La vitesse linéaire de la segmentation est trop lente et elle doit être ajoutée pendant le contrôle de contrôle. Grande vitesse linéaire; La pureté du gaz fendu ne suffit pas et le gaz de travail divisé de haute qualité doit être fourni; L'objectif du laser doit être testé et la position de mise au point doit être testée, ajustée en fonction du décalage de l'objectif; Le temps d'exécution de la machine est trop long et l'instabilité dìng), vous devez arrêter et redémarrer pour le moment.

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